業界を変革する革新的な食品包装機10選

革新的な食品包装機の基準

自動化とスマートテクノロジー

現代の食品ビジネスではスピードと精度が求められます。自動化はあらゆるビジネスの中心にあります。革新的な食品包装機これらの機械は、高度なロボット工学、センサー、そしてソフトウェアを活用して包装ラインを効率化します。オペレーターは、ユーザーフレンドリーなインターフェースを使用して、リアルタイムでパフォーマンスを監視し、設定を調整できます。スマートテクノロジーは予測保守を可能にし、ダウンタイムを削減し、機器の寿命を延ばします。多くのシステムがクラウドプラットフォームと統合され、管理者はどこからでも生産データを追跡できるようになりました。

持続可能性と環境に優しいデザイン

持続可能性は包装の未来を形作ります。メーカーは現在、リサイクル可能、堆肥化可能、あるいは生分解性の素材に対応した機械を設計しています。省エネモーターと水使用量の削減は、環境への影響を低減するのに役立ちます。一部の機械はモジュール式のコンポーネントを採用しており、アップグレードや修理が容易になり、無駄を削減できます。

·環境に優しい梱包システムには、次のようなものが含まれます。

·材料の無駄を最小限に抑える

・植物由来フィルムのサポート

·二酸化炭素排出量の削減

持続可能なパッケージングソリューションに投資する企業は、消費者の期待に応え、世界的な規制に準拠します。

衛生と食品安全

食品安全は、業界において依然として最優先事項です。革新的な機械は、ステンレス鋼の表面、洗浄しやすい部品、そして密閉された筐体を採用することで、汚染を防止しています。多くのシステムには、自動洗浄サイクルとUV-C殺菌機能が搭載されています。これらの設計は、企業が厳格な衛生基準を満たし、規制当局の検査に合格するのに役立ちます。

汎用性と適応性

次世代の包装機器は、汎用性と適応性を重視しています。食品メーカーは、多様な製品、包装サイズ、そして市場の需要に直面しています。革新的な食品包装機は、粉末、液体、固体など、多様な製品タイプに対応できなければなりません。オペレーターは、最小限のダウンタイムで包装形態を切り替えることができます。この柔軟性により、企業は季節のトレンドや新製品の発売に迅速に対応できます。

現代の機械の多くはモジュール設計を採用しています。チームは特定の生産ニーズに合わせてコンポーネントを追加または削除できます。例えば、企業は個包装のスナックとバルク品の両方を包装する必要がある場合があります。モジュール式システムにより、別途設備投資をすることなく、機械の構成を調整できます。

多用途機械は、様々な包装材に対応しています。プラスチックフィルム、紙製ラップ、さらには堆肥化可能な素材まで加工可能です。これにより、変化する規制や持続可能な包装に対する消費者の嗜好への対応が可能になります。

適応型包装機の主な機能は次のとおりです。

·異なる製品ラインに対応するクイックチェンジオーバー機構

·調整可能なシーリングおよび切断システム

·カスタムパッケージの形状とサイズに合わせてプログラム可能な設定

·幅広い包装基材との互換性

以下の表は、汎用性と適応性の利点を強調しています。

特徴 ビジネス上のメリット
マルチフォーマット互換性 市場動向への迅速な対応
モジュラー構造 投資コストの低減
材料の柔軟性 規制遵守が容易
クイックチェンジオーバー 生産停止時間の短縮

真に汎用性の高い食品包装機は、食品企業が競争の激しい市場において機敏性を維持することを可能にします。適応性の高いソリューションに投資する企業は、顧客の需要に応え、事業を効率的に拡大することができます。

2025年トップ10の食品包装機械

      GDS 210サーボバッグ包装機

Yundu高速自動パウチ充填機

Yunduは高速自動パウチ充填機で業界をリードしています。食品包装機パウチベースの製品において、比類のないスピードと精度を実現します。オペレーターは1分間に数百個のパウチを充填できるため、生産能力の向上とボトルネックの削減が可能です。このシステムは高度なロボット技術を採用し、各パウチに適切な量の製品を確実に充填します。センサーが充填レベルを監視し、不一致を検知することで、品質基準の維持に貢献します。

