Tindif Regolari għall-Magna Awtomatika tal-Ippakkjar tal-Boroż Tiegħek
Għaliex it-Tindif Huwa Essenzjali
It-tindif għandu rwol vitali fiż-żamma tal-prestazzjoni ta' kwalunkwemagna tal-ippakkjar awtomatika tal-borożIt-trab, ir-residwi tal-prodott, u l-fdalijiet tal-ippakkjar jistgħu jakkumulaw fuq il-partijiet li jiċċaqalqu. Dawn il-kontaminanti jistgħu jikkawżaw imblukkar, inaqqsu l-effiċjenza, u jwasslu għal xedd prematur. L-operaturi li jnaddfu l-magna regolarment jgħinu biex jipprevjenu ħsarat u jestendu l-ħajja tagħha. Uċuħ nodfa jnaqqsu wkoll ir-riskju ta’ kontaminazzjoni f’oġġetti ppakkjati, li huwa kritiku għall-industriji tal-ikel u farmaċewtiċi.
Lista ta' Kontroll tat-Tindif ta' Kuljum
L-operaturi għandhom isegwu rutina ta' tindif ta' kuljum biex iżommu l-magna awtomatika tal-ippakkjar tal-boroż f'kundizzjoni ottimali. Il-lista ta' kontroll li ġejja tiddeskrivi l-kompiti essenzjali:·Neħħi l-fdalijiet maħlula mid-delu u ż-żona tas-siġillar.
·Imsaħ is-sensuri u l-iskrins tattili b'ċarruta ratba u niexfa.
·Naddaf ir-rombli u ċ-ċinturini biex tevita l-akkumulazzjoni ta' residwi.
·Spezzjona u naddaf ix-xfafar tat-tqattigħ minn kwalunkwe framment tal-ippakkjar.
·Vojta u sanitizza l-kontenituri tal-iskart.
Skeda ta' tindif ta' kuljum tiżgura li l-magna tibqa' ħielsa minn ostakli u topera b'mod effiċjenti.
Pariri dwar Tindif Profond
Tindif fil-fond għandu jsir kull ġimgħa jew wara l-ipproċessar ta' prodotti li jwaħħlu jew żejtnija. It-tekniċi għandhom iżarmaw il-komponenti aċċessibbli għal ħasil bir-reqqa. Uża aġenti tat-tindif approvati mill-manifattur biex tevita li tagħmel ħsara lill-partijiet sensittivi. Naddaf ġewwa x-xedaq tas-siġillar u taħt iċ-ċinturin tal-conveyor. Iċċekkja għal residwi moħbija fix-xquq u l-kantunieri. Wara t-tindif, ħalli l-partijiet kollha jinxfu kompletament qabel ma terġa' tgħaqqadhom.
| Kompitu ta' Tindif Profond | Frekwenza | Persuna Responsabbli |
|---|---|---|
| Żarma u aħsel il-partijiet | Kull ġimgħa | Tekniku |
| Xedaq tas-siġillar nodfa | Kull ġimgħa | Operatur |
| Spezzjona għal debris moħbi | Kull ġimgħa | Superviżur |
Tindif fil-fond regolari jipprevjeni ħsara fit-tul u jżomm il-magna awtomatika tal-ippakkjar tal-boroż taħdem b'mod affidabbli.
Spezzjoni ta' Rutina tal-Magna Awtomatika tal-Ippakkjar tal-Boroż Tiegħek
Partijiet Kritiċi li għandhom jiġu Spezzjonati
L-ispezzjonijiet ta’ rutina jgħinu lill-operaturi jaqbdu kwistjonijiet żgħar qabel ma jsiru problemi kbar. Kullmagna tal-ippakkjar awtomatika tal-borożfih diversi komponenti li jeħtieġu attenzjoni mill-qrib. L-operaturi għandhom jiffokaw fuq dawn il-partijiet kritiċi:
·Xedaq tas-Siġillar: Iċċekkja għal xedd, residwi, jew allinjament ħażin. Xedaq bil-ħsara jistgħu jikkawżaw siġilli ħżiena u telf ta' prodott.
·Xfafar tat-Tqattigħ: Spezzjona għal preċiżjoni u laqx. Xfafar matt jistgħu jwasslu għal qatgħat irregolari tal-borża.
