የራስ-ሰር ቦርሳ ማሸጊያ ማሽንዎን ህይወት ለማራዘም ቀላል እርምጃዎች

ለራስ-ሰር ቦርሳ ማሸጊያ ማሽንዎ መደበኛ ጽዳት

ማጽዳት ለምን አስፈላጊ ነው?

ጽዳት የማንኛውንም አፈጻጸም ለመጠበቅ ወሳኝ ሚና ይጫወታልአውቶማቲክ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽን. አቧራ፣ የምርት ቅሪት እና የማሸጊያ ፍርስራሾች በሚንቀሳቀሱ ክፍሎች ላይ ሊከማቹ ይችላሉ። እነዚህ ብክለቶች መጨናነቅ ሊያስከትሉ፣ ቅልጥፍናን ሊቀንሱ እና ያለጊዜው እንዲለብሱ ሊያደርጉ ይችላሉ። ማሽኑን አዘውትሮ የሚያጸዱ ኦፕሬተሮች ብልሽቶችን ለመከላከል እና የአገልግሎት እድሜውን ለማራዘም ይረዳሉ። ንጹህ ወለል በተጨማሪም ለምግብ እና ለፋርማሲዩቲካል ኢንዱስትሪዎች ወሳኝ በሆነው በታሸጉ ዕቃዎች ላይ የመበከል አደጋን ይቀንሳል።

ዕለታዊ የጽዳት ዝርዝር

አውቶማቲክ የኪስ ማሸጊያ ማሽንን በጥሩ ሁኔታ ለማቆየት ኦፕሬተሮች የዕለት ተዕለት የጽዳት ስራን መከተል አለባቸው። የሚከተለው የፍተሻ ዝርዝር አስፈላጊ ተግባራትን ይዘረዝራል፡- · የተበላሹን ቆሻሻዎች ከማጠራቀሚያው እና ከመዘጋቱ ቦታ ያስወግዱ።

· ዳሳሾችን ይጥረጉ እና ስክሪኖችን በለስላሳ እና ደረቅ ጨርቅ ይንኩ።

· የተረፈውን መገንባት ለመከላከል ሮለቶችን እና ቀበቶዎችን ያፅዱ።

· የመቁረጫ ቢላዋዎችን ከማንኛውም የማሸጊያ ቁርጥራጮች ይፈትሹ እና ያፅዱ።

· የቆሻሻ ማጠራቀሚያዎችን ባዶ ማድረግ እና ማጽዳት.

ዕለታዊ የጽዳት መርሃ ግብር ማሽኑ ከእንቅፋቶች ነፃ ሆኖ እንደሚቆይ እና በብቃት መስራቱን ያረጋግጣል።

ጥልቅ የጽዳት ምክሮች

ጥልቀት ያለው ጽዳት በየሳምንቱ ወይም ተጣባቂ ወይም ቅባት ያላቸውን ምርቶች ከተሰራ በኋላ መከሰት አለበት. ቴክኒሻኖች በደንብ ለመታጠብ ተደራሽ ክፍሎችን መበተን አለባቸው። ሚስጥራዊነት ያላቸው ክፍሎችን ላለመጉዳት በአምራቹ የተፈቀደላቸው የጽዳት ወኪሎችን ይጠቀሙ። በማተሚያው መንጋጋ ውስጥ እና በማጓጓዣ ቀበቶ ስር ያፅዱ። በክፍተቶች እና በማእዘኖች ውስጥ የተደበቁ ቅሪቶችን ያረጋግጡ። ካጸዱ በኋላ, እንደገና ከመገጣጠም በፊት ሁሉም ክፍሎች ሙሉ በሙሉ እንዲደርቁ ይፍቀዱ.