Yunduマシンは、幅広いパウチサイズと素材に対応しています。メーカーは、最小限のダウンタイムで異なる製品に切り替えることができます。直感的なタッチスクリーンインターフェースにより、充填パラメータを素早く調整できます。メンテナンスチームは、部品のメンテナンスが必要な時期を知らせる予測アラートを活用できます。この機能により、予期せぬ故障を減らし、生産ラインの円滑な稼働を維持できます。

 

テトラパック ロボットカートン組立機

テトラパックは、ロボット式カートンエレクターでカートン包装に革命をもたらしました。この機械は、カートンの成形、充填、シール工程を自動化します。ロボットアームが各カートンを正確にハンドリングすることで、損傷や汚染のリスクを最小限に抑えます。このシステムは様々なサイズのカートンに対応しており、多様な製品ラインを持つ企業に最適です。

テトラパックのロボットカートンエレクターはコンパクトな設置面積を特徴としています。生産管理者は、既存のラインに大きな改造を加えることなく、この機械を設置できます。この機械はエネルギー効率の高いモーターとリサイクル可能な材料を使用しており、持続可能性の目標達成に貢献しています。オペレーターは、統合されたデジタルダッシュボードを通じて、パフォーマンスデータをリアルタイムで監視できます。

以下の表に主な利点を示します。

特徴 利点
ロボットアーム 一貫したカートン形成
コンパクトなデザイン 簡単な統合
リアルタイム監視 運用管理の改善
環境に優しい素材 環境への影響の軽減

この食品製品包装機は、企業が厳格な衛生基準を維持しながら大量の需要を満たすのに役立ちます。

クロネス インテリジェント真空シーラー

Kronesは、インテリジェント真空シーラーで新たな基準を確立しました。この機械は、包装内の空気を除去し、しっかりと密封することで、製品の賞味期限を延長します。真空処理により、食品の腐敗を防ぎ、鮮度を保ちます。Kronesのシステムは、スマートセンサーを使用して、製品の種類と包装材料に応じて真空強度を調整します。

オペレーターは、肉、チーズ、調理済み食品など、様々な食品に合わせてシーリングサイクルをカスタマイズできます。本機はステンレススチール製で、清掃しやすい表面を採用しており、食品安全要件を満たしています。メンテナンスチームからは、迅速な部品交換とアップグレードを可能にするモジュール設計が評価されています。

 

Viking Masek モジュラートレイシーラー

Viking Masekは、食品包装業界で際立つモジュラー式トレイシーラーを開発しました。この機械は、様々なサイズや材質のトレイをシーリングできる比類のない柔軟性を備えています。オペレーターは包装形態を迅速に切り替えることができるため、企業は変化する市場需要に対応できます。モジュラー設計により、生産ニーズに応じてシーリングステーションの追加や削除が可能です。

トレイシーラーは、高度なヒートシール技術を採用し、気密性を確保します。このプロセスにより、食品の鮮度が維持され、賞味期限が延長されます。本機はステンレススチール製で、衛生的で清掃も容易です。メンテナンスチームは、工具を使わずに重要な部品にアクセスできることを高く評価しています。この設計により、ダウンタイムが短縮され、全体的な効率が向上します。

Viking Masek モジュラートレイシーラーの主な利点は次のとおりです。

·トレイサイズと材質の迅速な切り替え

·エネルギー効率の高い操作

·高速シーリングによりスループットを向上

·ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンコントロール

以下の表に利点を示します。

特徴 利点
モジュラー設計 スケーラブルな生産
ヒートシール技術 保存期間の延長
ステンレススチール製 衛生強化
クイックチェンジオーバー ダウンタイムの短縮

Viking Masek モジュラートレイシーラーは、適応性と信頼性を提供することで、食品メーカーの競争力維持に役立ちます。

環境に優しい生分解性包装システム

持続可能性は包装技術の革新を推進します。環境に優しい生分解性包装システムは、環境への影響を低減したい企業にソリューションを提供します。この食品包装機は、植物由来素材を使用した幅広い生分解性フィルムとトレイに対応しています。オペレーターは、規制要件と消費者の嗜好の両方を満たす包装基材を選択できます。

このシステムは、省エネルギーのシーリング方式を採用し、資源消費を最小限に抑えます。自動材料供給装置を備え、生産中の廃棄物を削減します。メンテナンスチームは、モジュール式コンポーネントの恩恵を受け、修理やアップグレードを簡素化できます。コンパクトな設置面積により、既存の生産ラインへの統合も容易です。

