Автоматты қапшықты орау машинасының қызмет ету мерзімін ұзартуға арналған қарапайым қадамдар

Автоматты қапшықтарды орау машинасына арналған жүйелі тазалау

Неліктен тазалау маңызды?

Тазалау кез келген өнімді сақтауда маңызды рөл атқарадыавтоматты қапшықты орау машинасы. Қозғалмалы бөліктерде шаң, өнім қалдықтары және орама қалдықтары жиналуы мүмкін. Бұл ластаушылар кептелістерді тудыруы, өнімділікті төмендетуі және мерзімінен бұрын тозуға әкелуі мүмкін. Машинаны үнемі тазалап тұратын операторлар бұзылудың алдын алуға және оның қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі. Таза беттер сонымен қатар тамақ және фармацевтика өнеркәсібі үшін өте маңызды болып табылатын оралған тауарлардың ластану қаупін азайтады.

Күнделікті тазалауды бақылау тізімі

Автоматты қапшықты орау машинасын оңтайлы күйде ұстау үшін операторлар күнделікті тазалау тәртібін сақтауы керек. Келесі бақылау тізімі маңызды тапсырмаларды сипаттайды: · Бункерден және тығыздау аймағынан бос қалдықтарды алып тастаңыз.

·Сенсорлар мен сенсорлық экрандарды жұмсақ, құрғақ шүберекпен сүртіңіз.

·Қалдықтардың жиналуын болдырмау үшін роликтер мен белдіктерді тазалаңыз.

· Кесетін пышақтарды кез келген қаптама фрагменттерін тексеріп, тазалаңыз.

· Қоқыс жәшіктерін босатыңыз және зарарсыздандырыңыз.

Күнделікті тазалау кестесі машинаның кедергілерден таза болуын және тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Терең тазалау бойынша кеңестер

Терең тазалау апта сайын немесе жабысқақ немесе майлы өнімдерді өңдегеннен кейін жүргізілуі керек. Техникалық мамандар мұқият жуу үшін қол жетімді құрамдастарды бөлшектеу керек. Сезімтал бөлшектерге зақым келтірмеу үшін өндіруші бекіткен тазалағыш заттарды пайдаланыңыз. Тығыздағыш жақтардың ішін және конвейер таспасының астын тазалаңыз. Жарықтар мен бұрыштарда жасырын қалдық бар-жоғын тексеріңіз. Тазалап болғаннан кейін, қайта құрастырмас бұрын барлық бөлшектерді толық кептіріңіз.

Тұрақты терең тазалау ұзақ мерзімді зақымдануды болдырмайды және автоматты қапшықты орау машинасының сенімді жұмысын қамтамасыз етеді.

Автоматты қапшықты орау машинасын жоспарлы тексеру

Тексерілетін маңызды бөліктер

Кәдімгі тексерулер операторларға кішігірім мәселелерді үлкен проблемаларға айналмай тұрып анықтауға көмектеседі. Әравтоматты қапшықты орау машинасымұқият назар аударуды қажет ететін бірнеше компоненттерден тұрады. Операторлар осы маңызды бөліктерге назар аударуы керек:

· Тығыздау жақтары: тозудың, қалдықтың немесе тураланбағанын тексеріңіз. Зақымдалған иектер нашар тығыздағыштарға және өнімнің жоғалуына әкелуі мүмкін.

· Кесу пышақтары: Айқындық пен жоңқаларды тексеріңіз. Түтіккен пышақтар қапшықтардың біркелкі емес кесілуіне әкелуі мүмкін.

· Роликтер мен белдіктер: жарықтар, тозған немесе сырғанау бар-жоғын іздеңіз. Тозған роликтер дорбаның қозғалысын бұзуы мүмкін.

·Сенсорлар: сенсорлардың таза және жұмыс істейтіндігіне көз жеткізіңіз. Ақаулы сенсорлар қате жіберуге немесе тоқтап қалуға әкелуі мүмкін.

·Электр қосылымдары: сымдар мен қосқыштарды зақымдану белгілерін немесе бос арматураларды тексеріңіз.