አዘውትሮ ጥልቅ ጽዳት የረጅም ጊዜ ጉዳት እንዳይደርስ ይከላከላል እና አውቶማቲክ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽን በአስተማማኝ ሁኔታ እንዲሠራ ያደርገዋል።

የእርስዎ አውቶማቲክ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽን መደበኛ ምርመራ

ለመመርመር ወሳኝ ክፍሎች

መደበኛ ፍተሻ ኦፕሬተሮች ዋና ዋና ችግሮች ከመሆናቸው በፊት ትናንሽ ጉዳዮችን እንዲይዙ ያግዛቸዋል። እያንዳንዱአውቶማቲክ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽንከፍተኛ ትኩረት የሚሹ በርካታ ክፍሎችን ይዟል. ኦፕሬተሮች በእነዚህ ወሳኝ ክፍሎች ላይ ማተኮር አለባቸው፡-

· መንገጭላዎችን ማተም፡ ለብሶ፣ ተረፈ ወይም የተሳሳተ አቀማመጥ ያረጋግጡ። የተጎዱ መንጋጋዎች ደካማ ማህተሞችን እና የምርት መጥፋትን ሊያስከትሉ ይችላሉ.

· የመቁረጫ ቢላዎች፡ ስለ ሹልነት እና ቺፕስ ይፈትሹ። አሰልቺ ቢላዋዎች ያልተስተካከሉ የኪስ ቦርሳዎችን ሊቆርጡ ይችላሉ።

· ሮለር እና ቀበቶ፡ ስንጥቆችን፣ መሰባበርን ወይም መንሸራተትን ይፈልጉ። ያረጁ ሮለቶች የኪስ እንቅስቃሴን ሊያውኩ ይችላሉ።

· ዳሳሾች፡ ዳሳሾች ንፁህ እና የሚሰሩ መሆናቸውን ያረጋግጡ። የተሳሳቱ ዳሳሾች የተሳሳቱ ምግቦችን ወይም ማቆሚያዎችን ሊያስከትሉ ይችላሉ።

· የኤሌክትሪክ ግንኙነቶች፡ የተበላሹ ወይም የተበላሹ ዕቃዎችን ለመለየት ሽቦዎችን እና ማገናኛዎችን ይፈትሹ።

· ሆፕሮች እና መጋቢዎች፡ የቁሳቁስ ፍሰት ላይ ተጽእኖ ሊያሳድሩ የሚችሉ እገዳዎች ወይም መከማቸቶችን ያረጋግጡ።

የእነዚህን ክፍሎች ጥልቅ ፍተሻ ተከታታይ አፈጻጸምን ለመጠበቅ ይረዳል እና የእረፍት ጊዜን ይቀንሳል.

የፍተሻ ድግግሞሽ

መደበኛ የፍተሻ መርሃ ግብር ማዘጋጀት ማሽኑ ያለችግር እንዲሰራ ያደርገዋል። ኦፕሬተሮች እና የጥገና ሰራተኞች ይህንን መመሪያ መከተል አለባቸው:

ዕለታዊ ፍተሻዎች አፋጣኝ ጉዳዮችን ይይዛሉ፣ ሳምንታዊ እና ወርሃዊ ምርመራዎች ጥልቅ ድካም እና እንባዎችን ይመለከታሉ። ወጥነት ያለው አሠራር አውቶማቲክ የኪስ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽን አስተማማኝ እና ቀልጣፋ መሆኑን ያረጋግጣል።

ለራስ-ሰር የኪስ ማሸጊያ ማሽን ረጅም ዕድሜ መቀባት

ቁልፍ የቅባት ነጥቦች

ቅባት የሚንቀሳቀሱ ክፍሎችን ከግጭት እና ከመልበስ ይከላከላል. ቴክኒሻኖች አንድን አገልግሎት በሚሰጡበት ጊዜ በበርካታ ወሳኝ ቦታዎች ላይ ማተኮር አለባቸውአውቶማቲክ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽን. እነዚህ አካባቢዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

· ተሸካሚዎች እና ቁጥቋጦዎች

· የማርሽ ስብሰባዎች

· ማጓጓዣ ሰንሰለቶች

· የመንጋጋ ምሰሶዎችን ማተም

· ሮለር ዘንጎች

እያንዳንዱ ነጥብ የብረት-በብረት ግንኙነትን ለመከላከል ትኩረት ያስፈልገዋል. ትክክለኛው ቅባት ድምጽን ይቀንሳል እና የአካል ክፍሎችን ህይወት ያራዝመዋል. ኦፕሬተሮች ሁልጊዜ ለተወሰኑ የቅባት ነጥቦች የአምራች መመሪያዎችን ማረጋገጥ አለባቸው።