メーカーがこのシステムを選択する理由はいくつかあります。

·堆肥化可能およびリサイクル可能な材料との適合性

·二酸化炭素排出量の削減

·エコラベルとトレーサビリティのサポート

·エネルギー効率による運用コストの削減

 

サポートされている梱包材のリストは次のとおりです。

·PLAベースのフィルム

·板紙トレイ

·でんぷん質のラップ

·セルロースコーティング

環境に優しい生分解性包装システムにより、食品生産者は製品の品​​質を維持しながら、世界的な持続可能性の目標を達成することができます。

UV-C殺菌包装ユニット

食品の安全性は、製造業者にとって常に最優先事項です。UV-C殺菌包装ユニットは、紫外線を用いて包装表面から細菌、ウイルス、カビを除去します。この技術により、サプライチェーン全体を通して食品の安全性が確保されます。オペレーターは、製品の種類と包装材料に基づいて殺菌サイクルを設定できます。

このユニットは密閉されたチャンバーを備えており、作業員へのUV-C照射を防ぎます。センサーが殺菌効果を監視し、問題が発生した場合はオペレーターに警告を発します。メンテナンスチームは、滑らかな表面と取り外し可能なパネルにより、システムの清掃が容易であると評価しています。この機械は他の包装機器と連携し、シームレスな操作を実現します。

UV-C滅菌包装ユニットの主な特徴:

·自動滅菌サイクル

·UV-C強度のリアルタイムモニタリング

·オペレーターを保護するための安全インターロック

・様々な包装形態に対応

次の表に利点をまとめます。

特徴 利点
UV-Cテクノロジー 食品の安全性の強化
自動サイクル 一貫した滅菌
安全インターロック 労働者保護
統合機能 合理化された運用

UV-C 殺菌包装ユニットは、現代の食品製造における高い衛生基準と製品の完全性をサポートします。

柔軟なマルチフォーマットラッパー

フレキシブル・マルチフォーマット・ラッパーは、多様な製品を包装する必要がある食品メーカーにとって最適なソリューションです。スナックバーからベーカリー製品まで、様々な形状やサイズの製品を包装できます。オペレーターは包装フォーマットを素早く切り替えることができます。ラッパーはプログラム可能な設定により、製品の種類に合わせて調整できます。

メーカーは、複数の包装材に対応できる能力を重視しています。この機械は、プラスチックフィルム、紙包装材、そして堆肥化可能な素材に対応しています。生産チームは、季節の変化や新製品の発売など、別途設備投資をすることなく対応できます。

主な機能は次のとおりです。

·異なる製品サイズに対応するクイックチェンジ機構

·繊細なアイテムや丈夫なアイテムに合わせて調整可能なラッピングテンション

·タッチスクリーンコントロールで簡単に操作できます

以下の表に利点を示します。

特徴 利点
マルチフォーマット対応 多様な製品に適応
材料の柔軟性 持続可能性の目標をサポート
迅速な切り替え 生産遅延を最小限に抑える

フレキシブルなマルチフォーマット ラッパーは、競争の激しい市場で食品ビジネスの機敏性を維持するのに役立ちます。

IoT対応ラベリングマシン

IoT対応ラベリングマシンは、包装ラインにスマートテクノロジーをもたらします。この食品包装機は、クラウドプラットフォームと工場ネットワークに接続します。オペレーターはラベリングの精度と機械の状態をリアルタイムで監視できます。ラベルのずれや在庫不足が発生した場合、システムからアラートが送信されます。

生産管理者は、機械からのデータを活用してワークフローを最適化します。ラベリングユニットは、バーコード、QRコード、カスタムグラフィックをサポートします。保守チームは、予期せぬダウンタイムを削減する予測診断の恩恵を受けます。

メーカーが IoT 対応マシンを選択する理由はいくつかあります。

·遠隔監視と制御

·自動供給追跡

·他の包装機器との統合

注意: IoT 対応のラベリング マシンは、企業が追跡可能性を維持し、食品安全規制に準拠するのに役立ちます。

サポートされているラベル タイプのリストは次のとおりです。

·感圧ラベル

·熱転写ラベル

·環境に優しい紙ラベル

IoT 対応ラベリング マシンは効率を向上させ、一貫した製品識別を保証します。

コンパクトな縦型製袋充填シール機

コンパクトな縦型製袋充填シール機は、中小規模の食品製造業者にとって省スペースなソリューションです。ロールストックから袋を成形し、製品充填とシールを一貫工程で行います。狭い生産エリアにも設置可能な省スペース設計は、オペレーターにとって大きなメリットです。