·Rombli u Ċinturini: Fittex għal xquq, tneħħija tax-xagħar, jew żliq. Rombli milbusa jistgħu jfixklu l-moviment tal-borża.
·Sensuri: Kun żgur li s-sensuri jibqgħu nodfa u funzjonali. Sensuri difettużi jistgħu jikkawżaw nuqqas ta' provvista jew waqfien.
·Konnessjonijiet Elettriċi: Eżamina l-wajers u l-konnetturi għal sinjali ta’ ħsara jew fittings laxki.
·Hoppers u Feeders: Iċċekkja għal imblukkar jew akkumulazzjoni li tista' taffettwa l-fluss tal-materjal.
Spezzjoni bir-reqqa ta' dawn il-partijiet tgħin biex tinżamm prestazzjoni konsistenti u tnaqqas il-ħin ta' waqfien.
Frekwenza tal-Ispezzjoni
L-istabbiliment ta' skeda ta' spezzjoni regolari jżomm il-magna taħdem bla xkiel. L-operaturi u l-persunal tal-manutenzjoni għandhom isegwu din il-linja gwida:
| Parti | Frekwenza tal-Ispezzjoni | Persuna Responsabbli |
|---|---|---|
| Xedaq tas-Siġillar | Kuljum | Operatur |
| Xfafar tat-tqattigħ | Kuljum | Operatur |
| Rombli u Ċinturini | Kull ġimgħa | Tekniku |
| Sensuri | Kuljum | Operatur |
| Konnessjonijiet Elettriċi | Kull xahar | Tekniku |
| Hoppers u Feeders | Kuljum | Operatur |
Il-kontrolli ta’ kuljum jaqbdu kwistjonijiet immedjati, filwaqt li l-ispezzjonijiet ta’ kull ġimgħa u ta’ kull xahar jindirizzaw xedd u kedd aktar profond. Rutini konsistenti jiżguraw li l-magna awtomatika tal-ippakkjar tal-boroż tibqa’ affidabbli u effiċjenti.
Lubrikazzjoni għal Magni Awtomatiċi tal-Ippakkjar tal-Polz Lonġevità
Punti Ewlenin tal-Lubrikazzjoni
Il-lubrikazzjoni tipproteġi l-partijiet li jiċċaqalqu mill-frizzjoni u l-użu. It-tekniċi għandhom jiffokaw fuq diversi oqsma kritiċi meta jagħmlu manutenzjoni fuq...magna tal-ippakkjar awtomatika tal-borożDawn l-oqsma jinkludu:
·Boxxli u bushings
·Assemblaġġi tal-gerijiet
·Ktajjen tal-conveyor
·Perni tax-xedaq tas-siġillar
·Xaftijiet tar-rombli
Kull punt jeħtieġ attenzjoni biex jiġi evitat kuntatt bejn il-metall u l-metall. Lubrikazzjoni xierqa tnaqqas l-istorbju u testendi l-ħajja tal-komponenti. L-operaturi għandhom dejjem jiċċekkjaw il-linji gwida tal-manifattur għal punti speċifiċi ta' lubrikazzjoni.
Suġġeriment: Immarka l-punti tal-lubrikazzjoni b'tikketti kkuluriti għal identifikazzjoni rapida waqt il-manutenzjoni.
L-Għażla tal-Lubrikant it-Tajjeb
L-għażla tal-lubrikant korrett tiżgura prestazzjoni ottimali. Il-manifatturi spiss jirrakkomandaw żjut jew griżijiet speċifiċi għal partijiet differenti tal-magni. Lubrikanti ta' grad alimentari huma adattati għal magni li jippakkjaw prodotti li jittieklu. Żjut sintetiċi jirreżistu t-tkissir f'temperaturi għoljin. It-tekniċi għandhom jevitaw li jħalltu l-lubrikanti, għax dan jista' jikkawża reazzjonijiet kimiċi u jagħmel ħsara lill-partijiet.
| Tip ta' Lubrikant | Adattat Għal | Karatteristiċi Speċjali |
|---|---|---|
| Griż ta' grad alimentari | Xedaq tas-siġillar, rombli | Mhux tossiku, bla riħa |
| Żejt sintetiku | Assemblaġġi tal-gerijiet | Stabbli f'temperatura għolja |
| Żejt għal skopijiet ġenerali | Berings, ktajjen | Inaqqas il-frizzjoni |
Dejjem aħżen il-lubrikanti f'kontenituri ssiġillati biex tevita l-kontaminazzjoni.