ጠቃሚ ምክር: በጥገና ወቅት ፈጣን መለያን ለመለየት የማቅለጫ ነጥቦችን ባለቀለም መለያዎች ምልክት ያድርጉ።

ትክክለኛውን ቅባት መምረጥ

ትክክለኛውን ቅባት መምረጥ ጥሩ አፈጻጸምን ያረጋግጣል. አምራቾች ብዙውን ጊዜ ለተለያዩ የማሽን ክፍሎች የተወሰኑ ዘይቶችን ወይም ቅባቶችን ይመክራሉ. የምግብ ደረጃ ቅባቶች የሚበሉ ምርቶችን የሚያሽጉ ማሽኖችን ያሟላሉ። ሰው ሠራሽ ዘይቶች በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ መበላሸትን ይቋቋማሉ. ቴክኒሻኖች ቅባቶችን ከመቀላቀል መቆጠብ አለባቸው, ይህ ኬሚካላዊ ግብረመልሶች እና ክፍሎችን ሊጎዳ ይችላል.

ብክለትን ለመከላከል ሁል ጊዜ ቅባቶችን በታሸጉ ኮንቴይነሮች ውስጥ ያከማቹ።

የቅባት መርሃ ግብር

መደበኛ የቅባት መርሃ ግብር አውቶማቲክ የኪስ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽን ያለችግር እንዲሰራ ያደርገዋል። የጥገና ቡድኖች የተዋቀረውን እቅድ መከተል አለባቸው:

1. ከፍተኛ ልብስ የሚለብሱ ነጥቦችን በየቀኑ ይቀቡ።
2. የአገልግሎት ማርሽ ስብሰባዎች እና ሰንሰለቶች በየሳምንቱ።
3. የቅባት ደረጃዎችን እና ጥራትን በየወሩ ይፈትሹ.
4. በየሩብ ዓመቱ አሮጌ ቅባት ይተኩ.

ቴክኒሻኖች እያንዳንዱን የቅባት እንቅስቃሴ በጥገና መዝገብ ውስጥ መመዝገብ አለባቸው። ይህ አሰራር የአገልግሎት ክፍተቶችን ለመከታተል እና ተደጋጋሚ ችግሮችን ለመለየት ይረዳል።

ማሳሰቢያ: ወጥ የሆነ ቅባት ውድ ጥገናዎችን እና ያልተጠበቀ የእረፍት ጊዜን ይከላከላል.

ለአውቶማቲክ የኪስ ማሸጊያ ማሽን እንክብካቤ የኦፕሬተር ስልጠና

አስፈላጊ የሥልጠና ርዕሶች

የኦፕሬተር ማሰልጠኛ አስተማማኝ የማሽን አሠራር መሠረት ይመሰርታል. በደንብ የሰለጠኑ ሰራተኞች የሜካኒኮችን እና የደህንነት ፕሮቶኮሎችን ይገነዘባሉአውቶማቲክ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽን. የሥልጠና መርሃ ግብሮች በርካታ ዋና ዋና ርዕሶችን መሸፈን አለባቸው፡-

· የማሽን ጅምር እና መዝጋት ሂደቶች፡ ኦፕሬተሮች ማሽኑን ለማብራት እና ለማጥፋት ትክክለኛውን ቅደም ተከተል ይማራሉ ። ይህ የኤሌክትሪክ ብልሽት አደጋን ይቀንሳል.

· የደህንነት መመሪያዎች፡ ሰራተኞቻቸው ስለ ድንገተኛ አደጋ ማቆሚያዎች፣ የመቆለፍ/የመለያ ሂደቶች እና የግል መከላከያ መሳሪያዎች መመሪያ ይቀበላሉ።

· አካልን መለየት፡ ኦፕሬተሮች እንደ መንጋጋ፣ ሮለር እና ዳሳሾች መታተም ያሉ ቁልፍ ክፍሎችን ያውቃሉ። ይህ እውቀት መላ ፍለጋን ይረዳል።

· መደበኛ የጥገና ተግባራት፡- ስልጠና የጽዳት፣ ቅባት እና የፍተሻ ሂደቶችን ያጠቃልላል። ኦፕሬተሮች ብልሽቶችን ለመከላከል እነዚህን ተግባራት ያከናውናሉ.