· Бункерлер мен қоректендіргіштер: материал ағынына әсер етуі мүмкін бітелулерді немесе жиналуларды тексеріңіз.

Бұл бөліктерді мұқият тексеру тұрақты өнімділікті сақтауға көмектеседі және бос уақытты азайтады.

Тексеру жиілігі

Тұрақты тексеру кестесін құру машинаның үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Операторлар мен техникалық қызмет көрсету қызметкерлері осы нұсқаулықты орындауы керек:

Күнделікті тексерулер шұғыл мәселелерді анықтайды, ал апта сайынғы және ай сайынғы тексерулер тереңірек тозуды шешеді. Тұрақты режимдер автоматты қапшықты орау машинасының сенімді және тиімді болып қалуын қамтамасыз етеді.

Автоматты қапшықты орау машинасының ұзақ қызмет ету мерзіміне арналған майлау

Негізгі майлау нүктелері

Майлау қозғалыстағы бөлшектерді үйкеліс пен тозудан қорғайды. Техникаларға қызмет көрсету кезінде техниктер бірнеше маңызды аймақтарға назар аударуы керекавтоматты қапшықты орау машинасы. Бұл аймақтарға мыналар жатады:

· Мойынтіректер мен төлкелер

· Тісті беріліс жинақтары

· Конвейерлік тізбектер

· Тығыздағыш бұралулар

· Ролик біліктері

Металдың металға жанасуын болдырмау үшін әрбір нүкте назар аударуды қажет етеді. Дұрыс майлау шуды азайтады және компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартады. Операторлар әрқашан арнайы майлау нүктелері үшін өндірушінің нұсқауларын тексеруі керек.

Кеңес: Техникалық қызмет көрсету кезінде жылдам анықтау үшін майлау нүктелерін түрлі-түсті белгілермен белгілеңіз.

Дұрыс майлауды таңдау

Дұрыс майлауды таңдау оңтайлы өнімділікті қамтамасыз етеді. Өндірушілер жиі машинаның әртүрлі бөліктері үшін арнайы майларды немесе майларды ұсынады. Тағамдық майлау материалдары жеуге жарамды өнімдерді орауыш машиналарға сәйкес келеді. Синтетикалық майлар жоғары температурада бұзылуға қарсы тұрады. Техникалық мамандар майлау материалдарын араластырудан аулақ болуы керек, себебі бұл химиялық реакцияларды тудыруы және бөлшектерді зақымдауы мүмкін.

Ластануды болдырмау үшін майлау материалдарын әрқашан жабық контейнерлерде сақтаңыз.

Майлау кестесі

Тұрақты майлау кестесі автоматты қапшықты орау машинасының бірқалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Техникалық қызмет көрсету топтары құрылымдық жоспарды ұстануы керек:

1. Күнделікті тозу нүктелерін майлаңыз.
2. Апта сайын беріліс жинақтары мен шынжырларына қызмет көрсету.
3. Майлаудың деңгейін және сапасын ай сайын тексеріңіз.
4. Әр тоқсан сайын ескі майлау материалын ауыстырыңыз.

Техниктер әрбір майлау әрекетін техникалық қызмет көрсету журналына жазуы керек. Бұл тәжірибе қызмет көрсету аралықтарын қадағалауға және қайталанатын мәселелерді анықтауға көмектеседі.

Ескертпе: Тұрақты майлау қымбат жөндеулер мен күтпеген тоқтаулардың алдын алады.

Автоматты қапшықтарды орау машинасын күту бойынша операторды оқыту

Тренингтің маңызды тақырыптары

Операторды оқыту машинаның сенімді жұмысының негізін құрайды. Жақсы дайындалған қызметкерлер механика мен қауіпсіздік хаттамаларын түсінедіавтоматты қапшықты орау машинасы. Оқыту бағдарламалары бірнеше негізгі тақырыптарды қамтуы керек:

·Машинаны іске қосу және өшіру процедуралары: Операторлар құрылғыны қосу және өшірудің дұрыс ретін үйренеді. Бұл электр ақауларының қаупін азайтады.