この機械は粉末、顆粒、液体を処理できます。プログラム可能な設定により、さまざまな袋のサイズや充填重量に合わせて素早く調整できます。メンテナンスチームは、モジュール設計によりメンテナンスが容易だと感じています。

主な利点は次のとおりです。

·高速運転により出力を向上

·材料の無駄を最小限に抑える

·ユーザーフレンドリーなインターフェース

次の表に利点をまとめます。

特徴 利点
コンパクトなデザイン 床面積を節約
万能な詰め物 多くの製品タイプを取り扱う
効率的なシーリング 包装廃棄物を削減

コンパクトな垂直フォーム充填シール機は、幅広い食品の効率的で信頼性の高いパッケージングをサポートします。

スマート検査・品質管理システム

スマートな検査・品質管理システムは、現代の食品包装業務に不可欠なものとなっています。これらのシステムは、高度なカメラ、センサー、そして人工知能を用いて、生産ライン上のすべてのパッケージを監視します。欠陥の検出、充填レベルの測定、ラベルの正確性の検証などを行います。オペレーターは即座にフィードバックを受け取るため、製品が工場から出荷される前に問題を修正することができます。

スマート検査システムは、人間の目では見逃してしまう可能性のある問題を特定できます。高解像度カメラが各パッケージの画像を撮影します。機械学習アルゴリズムがこれらの画像を分析して、汚染、不適切な密封、または破損したパッケージの兆候を検出します。システムは不規則な点をフラグ付けし、不良品をラインから排除します。このプロセスにより、安全で高品質な製品だけが消費者に届けられます。

製造業者はリアルタイムのデータ収集の恩恵を受けます。システムは検査結果を記録し、経時的な傾向を追跡します。管理者はこの情報を活用してプロセスを改善し、廃棄物を削減します。自動化された品質管理は、企業が厳格な食品安全規制を遵守するのにも役立ちます。

スマート検査および品質管理システムの主な機能は次のとおりです。

·連続監視のための高速画像キャプチャ

·不良品の自動拒否

·他の包装機器との統合

·詳細なレポートと分析

比較表では、次のような利点が強調されています。

特徴 利点
AIを活用した欠陥検出 製品の一貫性の向上
リアルタイムアラート 問題への対応が迅速化
データ駆動型分析 プロセス最適化の向上
自動拒否 手作業の削減

スマート検査技術は、あらゆる食品包装機とシームレスに連携し、ブランドと消費者の双方にとって更なる保護を提供します。業界が自動化を進める中で、これらのシステムは品質と信頼性の新たな基準を確立しています。

食品包装機械が業界の課題を解決する方法

人件費の削減

食品メーカーは人件費の高騰に直面している。自動化包装機械は企業を助けるこれらのコストを削減します。オペレーターは、充填、密封、ラベル貼付などの反復作業を機械で行います。これにより、作業員は品質管理と監督に集中できるようになります。企業はミスや製品の廃棄を減らすことができます。

食品包装機は長時間稼働しても疲労を感じません。メンテナンスチームはパフォーマンスを監視し、オフピーク時に修理をスケジュールします。このアプローチにより、生産ラインの稼働を維持し、残業コストを削減できます。

製品の保存期間の延長

鮮度保持は食品生産者にとって最優先事項です。最新の包装機械は、高度なシーリング技術と真空技術を採用しています。これらの機能により、パッケージ内の空気と水分が除去され、製品の鮮度がより長く保たれ、最適な状態で消費者に届けられます。

製造業者は、肉、乳製品、スナック菓子などの気密シールを製造するために機械を活用しています。センサーが各パッケージの漏れや欠陥を検査します。信頼性の高い機器を使用することで、企業は腐敗や返品を削減できます。