· የተለመዱ ጉዳዮችን መላ መፈለግ፡ ሰራተኞቹ እንደ መጨናነቅ ወይም የተሳሳተ ምግብ ያሉ ተደጋጋሚ ችግሮችን መለየት እና መፍታት ይማራሉ ።

አጠቃላይ የሥልጠና መርሃ ግብር የኦፕሬተሮችን በራስ መተማመን ይጨምራል እና የማሽን ጊዜን ይቀንሳል።

ዕለታዊ ኦፕሬሽን ምርጥ ልምዶች

ምርጥ ተሞክሮዎችን የሚከተሉ ኦፕሬተሮች ተከታታይ አፈጻጸም እና የምርት ጥራትን ያረጋግጣሉ። የሚከተሉት ልምዶች ለስላሳ አሠራር ይደግፋሉ.

1. ለሚታዩ ጉዳቶች ወይም ፍርስራሾች ከእያንዳንዱ ፈረቃ በፊት ማሽኑን ይፈትሹ።
2. ሁሉም የደህንነት ጠባቂዎች በቦታቸው መሆናቸውን ያረጋግጡ።
3. በምርት ጊዜ የኪስ አሰላለፍ እና የማተም ጥራትን ይቆጣጠሩ።
4. በማስታወሻ ደብተር ውስጥ ማንኛውንም ያልተለመዱ ድምፆችን ወይም ንዝረቶችን ይመዝግቡ።
5. ጉዳዮችን ወዲያውኑ ለጥገና ሰራተኞች ያነጋግሩ።

እነዚህን ቅደም ተከተሎች የሚከተሉ ኦፕሬተሮች አውቶማቲክ የኪስ ማሸጊያ ማሽንን በከፍተኛ ሁኔታ ለማቆየት ይረዳሉ። የዕለት ተዕለት እንቅስቃሴዎችን በተከታታይ ማክበር የረጅም ጊዜ አስተማማኝነትን እና ቅልጥፍናን ይደግፋል.

ለራስ-ሰር ቦርሳ ማሸጊያ ማሽንዎ የታቀደ ጥገና

የጥገና ቀን መቁጠሪያ መፍጠር

A የጥገና የቀን መቁጠሪያኦፕሬተሮች እና ቴክኒሻኖች ለአውቶማቲክ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽን የአገልግሎት ስራዎችን እንዲያደራጁ ይረዳል። ያመለጡ ልማዶችን ለመከላከል በየቀኑ፣ ሳምንታዊ እና ወርሃዊ ፍተሻዎችን ማቀድ ይችላሉ። ግልጽ የቀን መቁጠሪያ ግራ መጋባትን ይቀንሳል እና እያንዳንዱ ክፍል በትክክለኛው ጊዜ ትኩረት እንዲሰጠው ያደርጋል.

ኦፕሬተሮች ጥገናን ለመከታተል ብዙ ጊዜ ዲጂታል መሳሪያዎችን ወይም የታተሙ ቻርቶችን ይጠቀማሉ። እነዚህ መሳሪያዎች መጪ ስራዎችን ያሳያሉ እና የተጠናቀቁ ስራዎችን ይመዘግባሉ. የናሙና የጥገና ቀን መቁጠሪያ ይህን ሊመስል ይችላል፡-

ቴክኒሻኖች እያንዳንዱን ሥራ ከጨረሱ በኋላ ምልክት ያደርጋሉ. ይህ ልማድ ተጠያቂነትን ይገነባል እና ተቆጣጣሪዎች የማሽን እንክብካቤን እንዲቆጣጠሩ ያግዛል።

ጠቃሚ ምክር፡ የቀን መቁጠሪያ መተግበሪያዎችን ወይም ማንቂያዎችን በመጠቀም ወሳኝ ለሆኑ ተግባራት አስታዋሾችን ያዘጋጁ። ይህ አሰራር ጠቃሚ ጥገናን የመርሳት አደጋን ይቀንሳል.

ከጥገና ጋር ወጥነት ያለው ሆኖ መቆየት

ወጥነት አውቶማቲክ የኪስ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽን ያለችግር እንዲሠራ ያደርገዋል። ኦፕሬተሮች እና ቴክኒሻኖች ስራዎችን ሳይዘለሉ የቀን መቁጠሪያውን መከተል አለባቸው. እያንዳንዱን ንጥል ማረጋገጥ እና ማንኛውንም ችግር ወዲያውኑ ሪፖርት ማድረግ አለባቸው.

