Macchine per il confezionamento verticale (VFFS)vengono oggi utilizzati in quasi tutti i settori industriali, per una buona ragione: sono soluzioni di imballaggio rapide ed economiche che consentono di risparmiare prezioso spazio negli stabilimenti.
Formatura di sacchetti
Da qui, la pellicola entra in un tubo di formatura. Quando raggiunge la sommità della spalla (collare) del tubo di formatura, viene ripiegata attorno al tubo in modo che il risultato finale sia un tratto di pellicola con i due bordi esterni sovrapposti. Questo è l'inizio del processo di formatura del sacchetto.
Il tubo di formatura può essere configurato per realizzare una saldatura a sovrapposizione o a pinna. Una saldatura a sovrapposizione sovrappone i due bordi esterni del film per creare una saldatura piatta, mentre una saldatura a pinna unisce le parti interne dei due bordi esterni del film per creare una saldatura sporgente, come una pinna. Una saldatura a sovrapposizione è generalmente considerata esteticamente più gradevole e utilizza meno materiale rispetto a una saldatura a pinna.
Un encoder rotativo è posizionato vicino alla spalla (collare) del tubo di formatura. Il film in movimento a contatto con la ruota dell'encoder lo aziona. Per ogni lunghezza di movimento viene generato un impulso, che viene trasferito al PLC (controllore logico programmabile). La lunghezza del sacchetto viene impostata sullo schermo HMI (interfaccia uomo-macchina) come un numero e, una volta raggiunta questa impostazione, il trasporto del film si arresta (solo sulle macchine a movimento intermittente. Le macchine a movimento continuo non si arrestano).
Data di pubblicazione: 27-lug-2021