以下の表は、保存期間の改善を示しています。

テクノロジー 保存期間のメリット
真空シール 酸化を防ぐ
ヒートシール 湿気をブロック
UV-C殺菌 汚染を軽減

持続可能性目標の達成

持続可能性は食品業界に変化をもたらします。企業は環境に優しい素材に対応した包装機を選択します。機械はリサイクル可能なフィルム、堆肥化可能なトレイ、植物由来のラップなどを加工します。オペレーターは材料の無駄を最小限に抑える設定を選択します。

メーカーはスマートセンサーを使ってエネルギーと水の使用量を追跡し、新たな環境基準を満たすために設備をアップグレードしています。

モジュール式コンポーネントを備えた食品包装機は、簡単にアップグレードできます。チームは古い部品を交換し、新しい機器を購入することなく効率を向上させることができます。

食品安全基準の向上

食品の安全性は、あらゆる食品メーカーにとって依然として重要な課題です。最新の包装機には、企業が厳格な衛生規制を満たすための高度な機能が搭載されています。ステンレス鋼の表面、自動洗浄サイクル、密閉された筐体により、汚染を防ぎます。多くのシステムでは、細菌やウイルスを除去するために、UV-C殺菌や抗菌コーティングが施されています。

オペレーターは、包装中のあらゆる問題を検出するためにリアルタイムモニタリングを活用しています。センサーは適切な密封状態を確認し、異常があれば警告を発します。自動排除システムは、消費者に届く前に問題のあるパッケージを除去します。これらの機能により、リコールのリスクを軽減し、ブランドの評判を守ります。

以下の表は、主要な安全機能とその利点を示しています。

安全機能 利点
UV-C殺菌 有害な微生物を殺す
自動清掃 衛生基準を維持する
リアルタイム監視 汚染を素早く検出
密閉された筐体 外部への露出を防ぐ

変化する消費者ニーズへの適応

食品業界では、消費者の嗜好が急速に変化しています。包装機械は、小分けサイズ、再封可能なパック、環境に優しい素材といった新たなトレンドに適応する必要があります。メーカーは、ダウンタイムを最小限に抑えながら、様々な包装形態に対応できる柔軟な設備を導入しています。

多くの機械がカスタムグラフィックやスマートラベルに対応しています。これらの機能により、ブランドは特別なプロモーションや栄養情報などに合わせてパッケージをパーソナライズできます。オペレーターは、新製品の発売や季節商品に合わせて設定を調整できます。

包装機械が消費者の要求に応える主な方法:

·新しいパッケージタイプへのクイックチェンジ機構

·持続可能でリサイクル可能な素材のサポート

·パーソナライズされたラベルのためのデジタル印刷との統合

ZL-450 縦型包装機

食品包装機械の新たなトレンドと将来展望

人工知能の統合

人工知能(AI)は、包装業界に新たな変革をもたらし続けています。機械学習アルゴリズムは生産データを分析し、メンテナンスの必要性を予測します。AIを搭載したビジョンシステムは、製品の欠陥を検査し、一貫した品質を確保します。オペレーターはリアルタイムのフィードバックに基づいて機械の設定を調整し、パフォーマンスを最適化します。企業はAIを活用して意思決定を自動化し、人的ミスを削減しています。

ヒント: AI の統合により、メーカーは効率を高め、食品の安全性に関する高い基準を維持することができます。

持続可能な包装材料の成長

環境への関心が高まるにつれ、持続可能な包装材の人気が高まっています。メーカーは再生可能な資源から新しいフィルムやトレイを開発しています。植物由来のプラスチックや堆肥化可能なラップは、従来の石油由来の素材に取って代わります。生産チームは、規制要件と消費者の期待の両方を満たす素材を選択しています。
以下の表は、一般的な持続可能な材料を示しています。

素材の種類 環境へのメリット
PLAベースのフィルム 生分解性
板紙トレイ リサイクル可能
セルロースラップ 堆肥化可能

持続可能なソリューションに投資する企業は、責任ある製造業のリーダーとしての地位を確立します。

パッケージのカスタマイズとパーソナライゼーション

食品業界において、カスタマイズとパーソナライゼーションはブランドロイヤルティの向上につながります。最新の包装機械は、製品ごとに独自のグラフィックやQRコードを印刷します。オペレーターは、特定の市場に合わせた限定版デザインを作成し、栄養情報も記載します。消費者は、自分の好みやライフスタイルを反映したパッケージを高く評価します。
メーカーは、柔軟な設備を活用して、フォーマットやデザインを迅速に切り替えます。食品包装機は、新たなトレンドに適応し、パーソナライズされたマーケティングキャンペーンをサポートします。