·Қауіпсіздік нұсқаулары: Қызметкерлер авариялық тоқтатулар, құлыптау/белгілеу процедуралары және жеке қорғаныс құралдары туралы нұсқаулар алады.

·Компоненттерді анықтау: Операторлар тығыздауыш жақтары, роликтер және сенсорлар сияқты негізгі бөліктерді таниды. Бұл білім ақауларды жоюға көмектеседі.

· Күнделікті техникалық қызмет көрсету тапсырмалары: Жаттығу тазалау, майлау және тексеру тәртібін қамтиды. Операторлар бұзылудың алдын алу үшін осы тапсырмаларды орындайды.

· Жалпы ақауларды жою: қызметкерлер кептеліс немесе қате беру сияқты жиі кездесетін мәселелерді анықтауды және шешуді үйренеді.

Кешенді оқыту бағдарламасы оператордың сенімділігін арттырады және машинаның тоқтап қалу уақытын азайтады.

Күнделікті операциялық үздік тәжірибелер

Үздік тәжірибелерді ұстанатын операторлар тұрақты өнімділік пен өнім сапасын қамтамасыз етеді. Келесі әдеттер қалыпты жұмысты қолдайды:

1. Әрбір ауысым алдында машинада көрінетін зақым немесе қоқыс бар-жоғын тексеріңіз.
2. Барлық қауіпсіздік құралдарының орнында екеніне көз жеткізіңіз.
3. Өндіріс кезінде қаптың туралануын және тығыздау сапасын бақылаңыз.
4. Кез келген әдеттен тыс шуды немесе дірілді журналға жазып алыңыз.
5. Мәселелерді жөндеу қызметкерлеріне дереу хабарлаңыз.

Осы қадамдарды орындайтын операторлар қапшықтарды автоматты түрде орау машинасын ең жақсы жағдайда ұстауға көмектеседі. Күнделікті тәртіпті тұрақты сақтау ұзақ мерзімді сенімділік пен тиімділікті қолдайды.

Автоматты қапшықты орау машинасына жоспарлы техникалық қызмет көрсету

Техникалық қызмет көрсету күнтізбесін жасау

A техникалық қызмет көрсету күнтізбесіоператорлар мен техниктерге қапшықтарды автоматты түрде орау машинасына қызмет көрсету тапсырмаларын ұйымдастыруға көмектеседі. Олар өткізіп алған әрекеттердің алдын алу үшін күнделікті, апталық және ай сайынғы тексерулерді жоспарлай алады. Анық күнтізбе шатасуды азайтады және әрбір бөлікке қажетті уақытта назар аударуды қамтамасыз етеді.

Операторлар техникалық қызмет көрсетуді қадағалау үшін жиі сандық құралдарды немесе басып шығарылған диаграммаларды пайдаланады. Бұл құралдар алдағы тапсырмаларды көрсетеді және аяқталған жұмысты жазады. Үлгі техникалық қызмет көрсету күнтізбесі келесідей болуы мүмкін:

Техниктер әр тапсырманы орындағаннан кейін белгілейді. Бұл әдет жауапкершілікті арттырады және супервайзерлерге машина күтімін бақылауға көмектеседі.

Кеңес: Күнтізбе қолданбаларын немесе дабылдарды пайдаланып маңызды тапсырмалар үшін еске салғыштарды орнатыңыз. Бұл тәжірибе маңызды техникалық қызмет көрсетуді ұмыту қаупін азайтады.

Техникалық қызмет көрсетуге сәйкес болу

Жүйелілік автоматты қапшықты орау машинасының бірқалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Операторлар мен техниктер тапсырмаларды өткізіп жібермей күнтізбені орындауы керек. Олар әрбір элементті тексеріп, кез келген мәселені дереу хабарлауы керек.

Бақылаушылар журналдарды қарап шығу және кері байланысты қамтамасыз ету арқылы жүйелілікті ынталандырады. Олар жоғары стандарттарды сақтайтын командаларды марапаттайды. Тұрақты кездесулер қызметкерлерге қиындықтарды талқылауға және шешімдерді бөлісуге көмектеседі.