ተቆጣጣሪዎች ምዝግብ ማስታወሻዎችን በመገምገም እና ግብረመልስ በመስጠት ወጥነትን ያበረታታሉ. ከፍተኛ ደረጃዎችን የሚጠብቁ ቡድኖችን ይሸለማሉ. መደበኛ ስብሰባዎች ሰራተኞች ተግዳሮቶችን እንዲወያዩ እና መፍትሄዎችን እንዲያካፍሉ ይረዳሉ።

ጥቂት ስልቶች ተከታታይ ጥገናን ይደግፋሉ፡

· ለእያንዳንዱ ተግባር ግልፅ ሚናዎችን መድብ።

በእያንዳንዱ ፈረቃ መጀመሪያ ላይ የቀን መቁጠሪያውን ይገምግሙ።

· የመለዋወጫ ዕቃዎችን እና የጽዳት እቃዎችን ዝግጁ ያድርጉ።

አዳዲስ አሰራሮች ሲፈጠሩ የቀን መቁጠሪያውን ያዘምኑ።

በተከታታይ የሚቆዩ ቡድኖች ውድ ጥገናዎችን ያስወግዳሉ እና የእረፍት ጊዜን ይቀንሳሉ. የማሽኑን ዋጋ ይከላከላሉ እና አስተማማኝ ምርትን ያረጋግጣሉ.

የእርስዎ አውቶማቲክ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽን የክትትል አፈጻጸም

የውጤት እና ውጤታማነትን መከታተል

ኦፕሬተሮች እና ተቆጣጣሪዎች ውጤቱን እና ውጤታማነትን ይቆጣጠራሉ።አውቶማቲክ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽንከፍተኛ ምርታማነትን ለመጠበቅ. በእያንዳንዱ ፈረቃ ወቅት የተሰሩትን የኪስ ቦርሳዎች ብዛት ይመዘግባሉ. እነዚህን ቁጥሮች ከተጠበቁ ኢላማዎች ጋር ያወዳድራሉ. ውፅዓት ከመስፈርቱ በታች ሲወድቅ፣ እንደ የቁስ መጨናነቅ ወይም የተሳሳቱ መቼቶች ያሉ ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶችን ይመረምራሉ።

ብዙ መገልገያዎች ዲጂታል ቆጣሪዎችን እና የምርት ምዝግብ ማስታወሻዎችን ይጠቀማሉ. እነዚህ መሳሪያዎች ቡድኖች አፈጻጸምን በጊዜ ሂደት እንዲከታተሉ ያግዛሉ። ተቆጣጣሪዎች ዕለታዊ ሪፖርቶችን ይመረምራሉ እና ቅጦችን ይለያሉ. ማሽኑ ቢቀንስ ወይም የተበላሹ ቦርሳዎች ቁጥር ቢጨምር ያስተውላሉ. ቡድኖች የማሽን ቅንብሮችን ለማስተካከል እና የስራ ፍሰት ለማሻሻል ይህንን ውሂብ ይጠቀማሉ።

ቀላል ሰንጠረዥ የአፈጻጸም ውሂብን ለማደራጀት ይረዳል፡-

ቡድኖች ግቦችን ለማውጣት እና ማሻሻያዎችን ለመለካት እነዚህን መዝገቦች ይጠቀማሉ።

የቅድመ ማስጠንቀቂያ ምልክቶችን ማየት

ችግሮችን አስቀድሞ ማወቅ ውድ የሆኑ ጥገናዎችን እና የምርት መዘግየትን ይከላከላል። ኦፕሬተሮች እንደ መፍጨት ወይም ጩኸት ያሉ ያልተለመዱ ድምፆችን ያዳምጣሉ። እንደ ደካማ ማህተሞች ወይም ያልተስተካከሉ መቆራረጦች ባሉ የኪስ ጥራት ላይ ለውጦችን ይመለከታሉ። ተቆጣጣሪዎች በመቆጣጠሪያ ፓኔል ላይ በተደጋጋሚ ማቆሚያዎች ወይም የስህተት መልዕክቶችን ይፈትሹ.

