Maszyny pakujące pionowo z funkcją formowania, napełniania i zamykania (VFFS)są wykorzystywane w niemal każdej branży i to nie bez powodu: są szybkimi i ekonomicznymi rozwiązaniami opakowaniowymi, które oszczędzają cenną przestrzeń w zakładzie.
Niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz przygodę z maszynami pakującymi, czy posiadasz już wiele systemów, prawdopodobnie ciekawi Cię, jak one działają. W tym artykule pokażemy, jak pionowa maszyna pakująca z funkcją formowania, napełniania i zamykania zamienia rolkę folii opakowaniowej w gotową torbę gotową do umieszczenia na półce.
W uproszczeniu, pionowe maszyny pakujące zaczynają od dużej rolki folii, formują ją w kształt worka, napełniają produktem i zgrzewają – wszystko w pionie, z prędkością do 300 worków na minutę. Ale to nie wszystko.
1. Transport i odwijanie filmu
Pionowe maszyny pakujące wykorzystują pojedynczy arkusz folii nawinięty na rdzeń, zwykle nazywany rolką. Ciągły odcinek materiału opakowaniowego nazywany jest wstęgą folii. Materiał ten może być wykonany z polietylenu, laminatów celofanowych, laminatów foliowych i laminatów papierowych. Rolka folii jest umieszczana na zespole wrzeciona z tyłu maszyny.
Podczas pracy maszyny pakującej VFFS folia jest zazwyczaj ściągana z rolki za pomocą pasów transportowych, umieszczonych z boku tuby formującej, znajdującej się z przodu maszyny. Ta metoda transportu jest najczęściej stosowana. W niektórych modelach szczęki zgrzewające same chwytają folię i ciągną ją w dół, transportując ją przez maszynę pakującą bez użycia pasów.
Opcjonalnie można zainstalować napędzane silnikiem koło odwijające (odwijanie mechaniczne), które napędza rolkę folii i wspomaga napęd dwóch pasów transportowych. Ta opcja usprawnia proces odwijania, zwłaszcza w przypadku ciężkich rolek folii.
2. Napięcie filmu
Maszyna pakująca VFFS – odwijanie i podawanie folii Podczas odwijania folia jest odwijana z rolki i przechodzi przez ramię tańczące, które jest obciążonym ramieniem obrotowym, znajdującym się z tyłu maszyny pakującej VFFS. Ramię zawiera szereg rolek. Podczas transportu folii ramię porusza się w górę i w dół, aby utrzymać ją w napięciu. Dzięki temu folia nie będzie się przesuwać na boki podczas ruchu.
3. Opcjonalne drukowanie
Po podgrzaniu folii, folia przechodzi przez jednostkę drukującą, jeśli jest zainstalowana. Drukarki mogą być termiczne lub atramentowe. Drukarka umieszcza na folii żądane daty/kody lub może być używana do umieszczania na niej znaków rejestracyjnych, grafiki lub logo.
4. Śledzenie i pozycjonowanie filmu
VFFS-Maszyna-Pakująca-Śledzenie-Foli-Po przesunięciu folii pod drukarką, przechodzi ona przez fotokomórkę rejestrującą. Fotokomórka rejestrująca wykrywa znak rejestrujący na zadrukowanej folii i steruje taśmami dociskowymi stykającymi się z folią w rurze formującej. Fotokomórka rejestrująca utrzymuje folię w prawidłowym położeniu, dzięki czemu zostanie ona odcięta w odpowiednim miejscu.
Następnie folia przechodzi przez czujniki śledzące, które wykrywają jej położenie podczas transportu przez maszynę pakującą. Jeśli czujniki wykryją, że krawędź folii przesuwa się poza normalne położenie, generowany jest sygnał, który uruchamia siłownik. Powoduje to przesunięcie całego wózka z folią w jedną lub drugą stronę, w zależności od potrzeb, aby przywrócić krawędź folii do prawidłowego położenia.
5. Formowanie worków
VFFS-Maszyna-Opakowaniowa-Formowanie-Tub-Zespół-Tuby-Formującej-Maszyny-Opakowaniowej. Stąd folia trafia do zespołu formującego tubę. Po dotarciu do kołnierza (ramienia) tuby formującej, jest ona składana wokół tuby, tworząc odcinek folii, którego dwie zewnętrzne krawędzie zachodzą na siebie. To początek procesu formowania worka.