Skeda ta' Lubrikazzjoni
Skeda regolari ta' lubrikazzjoni żżomm il-magna awtomatika tal-ippakkjar tal-boroż taħdem bla xkiel. It-timijiet tal-manutenzjoni għandhom isegwu pjan strutturat:
- Illubrika l-punti li jintlibsu ħafna kuljum.
- Agħmel is-servizz tal-assemblaġġi tal-gerijiet u l-ktajjen kull ġimgħa.
- Spezzjona l-livelli u l-kwalità tal-lubrikant kull xahar.
- Ibdel il-lubrikant il-qadim kull tliet xhur.
It-tekniċi għandhom jirreġistraw kull attività ta' lubrikazzjoni f'reġistru tal-manutenzjoni. Din il-prattika tgħin biex jiġu traċċati l-intervalli tas-servizz u jiġu identifikati kwistjonijiet rikorrenti.
Nota: Lubrikazzjoni konsistenti tipprevjeni tiswijiet għaljin u waqfien mhux mistenni.
Taħriġ tal-Operatur għall-Kura tal-Magni tal-Ippakkjar tal-Polz Awtomatiċi
Suġġetti Essenzjali ta' Taħriġ
It-taħriġ tal-operaturi jifforma l-pedament għal tħaddim affidabbli tal-magna. Persunal imħarreġ sew jifhem il-mekkaniżmi u l-protokolli tas-sigurtà tal-magna tal-ippakkjar awtomatika tal-borożIl-programmi ta’ taħriġ għandhom ikopru diversi suġġetti ewlenin:
·Proċeduri għall-Istartjar u t-Tfi tal-Magna: L-operaturi jitgħallmu s-sekwenza korretta biex jixegħlu u jitfu l-magna. Dan inaqqas ir-riskju ta' ħsarat elettriċi.
·Linji Gwida dwar is-Sigurtà: L-istaff jirċievi struzzjonijiet dwar waqfiet ta' emerġenza, proċeduri ta' lockout/tagout, u tagħmir protettiv personali.
·Identifikazzjoni tal-Komponenti: L-operaturi jagħrfu partijiet ewlenin bħal xedaq tas-siġillar, rombli, u sensuri. Dan l-għarfien jgħin fis-soluzzjoni tal-problemi.
·Xogħlijiet ta' Manutenzjoni ta' Rutina: It-taħriġ jinkludi tindif, lubrikazzjoni, u rutini ta' spezzjoni. L-operaturi jwettqu dawn il-kompiti biex jipprevjenu ħsarat.
·Issolvi l-Problemi ta' Kwistjonijiet Komuni: L-istaff jitgħallem jidentifika u jsolvi problemi frekwenti bħal imblukkar tal-karta jew nuqqas ta' għalf.
Programm ta' taħriġ komprensiv iżid il-kunfidenza tal-operatur u jnaqqas il-ħin li l-magna ma tkunx tista' tintuża.
L-Aħjar Prattiki ta' Operazzjoni ta' Kuljum
Operaturi li jsegwu l-aħjar prattiki jiżguraw prestazzjoni konsistenti u kwalità tal-prodott. Id-drawwiet li ġejjin jappoġġjaw operazzjoni bla xkiel:
- Spezzjona l-magna qabel kull xift għal ħsara jew debris viżibbli.
- Ikkonferma li l-protezzjonijiet tas-sigurtà kollha huma f'posthom.
- Immonitorja l-allinjament tal-boroż u l-kwalità tas-siġillar waqt il-produzzjoni.
- Irreġistra kwalunkwe ħsejjes jew vibrazzjonijiet mhux tas-soltu f’logbook.
- Ikkomunika l-problemi lill-istaff tal-manutenzjoni immedjatament.
| L-Aħjar Prattika | Benefiċċju |
|---|---|
| Spezzjoni ta' qabel ix-xift | Jipprevjeni fallimenti bikrija |
| Verifika tal-gwardja tas-sigurtà | Inaqqas ir-riskju ta' korriment |
| Monitoraġġ tal-kwalità | Jiżgura l-istandards tal-prodott |
| Irregolaritajiet tal-qtugħ tas-siġar | Iħaffef is-soluzzjoni tal-problemi |
| Rappurtar fil-pront | Jimminimizza l-ħin ta' waqfien |
L-operaturi li jsegwu dawn il-passi jgħinu biex iżommu l-magna awtomatika tal-ippakkjar tal-boroż f'kundizzjoni tajba. L-aderenza konsistenti mar-rutini ta' kuljum tappoġġja l-affidabbiltà u l-effiċjenza fit-tul.
