Verpackungsmaschinen für vertikale Formularfülldichtungen (VFFS)werden heute aus gutem Grund in fast jeder Branche verwendet: Sie sind schnelle, wirtschaftliche Verpackungslösungen, die wertvolle Pflanzenfläche erhalten.
Egal, ob Sie neu in Verpackungsmaschinen sind oder bereits mehrere Systeme haben, wahrscheinlich sind Sie neugierig, wie sie funktionieren. In diesem Artikel gehen wir durch, wie ein vertikales Formular-Füllversiegelmaschine eine Rolle Verpackungsfilme in einen fertigen Taschen mit Regal-fertigen Taschen verwandelt.
Vereinfachte vertikale Verpackungsmaschinen beginnen mit einer großen Brötung Film, formen sie zu einer Beutelform, füllen die Tasche mit Produkt und versiegeln sie, alles vertikal, mit Geschwindigkeiten von bis zu 300 Beutel pro Minute. Aber es steckt viel mehr als das.
1. Filmtransport & Abwicklung
Vertikale Verpackungsmaschinen verwenden ein einzelnes Blatt Filmmaterial, das um einen Kern gerollt ist und normalerweise als Rollstock bezeichnet wird. Die kontinuierliche Länge des Verpackungsmaterials wird als Filmnetz bezeichnet. Dieses Material kann von Polyethylen, Zellophanlaminaten, Folienlaminaten und Papierlaminaten variieren. Die Filmrolle wird auf einer Spindelbaugruppe hinten der Maschine gelegt.
Wenn die VFFS -Verpackungsmaschine betrieben wird, wird der Film normalerweise durch Filmtransportgurte aus der Rolle gezogen, die an der Seite des Formröhrchens, das sich an der Vorderseite der Maschine befindet, positioniert sind. Diese Transportmethode ist die am häufigsten verwendete. Bei einigen Modellen greifen die Dichtungen selbst den Film und ziehen ihn nach unten, um ihn ohne die Verwendung von Riemen durch die Verpackungsmaschine zu transportieren.
Es kann ein optionales motorisches Oberflächen-Abwicklungsrad (Leistungsabwicklung) installiert werden, um die Filmrolle als Assist für das Fahren der beiden Filmtransportgurte zu fahren. Diese Option verbessert den Abwicklungsprozess, insbesondere wenn die Filmrollen schwer sind.
2. Filmspannung
VFFS-PACKAGING-MACHINE-FILM-UNWIND-FEEDINGDING ERWINDUNG, der Film ist von der Rolle abgewickelt und über einen Tänzerarm, der sich um einen gewichteten Dreharm an der Rückseite der VFFS-Verpackungsmaschine befindet. Der Arm enthält eine Reihe von Walzen. Während der Film transportiert, bewegt sich der Arm auf und ab, um den Film unter Spannung zu halten. Dies stellt sicher, dass der Film nicht von einer Seite zur Seite wandern wird, wenn er sich bewegt.
3. Optionaler Druck
Nach dem Tänzer reist der Film dann durch die Druckeinheit, wenn einer installiert ist. Drucker können einen thermischen oder Tintenjet-Typ sein. Der Drucker platziert die gewünschten Daten/Codes im Film oder kann verwendet werden, um Registrierungsmarken, Grafiken oder Logos für den Film zu platzieren.
4. Filmverfolgung und -positionierung
VFFS-Packaging-Machine-Film-Tracking-Positioningonce Der Film ist unter dem Drucker vorbeigegangen, er wandert an der Registrierungsfoto-Augen vorbei. Das Registrierungsfoto Eye erkennt die Registrierungsmarke im gedruckten Film und steuert die Pulldown-Gürtel in Kontakt mit dem Film im Formungsröhrchen. Das Registrierungsfoto-Auge hält den Film richtig positioniert, damit der Film an der entsprechenden Stelle geschnitten wird.
Als nächstes reist der Film an Filmverfolgungssensoren vorbei, die die Position des Films erkennen, während er durch die Verpackungsmaschine reist. Wenn die Sensoren feststellen, dass sich der Rand des Films aus der normalen Position verschiebt, wird ein Signal erzeugt, um einen Aktuator zu bewegen. Dies führt dazu, dass sich der gesamte Filmwagen nach Bedarf auf die eine oder andere Seite verlagert, um den Rand des Films wieder in die richtige Position zu bringen.
5. Beutelform
VFFS-Packaging-Machine-Forming-Röhrchen-Assembly Ab hier tritt der Film in eine Formungsrohrbaugruppe ein. Während es die Schulter (Kragen) am Formröhrchen beschreibt, ist sie um das Rohr um die Röhre gefaltet, so dass das Endergebnis eine Filmlänge mit den beiden äußeren Rändern des Films ist, die sich gegenseitig überlappen. Dies ist der Beginn des Beutelformprozesses.