የፍተሻ ዝርዝር ሰራተኞች የማስጠንቀቂያ ምልክቶችን እንዲለዩ ይረዳል፡-

· ያልተለመዱ የማሽን ድምፆች

· የተበላሹ ቦርሳዎች ቁጥር ጨምሯል።

· ተደጋጋሚ መጨናነቅ ወይም ማቆሚያዎች

· በማሳያው ላይ የስህተት ኮዶች

· ቀርፋፋ የምርት ፍጥነት።

ቴክኒሻኖች እነዚህን ጉዳዮች ሲመለከቱ በፍጥነት ምላሽ ይሰጣሉ. ማሽኑን ይፈትሹ እና አስፈላጊውን ጥገና ያከናውናሉ. መደበኛ ክትትል አውቶማቲክ የኪስ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽን ያለችግር እንዲሰራ ያደርገዋል እና የአገልግሎት እድሜውን ያራዝመዋል።

የማሸጊያ እቃዎች እና መለዋወጫ ዕቃዎችን ማስተዳደር

የማሸጊያ እቃዎች ትክክለኛ ማከማቻ

የማሸጊያ እቃዎች በአንፃራዊነት ውጤታማነት ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉአውቶማቲክ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽን. ኦፕሬተሮች ብክለትን እና ጉዳትን ለመከላከል እነዚህን ቁሳቁሶች ንጹህና ደረቅ ቦታ ውስጥ ማከማቸት አለባቸው. እርጥበት የታሸጉ ፊልሞችን ያዳክማል, ደካማ ማህተሞችን እና የተበላሸ ምርትን ያስከትላል. አቧራ እና ፍርስራሾች ወደ ማሽን መጨናነቅ ወይም ጉድለት ያለባቸው ቦርሳዎች ሊያስከትሉ ይችላሉ።

ኦፕሬተሮች የማሸጊያ ጥቅልሎችን እና ቦርሳዎችን በአይነት እና በመጠን ያደራጃሉ። በምርት ጊዜ ድብልቆችን ለማስወገድ እያንዳንዱን መደርደሪያ በግልጽ ያስቀምጣሉ. መደርደሪያዎች ጠንካራ እና ማሸጊያዎችን ሊቀደዱ ከሚችሉ ሹል ጠርዞች ነጻ ሆነው መቆየት አለባቸው። ሰራተኞቹ የተባይ ወይም የእንፋሎት ምልክቶችን በየቀኑ የማጠራቀሚያ ቦታዎችን ይመረምራሉ።

ቀላል የማጠራቀሚያ ማረጋገጫ ዝርዝር ሥርዓትን ለመጠበቅ ይረዳል፡-

· የማሸጊያ ቁሳቁሶችን ከወለሉ ላይ ያከማቹ።

· ጥቅም ላይ እስኪውል ድረስ ጥቅልሎችን በመጀመሪያው መጠቅለያቸው ውስጥ ያስቀምጡ።

· መደርደሪያዎችን በእቃ ዓይነት እና የሚያበቃበትን ቀን ይሰይሙ።

· በየማለዳው እርጥበት፣ አቧራ እና ተባዮችን ይፈትሹ።

ጠቃሚ ምክር: ትክክለኛ ማከማቻ ቆሻሻን ይቀንሳል እና ማሽኑ ያለችግር እንዲሰራ ያደርገዋል.

ከፍተኛ የሚለብሱ ክፍሎችን ማቆየት።

እንደ መንጋጋ መዘጋት እና ምላጭ መቁረጥ ያሉ ከፍተኛ ልብስ የሚለብሱ ክፍሎች ብዙውን ጊዜ የመቀነስ ጊዜን ለመከላከል ምትክ ያስፈልጋቸዋል። ቴክኒሻኖች የአጠቃቀም መጠንን ይከታተላሉ እና ክምችት ዝቅተኛ ከመሆኑ በፊት መለዋወጫዎችን ያዛሉ። እነዚህን ክፍሎች በፍጥነት ለመድረስ በማሽኑ አቅራቢያ ባለው አስተማማኝ ካቢኔ ውስጥ ያከማቻሉ።

ሰራተኞች የእቃ ዝርዝር ፈጥረው ከእያንዳንዱ ምትክ በኋላ ያዘምኑት። የክፍል ቁጥሮችን እና ከማሽኑ ሞዴል ጋር ተኳሃኝነትን ያረጋግጣሉ። ወሳኝ ክፍሎች መገኘታቸውን ለማረጋገጥ ተቆጣጣሪዎች በየሳምንቱ ዝርዝርን ይመረምራሉ።