Manutenzjoni Skedata għall-Magna Awtomatika tal-Ippakkjar tal-Boroż Tiegħek
Il-Ħolqien ta' Kalendarju tal-Manutenzjoni
A kalendarju tal-manutenzjoniJgħin lill-operaturi u lit-tekniċi jorganizzaw il-kompiti tas-servizz għall-magna awtomatika tal-ippakkjar tal-boroż. Jistgħu jiskedaw kontrolli ta' kuljum, ta' kull ġimgħa u ta' kull xahar biex jipprevjenu rutini mitlufa. Kalendarju ċar inaqqas il-konfużjoni u jiżgura li kull parti tirċievi attenzjoni fil-ħin it-tajjeb.
L-operaturi spiss jużaw għodod diġitali jew mapep stampati biex isegwu l-manutenzjoni. Dawn l-għodod juru l-kompiti li jkunu ġejjin u jirreġistraw ix-xogħol li jkun tlesta. Kampjun ta' kalendarju tal-manutenzjoni jista' jidher hekk:
| Kompitu | Frekwenza | Assenjat lil | Data tat-Tlestija |
|---|---|---|---|
| Xedaq tas-siġillar nodfa | Kuljum | Operatur | |
| Lubrikja l-assemblaġġ tal-gerijiet | Kull ġimgħa | Tekniku | |
| Spezzjona s-sensuri | Kull xahar | Superviżur |
It-tekniċi jimmarkaw kull kompitu wara li jlestuh. Din id-drawwa tibni r-responsabbiltà u tgħin lis-superviżuri jimmonitorjaw il-kura tal-magni.
Suġġeriment: Issettja tfakkiriet għal kompiti kritiċi billi tuża apps tal-kalendarju jew allarmi. Din il-prattika tnaqqas ir-riskju li tinsa manutenzjoni importanti.
Nibqgħu Konsistenti mal-Manutenzjoni
Il-konsistenza żżomm il-magna awtomatika tal-ippakkjar tal-boroż taħdem bla xkiel. L-operaturi u t-tekniċi għandhom isegwu l-kalendarju mingħajr ma jaqbżu l-kompiti. Jeħtieġ li jimmarkaw kull oġġett u jirrappurtaw kwalunkwe problema immedjatament.
Is-superviżuri jinkoraġġixxu l-konsistenza billi jirrevedu l-logs u jipprovdu feedback. Huma jippremjaw lit-timijiet li jżommu standards għoljin. Laqgħat regolari jgħinu lill-istaff jiddiskuti l-isfidi u jaqsam soluzzjonijiet.
Xi strateġiji jappoġġjaw manutenzjoni konsistenti:
·Assenja rwoli ċari għal kull kompitu.
·Irrevedi l-kalendarju fil-bidu ta' kull xift.
·Żomm il-partijiet żejda u l-provvisti tat-tindif lesti.
·Aġġorna l-kalendarju meta jinqalgħu proċeduri ġodda.
Timijiet li jibqgħu konsistenti jevitaw tiswijiet għaljin u jnaqqsu l-ħin ta' waqfien. Huma jipproteġu l-valur tal-magna u jiżguraw produzzjoni affidabbli.
Monitoraġġ tal-Prestazzjoni tal-Magna Awtomatika tal-Ippakkjar tal-Boroż Tiegħek
Traċċar tal-Output u l-Effiċjenza
L-operaturi u s-superviżuri jimmonitorjaw l-output u l-effiċjenza tal-magna tal-ippakkjar awtomatika tal-borożbiex iżommu produttività għolja. Huma jirreġistraw in-numru ta’ boroż prodotti matul kull xift. Huma jqabblu dawn in-numri mal-miri mistennija. Meta l-produzzjoni tinżel taħt l-istandard, huma jinvestigaw kawżi possibbli bħal imblukkar tal-materjal jew settings mhux korretti.