Das Formröhrchen kann eingerichtet werden, um eine Rundenversiegelung oder Flossensiegel herzustellen. Ein Rundensiegel überlappt die beiden Außenkanten des Films, um ein flaches Siegel zu erzeugen, während ein Flossensiegel die Innenseiten der beiden äußeren Filmkante heiratet, um ein Siegel zu erstellen, das wie eine Flosse herausstreicht. Eine Rundensiegel gilt im Allgemeinen als ästhetisch ansprechender und verbraucht weniger Material als eine Flossensiegel.
Ein Rotationscodierer befindet sich in der Nähe der Schulter (Kragen) des Formröhrchens. Der sich bewegende Film in Kontakt mit dem Encoder -Rad treibt ihn an. Für jede Bewegungsdauer wird ein Impuls erzeugt, der auf die SPS (programmierbarer Logikcontroller) übertragen wird. Die Einstellung der Beutellänge wird auf dem Bildschirm HMI (Human Machine Interface) als Zahl eingestellt und sobald diese Einstellung erreicht ist, die Filmtransportstopps (nur auf intermittierenden Bewegungsmaschinen. Continuous -Motion -Maschinen stoppen nicht.)
Der Film wird von zwei Zahnradmotoren gezogen, die die Reibungsgurte auf beiden Seiten des Formröhrchens fahren. Wenn Sie den Verpackungsfilm zum Greifen des Verpackungsfilms verwenden, kann die Reibungsgurte bei Bedarf ersetzt werden. Reibungsgurte werden häufig für staubige Produkte empfohlen, da sie weniger Verschleiß haben.
6. Beutelfüllung und Versiegelung
VFFS-Packaging-Machine-Horizontal-SEAL-Bar-Bar-Bars Der Film wird kurz pausieren (auf intermittierenden Bewegungsverpackungsmaschinen), sodass der gebildete Beutel sein vertikales Siegel erhalten kann. Die vertikale Versiegelungsstange, die heiß ist, bewegt sich vorwärts und stellt Kontakt mit der vertikalen Überlappung des Films auf und verbindet die Filmschichten miteinander.
Bei VFFS -Verpackungsgeräten mit kontinuierlicher Bewegung bleibt der vertikale Versiegelungsmechanismus kontinuierlich mit dem Film in Kontakt, sodass der Film nicht aufhören muss, um seine vertikale Naht zu erhalten.
Als nächstes kommt ein Satz beheizter horizontaler Versiegelungskiefer zusammen, um die obere Dichtung einer Beutel und die Bodendichtung des nächsten Beutels herzustellen. Für intermittierende VFFS-Verpackungsmaschinen wird der Film zum Stillstand kommen, um sein horizontales Siegel von Kiefern zu erhalten, die sich in einer Open-Close-Bewegung bewegen. Für kontinuierliche Bewegungsverpackungsmaschinen bewegen sich die Kiefer selbst in Antrieb und offenen Bewegungen, um den Film zu versiegeln, während er sich bewegt. Einige kontinuierliche Bewegungsmaschinen verfügen sogar über zwei Sätze von Dichtungskiefern für zusätzliche Geschwindigkeit.
Eine Option für ein Kaltversiegelungssystem ist Ultraschall, der häufig in Branchen mit hitzempfindlichen oder unordentlichen Produkten verwendet wird. Die Ultraschallversiegelung verwendet Schwingungen, um Reibung auf molekularer Ebene zu induzieren, die nur im Bereich zwischen Filmschichten Wärme erzeugt.
Während die Versiegelungskiefer geschlossen sind, wird das gepackte Produkt in der Mitte des Hohlformenröhrchens fallen und in den Beutel gefüllt. Ein Füllapparat wie eine Mehrköpfungsskala oder einen Schneckenfüller ist für die korrekte Messung und Freisetzung diskreter Produktmengen verantwortlich, die in jede Tasche fallen sollen. Diese Füllstoffe sind kein Standardbestandteil eines VFFS -Verpackungsgeräts und müssen zusätzlich zur Maschine selbst gekauft werden. Die meisten Unternehmen integrieren einen Füllstoff in ihre Verpackungsmaschine.
7. Beutelausfluss
VFFS-Packaging-Machine-Discharge Nach dem Produkt wurde in den Beutel freigesetzt, ein scharfes Messer innerhalb der Heizdichtskiefer bewegt sich vorwärts und schneidet den Beutel. Der Kiefer öffnet und der verpackte Beutel fällt. Dies ist das Ende eines Zyklus auf einer vertikalen Verpackungsmaschine. Abhängig vom Maschinen- und Beuteltyp können VFFS -Geräte zwischen 30 und 300 dieser Zyklen pro Minute abgeschlossen werden.
Der fertige Beutel kann in einen Behälter oder auf einen Förderer entladen werden und zu Downline-Geräten wie Scheck-Wiegen, Röntgenmaschinen, Gehäuseverpackungen oder Kartonverpackungsgeräten transportiert werden.
Postzeit: April-19.-2024