Бірнеше стратегия дәйекті техникалық қызмет көрсетуді қолдайды:

·Әр тапсырма үшін нақты рөлдерді тағайындаңыз.

·Әр ауысымның басында күнтізбені қарап шығыңыз.

·Қосалқы бөлшектер мен тазалау құралдарын дайын ұстаңыз.

·Жаңа процедуралар пайда болған кезде күнтізбені жаңартыңыз.

Тұрақты жұмыс істейтін командалар қымбат жөндеуден аулақ болады және бос уақытты азайтады. Олар машинаның құнын қорғайды және сенімді өндірісті қамтамасыз етеді.

Автоматты қапшықты орау машинасының өнімділігін бақылау

Шығарылым мен тиімділікті қадағалау

Операторлар мен супервайзерлер өнімділігі мен тиімділігін бақылайдыавтоматты қапшықты орау машинасыжоғары өнімділікті сақтау. Олар әр ауысымда шығарылған дорбалардың санын жазып отырады. Олар бұл сандарды күтілетін мақсаттармен салыстырады. Шығару стандарттан төмен түссе, олар материалдың кептелуі немесе дұрыс емес параметрлер сияқты ықтимал себептерді зерттейді.

Көптеген нысандар сандық есептегіштер мен өндіріс журналдарын пайдаланады. Бұл құралдар командаларға уақыт бойынша өнімділікті бақылауға көмектеседі. Бақылаушылар күнделікті есептерді қарап, үлгілерді анықтайды. Олар машинаның баяулағанын немесе ақаулы дорбалар санының көбейгенін байқайды. Топтар бұл деректерді машина параметрлерін реттеу және жұмыс процесін жақсарту үшін пайдаланады.

Қарапайым кесте өнімділік деректерін ұйымдастыруға көмектеседі:

Командалар осы жазбаларды мақсаттар қою және жақсартуларды өлшеу үшін пайдаланады.

Ерте ескерту белгілерін анықтау

Ақауларды ерте анықтау қымбат жөндеуге және өндірісті кешіктіруге жол бермейді. Операторлар тегістеу немесе сықырлау сияқты әдеттен тыс шуды тыңдайды. Олар әлсіз тығыздағыштар немесе біркелкі емес кесулер сияқты дорба сапасының өзгеруін бақылайды. Жетекшілер басқару тақтасында жиі тоқтаулар немесе қате туралы хабарларды тексереді.

Бақылау парағы қызметкерлерге ескерту белгілерін анықтауға көмектеседі:

·Ерекше машина дыбыстары

·ақаулы дорбалар санының артуы

· Жиі кептелулер немесе тоқтаулар

·Дисплейдегі қате кодтары

· Өндіріс жылдамдығының төмендеуі.

Техниктер бұл мәселелерді байқаған кезде тез жауап береді. Олар машинаны тексеріп, қажетті жөндеу жұмыстарын жүргізеді. Тұрақты бақылау автоматты қапшықты орау машинасының бірқалыпты жұмысын қамтамасыз етеді және оның қызмет ету мерзімін ұзартады.

Орам материалдары мен қосалқы бөлшектерін басқару

Орам материалдарын дұрыс сақтау

Қаптама материалдары өнімділікте шешуші рөл атқарадыавтоматты қапшықты орау машинасы. Операторлар ластану мен зақымдануды болдырмау үшін бұл материалдарды таза, құрғақ жерде сақтауы керек. Ылғал орауыш пленкаларды әлсіретіп, нашар тығыздағыштарды және өнімнің ысырап болуына әкелуі мүмкін. Шаң мен қоқыс машинаның кептелуіне немесе ақаулы дорбаларға әкелуі мүмкін.

Операторлар орама орамдары мен дорбаларын түрі мен өлшемі бойынша ұйымдастырады. Өндіріс кезінде араласпау үшін олар әр сөреге нақты белгі қояды. Сөрелер берік және қаптаманы жыртатын өткір жиектері болмауы керек. Қызметкерлер зиянкестердің немесе ағып кету белгілерінің бар-жоғын сақтау орындарын күнделікті тексереді.