Ħafna faċilitajiet jużaw counters diġitali u reġistri tal-produzzjoni. Dawn l-għodod jgħinu lit-timijiet isegwu l-prestazzjoni maż-żmien. Is-superviżuri jirrevedu r-rapporti ta’ kuljum u jidentifikaw xejriet. Huma jinnutaw jekk il-magna tnaqqasx il-veloċità jew jekk l-għadd ta’ boroż difettużi jiżdiedx. It-timijiet jużaw din id-dejta biex jaġġustaw is-settings tal-magna u jtejbu l-fluss tax-xogħol.
Tabella sempliċi tista' tgħin biex torganizza d-dejta tal-prestazzjoni:
| Bidla | Boroż Prodotti | Boroż difettużi | Ħin ta' waqfien (min) |
|---|---|---|---|
| 1 | 5,000 | 25 | 10 |
| 2 | 4,800 | 30 | 15 |
It-timijiet jużaw dawn ir-rekords biex jistabbilixxu miri u jkejlu t-titjib.
L-Għarfien ta' Sinjali ta' Twissija Bikrija
L-iskoperta bikrija tal-problemi tipprevjeni tiswijiet għaljin u dewmien fil-produzzjoni. L-operaturi jisimgħu ħsejjes mhux tas-soltu bħal tħin jew ħoss ta’ tgergir. Huma joqogħdu attenti għal bidliet fil-kwalità tal-boroż, bħal siġilli dgħajfa jew qatgħat irregolari. Is-superviżuri jiċċekkjaw għal waqfiet frekwenti jew messaġġi ta’ żball fuq il-pannell tal-kontroll.
Lista ta' kontroll tgħin lill-istaff jidentifika sinjali ta' twissija:
·Ħsejjes mhux tas-soltu tal-magna
·żieda fin-numru ta' boroż difettużi
·Imblukkar jew waqfien frekwenti
·Kodiċijiet ta' żball fuq id-displej
·Veloċità ta' produzzjoni aktar bil-mod.
It-tekniċi jirrispondu malajr meta jinnutaw dawn il-problemi. Huma jispezzjonaw il-magna u jwettqu t-tiswijiet meħtieġa. Monitoraġġ regolari jżomm il-magna awtomatika tal-ippakkjar tal-boroż taħdem bla xkiel u jestendi l-ħajja tagħha.
Ġestjoni tal-Materjali tal-Ippakkjar u l-Ispare Parts
Ħażna xierqa tal-materjali tal-ippakkjar
Il-materjali tal-ippakkjar għandhom rwol kruċjali fl-effiċjenza ta'magna tal-ippakkjar awtomatika tal-borożL-operaturi għandhom jaħżnu dawn il-materjali f'żona nadifa u niexfa biex jipprevjenu l-kontaminazzjoni u l-ħsara. L-umdità tista' ddgħajjef il-films tal-ippakkjar, u tikkawża siġilli ħżiena u prodott moħli. It-trab u l-fdalijiet jistgħu jwasslu għal imblukkar tal-magni jew boroż difettużi.
L-operaturi jorganizzaw ir-rombli u l-boroż tal-ippakkjar skont it-tip u d-daqs. Huma jittikkettaw kull xkaffa b'mod ċar biex jevitaw taħwid waqt il-produzzjoni. L-ixkafef għandhom jibqgħu b'saħħithom u ħielsa minn truf li jaqtgħu li jistgħu jċarrtu l-ippakkjar. L-istaff jispezzjona ż-żoni tal-ħażna kuljum għal sinjali ta' pesti jew tnixxijiet.
Lista ta' kontroll sempliċi għall-ħażna tgħin biex tinżamm l-ordni:
·Aħżen il-materjali tal-ippakkjar 'il bogħod mill-art.
·Żomm ir-rombli fl-imballaġġ oriġinali tagħhom sakemm jintużaw.
·Immarka l-ixkafef bit-tip ta’ materjal u d-data ta’ skadenza.
·Spezzjona għal umdità, trab, u pesti kull filgħodu.
| Żona tal-Ħażna | Tip ta' Materjal | Kundizzjoni | L-Aħħar Spezzjoni |
|---|---|---|---|
| Xkaffa A | Rombli tal-Films | Niexef | 06/01/2024 |
| Xkaffa B | Boroż | Nadif | 06/01/2024 |
Suġġeriment: Ħażna xierqa tnaqqas l-iskart u żżomm il-magna taħdem bla xkiel.