データ駆動型パッケージングオペレーション

データ駆動型の包装業務は、食品業界において今や重要な役割を果たしています。最新の包装機械は、生産サイクルごとに大量のデータを収集・分析します。オペレーターはこれらの情報を活用して、より適切な意思決定を行い、効率性を向上させます。

包装ラインに設置されたセンサーは、機械の速度、温度、湿度、製品重量などの主要な指標を追跡します。システムはリアルタイムデータを中央ダッシュボードに送信します。管理者はこのダッシュボードを確認して傾向を把握し、問題を迅速に特定します。機械の設定を調整することで、ダウンタイムの防止や廃棄物の削減が可能になります。

ヒント: リアルタイム データは、コストのかかる問題になる前にチームが問題に対応するのに役立ちます。

多くの企業は、メンテナンスのスケジュール設定に予測分析を活用しています。このシステムは、部品に摩耗の兆候が見られると技術者に警告を発します。このアプローチにより、予期せぬ故障を減らし、生産ラインの円滑な稼働を維持できます。

以下の表は、データ駆動型の運用が食品包装にどのようなメリットをもたらすかを示しています。

データ機能 ビジネス上のメリット
リアルタイム監視 より迅速な問題検出
予測アラート 計画外のダウンタイムの削減
生産分析 プロセス効率の向上
品質追跡 製品の一貫性の向上

食品メーカーも、品質と安全性を確保するためにデータを活用しています。機械は包装工程のあらゆるステップを記録します。問題が発生した場合、チームはその原因を遡って追跡し、根本原因を修正することができます。このトレーサビリティは、食品安全規制の遵守に役立ちます。

データ駆動型のパッケージングオペレーションは継続的な改善をサポートします。チームはパフォーマンスレポートをレビューし、新たな目標を設定します。データから得られる洞察を活用して、コスト削減、生産性向上、そしてより安全な製品提供を実現します。

注: データ駆動型パッケージングに投資する企業は、急速に変化する食品業界で競争上の優位性を獲得します。

投資する革新的な食品包装機ビジネスの成長を促進します。企業は生産速度の向上、食品の安全性の向上、環境への影響の低減を実現できます。2025年には、リーダーは自動化と持続可能性をサポートする機械を選択します。

·現在のパッケージングニーズを評価する

·新しい技術を研究する

·最適な機械使用のためのスタッフのトレーニング

·継続的な改善のためにパフォーマンスデータを監視

よくある質問

自動食品包装機を使用する主な利点は何ですか?

自動化機械は生産速度と安定性を向上させます。企業は人件費を削減し、人的ミスを最小限に抑えることができます。多くの企業は、自動化へのアップグレードによって製品品質と生産性の向上を実現しています。

包装機械は持続可能性の目標をどのようにサポートしますか?

最新の機械は環境に優しい素材とエネルギー効率の高いプロセスを採用しています。包装廃棄物を削減し、リサイクルや堆肥化可能なオプションをサポートしています。持続可能な機械を選択する企業は、多くの場合、規制要件を満たし、環境意識の高い消費者を惹きつけています。

1 台のマシンでさまざまなパッケージ形式を処理できますか?

はい。多くの革新的な機械は、モジュール設計とクイックチェンジ機構を備えています。オペレーターは、最小限のダウンタイムで製品の種類、サイズ、材料を切り替えることができます。この柔軟性により、企業は変化する市場の需要に対応できます。

包装機械は食品の安全性をどのように向上させるのでしょうか?

包装機はステンレス鋼の表面、自動洗浄、UV-C殺菌を採用しています。センサーが汚染とシールの完全性を監視します。これらの機能は、企業が厳格な衛生基準を満たし、消費者を保護するのに役立ちます。

スマート包装機はどのようなデータを提供できますか?

スマートマシンは、生産速度、材料使用量、品質管理に関するデータを収集します。マネージャーはダッシュボードを使用してパフォーマンスを監視し、傾向を把握します。リアルタイムアラートは、チームがダウンタイムを回避し、高い水準を維持するのに役立ちます。


投稿日時: 2025年9月22日

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