Қарапайым сақтау тізімі тәртіпті сақтауға көмектеседі:

· Орам материалдарын еденнен алыс жерде сақтаңыз.

· Пайдаланылғанша орамдарды түпнұсқа орамында сақтаңыз.

·Материал түрі мен жарамдылық мерзімі көрсетілген сөрелерді таңбалау.

· Күн сайын таңертең ылғалдың, шаңның және зиянкестердің бар-жоғын тексеріңіз.

Кеңес: Дұрыс сақтау қалдықтарды азайтады және машинаның біркелкі жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Тозуы жоғары бөлшектерді қол жетімді ұстау

Тығыздаушы жақтар мен кескіш қалақтар сияқты тозуы жоғары бөлшектер тоқтап қалудың алдын алу үшін жиі ауыстыруды қажет етеді. Техниктер пайдалану мөлшерлемелерін бақылайды және қор азаймай тұрып қосалқы бөлшектерге тапсырыс береді. Олар бұл бөлшектерді жылдам қол жеткізу үшін машинаның жанындағы қауіпсіз шкафта сақтайды.

Қызметкерлер түгендеу тізімін жасайды және әр ауыстырудан кейін оны жаңартады. Олар бөлік нөмірлерін және машина үлгісімен үйлесімділігін тексереді. Жетекшілер маңызды бөлшектердің қолжетімді болуын қамтамасыз ету үшін апта сайын түгендеуді тексереді.

Жақсы ұйымдастырылған қосалқы бөлшектер шкафы мыналарды қамтиды:

· Жақтарды тығыздау

· Кесу пышақтары

·Роликті белдіктер

· Сенсорлар

·Сақтандырғыштар

Тозған бөлшектерді қолмен ұстау өндірістің кешігуіне және қымбат тұратын төтенше тапсырыстардың алдын алады.

Тазалауға, тексеруге, майлауға және операторды оқытуға үнемі назар аудару машинаның ұзақ мерзімді денсаулығын қолдайды. Техникалық қызмет көрсету кестесін ұстанатын және өнімділікті бақылайтын топтар ақауларды ерте анықтай алады.

·Үнемі күтім бұзылуларды азайтады.

· Жоспарлы тексерулер тиімділікті арттырады.

·Дұрыс оқыту қымбатқа түсетін қателіктердің алдын алады.

Жақсы ұсталған автоматты қапшықты орау машинасы жылдан жылға сенімді нәтиже береді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Автоматты қапшықты орау машинасын операторлар қаншалықты жиі тазалауы керек?

Операторлар машинаны күнделікті тазалауы керек. Олар қоқыстарды алып тастауы, беттерді сүртуі және қалдықтардың бар-жоғын тексеруі керек. Апталық терең тазалау жиналудың алдын алуға көмектеседі және машинаның тиімді жұмысын қамтамасыз етеді.

Қандай белгілер машинаға дереу техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді?

Әдеттен тыс шулар, жиі кептелулер, қате кодтары немесе шығыс сигналының кенет төмендеуі шұғыл мәселелер. Операторлар бұл белгілерді дереу техниктерге хабарлауы керек.

Командалар қандай қосалқы бөлшектерді қоймада ұстауы керек?

Командаларда әрқашан нығыздаушы жақтары, кескіш пышақтары, роликті белдіктер, сенсорлар және сақтандырғыштар болуы керек. Бұл бөліктерге жылдам қол жеткізу жөндеу кезінде тоқтау уақытын азайтады.

Неліктен машинаның ұзақ қызмет етуі үшін операторды оқыту маңызды?

Оқытылған операторлар дұрыс процедуралар мен қауіпсіздік нұсқауларын орындайды. Олар проблемаларды ерте анықтап, күнделікті жөндеу жұмыстарын жүргізеді. Бұл назар құрылғының қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.

Машинада кез келген майлауды қолдануға бола ма?

Жоқ. Операторлар өндіруші ұсынған майлау материалдарын пайдалануы керек. Арнайы бөлшектер үшін тағамдық немесе синтетикалық майлар қажет болуы мүмкін. Дұрыс емес майлауды пайдалану компоненттерді зақымдауы мүмкін.