በደንብ የተደራጀ የመለዋወጫ ካቢኔ የሚከተሉትን ያጠቃልላል

· መንገጭላዎችን ማተም

· ቢላዋዎችን መቁረጥ

·ሮለር ቀበቶዎች

· ዳሳሾች

·ፊውዝ

ከፍተኛ ልብስ የሚለብሱ ክፍሎችን በእጅ ማቆየት የምርት መዘግየቶችን እና ውድ የአደጋ ጊዜ ትዕዛዞችን ይከላከላል።

ለጽዳት፣ ፍተሻ፣ ቅባት እና ኦፕሬተር ስልጠና የማያቋርጥ ትኩረት የረጅም ጊዜ የማሽን ጤናን ይደግፋል። የጥገና መርሃ ግብርን የሚከተሉ እና አፈፃፀሙን የሚከታተሉ ቡድኖች ቀደም ብለው ጉዳዮችን ሊይዙ ይችላሉ።

· መደበኛ እንክብካቤ ብልሽቶችን ይቀንሳል።

· የታቀዱ ቼኮች ቅልጥፍናን ያሻሽላሉ።

ትክክለኛ ስልጠና ውድ ስህተቶችን ይከላከላል።

በጥሩ ሁኔታ የተያዘ አውቶማቲክ የኪስ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽን ከአመት አመት አስተማማኝ ውጤቶችን ያቀርባል.

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ኦፕሬተሮች አውቶማቲክ የኪስ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽንን በየስንት ጊዜ ማጽዳት አለባቸው?

ኦፕሬተሮች ማሽኑን በየቀኑ ማጽዳት አለባቸው. ፍርስራሹን ማስወገድ፣ ንጣፎችን መጥረግ እና የተረፈውን ማረጋገጥ አለባቸው። ሳምንታዊ ጥልቀት ያለው ጽዳት መከማቸትን ለመከላከል እና ማሽኑን በብቃት እንዲሰራ ያደርጋል።

ማሽኑ ፈጣን ጥገና እንደሚያስፈልገው ምን ምልክቶች ያመለክታሉ?

ያልተለመዱ ጩኸቶች፣ ተደጋጋሚ መጨናነቅ፣ የስህተት ኮዶች ወይም ድንገተኛ የውጤት ውድቀት አስቸኳይ ጉዳዮችን ይጠቁማል። ኦፕሬተሮች እነዚህን ምልክቶች ለቴክኒሻኖች ወዲያውኑ ማሳወቅ አለባቸው።

የትኛዎቹ መለዋወጫ ቡድኖች በክምችት ውስጥ ማስቀመጥ አለባቸው?

ቡድኖች ሁል ጊዜ የማተሚያ መንገጭላዎች፣ የመቁረጫ ቢላዎች፣ ሮለር ቀበቶዎች፣ ዳሳሾች እና ፊውዝ መገኘት አለባቸው። ወደ እነዚህ ክፍሎች በፍጥነት መድረስ በጥገና ወቅት የእረፍት ጊዜን ይቀንሳል.

ለምንድነው የኦፕሬተር ስልጠና ለማሽን ረጅም ዕድሜ አስፈላጊ የሆነው?

የሰለጠኑ ኦፕሬተሮች ትክክለኛ ሂደቶችን እና የደህንነት መመሪያዎችን ይከተላሉ. ችግሮችን ቀደም ብለው ይገነዘባሉ እና መደበኛ ጥገናን ያከናውናሉ. ይህ ትኩረት የማሽኑን ዕድሜ ለማራዘም ይረዳል።

በማሽኑ ላይ ማንኛውንም ቅባት መጠቀም ይቻላል?

ቁጥር፡ ኦፕሬተሮች በአምራቹ የተጠቆሙ ቅባቶችን መጠቀም አለባቸው። ለተወሰኑ ክፍሎች የምግብ ደረጃ ወይም ሰው ሠራሽ ዘይቶች ሊያስፈልግ ይችላል። የተሳሳተ ቅባት መጠቀም ክፍሎችን ሊጎዳ ይችላል.