Rurę formującą można ustawić tak, aby uzyskać zgrzew zakładkowy lub płetwowy. Zgrzew zakładkowy nachodzi na dwie zewnętrzne krawędzie folii, tworząc płaskie zgrzewy, natomiast zgrzew płetwowy łączy wewnętrzne strony dwóch zewnętrznych krawędzi folii, tworząc zgrzew wystający niczym płetwa. Zgrzew zakładkowy jest ogólnie uważany za bardziej estetyczny i zużywa mniej materiału niż zgrzew płetwowy.
Enkoder obrotowy jest umieszczony w pobliżu kołnierza (barku) rury formującej. Poruszająca się folia w kontakcie z kołem enkodera napędza ją. Dla każdej długości ruchu generowany jest impuls, który jest przesyłany do sterownika PLC (programowalnego sterownika logicznego). Ustawienie długości worka jest ustawiane na ekranie HMI (interfejsu człowiek-maszyna) jako wartość liczbowa, a po osiągnięciu tej wartości transport folii zatrzymuje się (tylko w maszynach o ruchu przerywanym. Maszyny o ruchu ciągłym nie zatrzymują się).
Folia jest naciągana w dół przez dwa silniki przekładniowe, które napędzają pasy cierne, znajdujące się po obu stronach rury formującej. W razie potrzeby pasy cierne można zastąpić pasami ciernymi, które wykorzystują podciśnienie do chwytania folii opakowaniowej. Pasy cierne są często zalecane do produktów pylistych, ponieważ charakteryzują się mniejszym zużyciem.
6. Napełnianie i zamykanie worków
Maszyna pakująca VFFS z poziomymi listwami zgrzewającymi. Folia zatrzymuje się na chwilę (w maszynach pakujących z ruchem przerywanym), aby uformowana torebka mogła zostać zgrzana pionowo. Gorący pionowy pasek zgrzewający przesuwa się do przodu i styka się z pionowym zakładem folii, spajając ze sobą warstwy folii.
W przypadku urządzeń pakujących VFFS o ruchu ciągłym mechanizm zgrzewania pionowego pozostaje w ciągłym kontakcie z folią, dzięki czemu folia nie musi się zatrzymywać w celu wykonania pionowego zgrzewu.
Następnie zestaw rozgrzanych szczęk zgrzewających poziomo łączy się, aby wykonać zgrzew górny jednego worka i zgrzew dolny kolejnego. W przypadku maszyn pakujących VFFS o pracy przerywanej folia zatrzymuje się, aby otrzymać zgrzew poziomy za pomocą szczęk poruszających się ruchem otwierająco-zamykającym. W maszynach pakujących o ruchu ciągłym same szczęki poruszają się w górę i w dół oraz otwierają i zamykają, aby zgrzać folię w trakcie jej ruchu. Niektóre maszyny o ruchu ciągłym posiadają nawet dwa zestawy szczęk zgrzewających, co zwiększa ich prędkość.
Alternatywą dla systemu „uszczelniania na zimno” są ultradźwięki, często stosowane w branżach, w których występują produkty wrażliwe na ciepło lub powodujące zabrudzenia. Uszczelnianie ultradźwiękowe wykorzystuje wibracje do indukowania tarcia na poziomie molekularnym, co generuje ciepło tylko w obszarze między warstwami folii.
Gdy szczęki zgrzewające są zamknięte, pakowany produkt jest wrzucany do środka pustej tuby formującej i napełniany do worka. Urządzenie napełniające, takie jak waga wielogłowicowa lub dozownik ślimakowy, odpowiada za prawidłowy pomiar i uwalnianie oddzielnych ilości produktu wrzucanych do każdego worka. Te dozowniki nie są standardową częścią maszyny pakującej VFFS i należy je zakupić osobno. Większość firm integruje dozownik z maszyną pakującą.
7. Wyładowanie worka
VFFS-packaging-machine-dischargePo zwolnieniu produktu do worka, ostry nóż w szczękach zgrzewarki przesuwa się do przodu i przecina worek. Szczęki otwierają się, a zapakowany worek wypada. To koniec jednego cyklu w pionowej maszynie pakującej. W zależności od maszyny i rodzaju worka, urządzenia VFFS mogą wykonać od 30 do 300 takich cykli na minutę.
Gotową torbę można opróżnić do pojemnika lub na przenośnik taśmowy, a następnie przetransportować do urządzeń znajdujących się niżej w linii, takich jak wagi kontrolne, urządzenia rentgenowskie, urządzenia do pakowania w kartony lub opakowania zbiorcze.
Czas publikacji: 19 kwietnia 2024 r.