Żamma ta' Partijiet li Jilbsu Ħafna Disponibbli
Partijiet li jintlibsu ħafna, bħal xedaq tas-siġillar u xfafar tat-tqattigħ, ħafna drabi jeħtieġu sostituzzjoni biex jipprevjenu l-waqfien. It-tekniċi jsegwu r-rati tal-użu u jordnaw spare parts qabel ma jonqos l-istokk. Huma jaħżnu dawn il-partijiet f'kabinett sigur ħdejn il-magna għal aċċess rapidu.
L-istaff joħloq lista ta' inventarju u jaġġornaha wara kull sostituzzjoni. Huma jiċċekkjaw in-numri tal-partijiet u l-kompatibbiltà mal-mudell tal-magna. Is-superviżuri jirrevedu l-inventarju kull ġimgħa biex jiżguraw li l-partijiet kritiċi jibqgħu disponibbli.
Kabinett tal-ispare parts organizzat sew jinkludi:
·Xedaq tas-siġillar
·Xfafar tat-tqattigħ
·Ċinturini tar-rombli
·Sensuri
·Fjusijiet
| Isem tal-Parti | Kwantità | Post | L-Aħħar Riforniment |
|---|---|---|---|
| Xedaq tas-Siġillar | 2 | Xkaffa tal-Kabinett | 28/05/2024 |
| Xafra tat-tqattigħ | 3 | Kxaxen 1 | 30/05/2024 |
Iż-żamma ta' partijiet li jintlibsu ħafna fil-qrib tipprevjeni dewmien fil-produzzjoni u ordnijiet ta' emerġenza li jiswew ħafna flus.
Attenzjoni konsistenti għat-tindif, l-ispezzjoni, il-lubrikazzjoni, u t-taħriġ tal-operaturi tappoġġja s-saħħa tal-magni fit-tul. Timijiet li jsegwu skeda ta' manutenzjoni u jimmonitorjaw il-prestazzjoni jistgħu jaqbdu l-problemi kmieni.
·Kura regolari tnaqqas il-ħsarat.
·Il-kontrolli skedati jtejbu l-effiċjenza.
·Taħriġ xieraq jipprevjeni żbalji li jiswew ħafna flus.
Magna awtomatika tal-ippakkjar tal-boroż miżmuma tajjeb tagħti riżultati affidabbli sena wara sena.
Mistoqsijiet Frekwenti
Kemm-il darba l-operaturi għandhom inaddfu l-magna awtomatika tal-ippakkjar tal-boroż?
L-operaturi għandhom inaddfu l-magna kuljum. Għandhom ineħħu l-fdalijiet, jimsaħu l-uċuħ, u jiċċekkjaw jekk hemmx residwi. Tindif fil-fond kull ġimgħa jgħin biex jipprevjeni l-akkumulazzjoni u jżomm il-magna taħdem b'mod effiċjenti.
Liema sinjali jindikaw li l-magna teħtieġ manutenzjoni immedjata?
Ħsejjes mhux tas-soltu, imblukkar frekwenti, kodiċijiet ta' żball, jew tnaqqis f'daqqa fis-sinjal tal-output huma kwistjonijiet urġenti. L-operaturi għandhom jirrappurtaw dawn is-sinjali lit-tekniċi minnufih.
Liema spare parts għandhom iżommu t-timijiet fl-istokk?
It-timijiet għandu dejjem ikollhom xedaq tas-siġillar, xfafar tat-tqattigħ, ċinturini tar-rombli, sensuri, u fjusis disponibbli. Aċċess rapidu għal dawn il-partijiet inaqqas il-ħin ta' waqfien waqt it-tiswijiet.
Għaliex it-taħriġ tal-operaturi huwa importanti għall-lonġevità tal-magna?
Operaturi mħarrġa jsegwu proċeduri korretti u linji gwida ta' sigurtà. Huma jindunaw bil-problemi kmieni u jwettqu manutenzjoni ta' rutina. Din l-attenzjoni tgħin biex testendi l-ħajja tal-magna.
Jista' jintuża kwalunkwe lubrikant fuq il-magna?
Le. L-operaturi għandhom jużaw lubrikanti rakkomandati mill-manifattur. Żjut ta' grad alimentari jew sintetiċi jistgħu jkunu meħtieġa għal partijiet speċifiċi. L-użu ta' lubrikant ħażin jista' jagħmel ħsara lill-komponenti.
Ħin tal-posta: 22 ta' Settembru 2025

