നിങ്ങളുടെ വോണ്ടൺ മേക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ തുടക്കക്കാർക്ക് ഒഴിവാക്കേണ്ട തെറ്റുകൾ

ഒരു വോണ്ടൺ മേക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് തെറ്റായി മാവ് തയ്യാറാക്കൽ

തെറ്റായ സ്ഥിരതയുള്ള മാവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു

പല തുടക്കക്കാരും ഒരു ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ കുഴെച്ചതുമുതൽ സ്ഥിരതയുടെ പ്രാധാന്യം അവഗണിക്കുന്നുവോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രം. മാവ് അധികം വരണ്ടതോ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതോ ആകരുത്. മാവ് ഉണങ്ങിയതായി തോന്നിയാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അത് പൊട്ടിപ്പോകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. സ്റ്റിക്കി മാവ് മെഷീനിൽ അടഞ്ഞുപോകാനും അസമമായ റാപ്പറുകൾ ഉണ്ടാകാനും കാരണമാകും. മെഷീനിലേക്ക് കയറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ മാവിന്റെ ഘടന പരിശോധിക്കണം. ഒരു ലളിതമായ പരിശോധനയിൽ വിരലുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ചെറിയ കഷണം അമർത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. മാവ് ഒട്ടിപ്പിടിക്കാതെ അതിന്റെ ആകൃതി നിലനിർത്തണം.

നുറുങ്ങ്: സ്ഥിരതയുള്ള മാവ് സുഗമമായ പ്രവർത്തനവും ഏകീകൃത വോണ്ടൺ റാപ്പറുകളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന പട്ടിക സാധാരണ മാവ് പ്രശ്നങ്ങളും അവയുടെ ഫലങ്ങളും എടുത്തുകാണിക്കുന്നു:

മാവിന്റെ ശരിയായ സ്ഥിരത മികച്ച ഫലങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുകയും മെഷീൻ ജാമുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപയോക്താക്കൾ ആവശ്യാനുസരണം വെള്ളത്തിന്റെയും മാവിന്റെയും അനുപാതം ക്രമീകരിക്കണം.

മാവ് വിശ്രമിക്കുന്ന ഘട്ടം ഒഴിവാക്കുന്നു

ചില ഉപയോക്താക്കൾ സമയം ലാഭിക്കാൻ വേണ്ടി മാവ് വിശ്രമിക്കുന്ന ഘട്ടം ഒഴിവാക്കുന്നു. ഈ തെറ്റ് റാപ്പറുകളുടെ ഘടനയെയും ഇലാസ്തികതയെയും ബാധിച്ചേക്കാം. വിശ്രമിക്കുന്നത് ഗ്ലൂറ്റൻ വിശ്രമിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിൽ മാവ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. വിശ്രമിക്കാതെ, മാവ് രൂപപ്പെടാതിരിക്കുകയും എളുപ്പത്തിൽ കീറുകയും ചെയ്തേക്കാം.

ഓപ്പറേറ്റർമാർ മാവ് മൂടിവെച്ച് കുറഞ്ഞത് 30 മിനിറ്റെങ്കിലും വിശ്രമിക്കാൻ അനുവദിക്കണം. ഈ ഘട്ടം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അനാവശ്യമായ മെഷീൻ ബുദ്ധിമുട്ട് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഒഴിവാക്കുന്നത് പലപ്പോഴും നിരാശയ്ക്കും ചേരുവകൾ പാഴാകുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

കുറിപ്പ്: പ്രൊഫഷണൽ നിലവാരമുള്ള വോണ്ടണുകൾ നേടാനുള്ള ഒരു ലളിതമായ മാർഗമാണ് മാവ് വിശ്രമിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നത്.

മാവ് ശരിയായി തയ്യാറാക്കുന്നതിലൂടെ, ഉപയോക്താക്കൾ അവരുടെ വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് വിജയത്തിനായി സ്വയം സജ്ജമാക്കുന്നു.

തെറ്റായ Wonton Making Machine സജ്ജീകരണം

നിർദ്ദേശ മാനുവൽ പാലിക്കുന്നില്ല

പല തുടക്കക്കാരും അവരുടെ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ നിർദ്ദേശ മാനുവൽ അവഗണിക്കുന്നു.വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രം. അസംബ്ലി വളരെ ലളിതമാണെന്ന് അവർ പലപ്പോഴും വിശ്വസിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഓരോ മോഡലിനും അതിന്റേതായ സവിശേഷതകളും ആവശ്യകതകളുമുണ്ട്. സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി മാനുവൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു. ഈ ഉറവിടം ഒഴിവാക്കുന്നത് വോണ്ടണുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സിനെയും ബാധിക്കുന്ന പിശകുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

മാനുവൽ വായിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ക്രമീകരണങ്ങൾ, വൃത്തിയാക്കൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് മനസ്സിലാക്കുന്നു. തെറ്റായ റാപ്പർ കനം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള സാധാരണ പിഴവുകൾ അവർ ഒഴിവാക്കുന്നു. ഉപയോക്താക്കളെ പരിക്കിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും മെഷീനിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്ന സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകളും മാനുവൽ വിശദീകരിക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്: സജ്ജീകരണത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും നിർദ്ദേശ മാനുവൽ എപ്പോഴും സമീപത്ത് സൂക്ഷിക്കുക. ചോദ്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോഴെല്ലാം അത് പരിശോധിക്കുക.

മെഷീൻ തെറ്റായി കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ

തെറ്റായ അസംബ്ലി വണ്ടൺ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉപയോക്താക്കൾ ചിലപ്പോൾ തെറ്റായ ക്രമത്തിൽ ഭാഗങ്ങൾ ഘടിപ്പിക്കുകയോ അവശ്യ ഘടകങ്ങൾ മറക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഈ പിശകുകൾ മെഷീൻ ജാം ആകുന്നതിനും, അസമമായ റാപ്പറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും, അല്ലെങ്കിൽ വണ്ടൺ ശരിയായി സീൽ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതിനും കാരണമാകും.

മെഷീൻ ശരിയായി കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സഹായിക്കുന്ന ഒരു ലളിതമായ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്:

1. ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും നിരത്തുക.

2. മാനുവലിലെ ഡയഗ്രാമുമായി ഓരോ ഭാഗവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.

3. എല്ലാ ഫാസ്റ്റനറുകളും ദൃഡമായി ഉറപ്പിക്കുക.

4. പൂർണ്ണമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ചെറിയ ബാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ പരിശോധിക്കുക.

താഴെയുള്ള പട്ടിക സാധാരണ അസംബ്ലി പിശകുകളും അവയുടെ അനന്തരഫലങ്ങളും എടുത്തുകാണിക്കുന്നു:

ശരിയായ അസംബ്ലി സുഗമമായ പ്രവർത്തനവും സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ജോലി രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ അനാവശ്യമായ നിരാശ ഒഴിവാക്കുന്നു.

മെഷീനിൽ വോണ്ടണുകൾ അമിതമായി നിറയ്ക്കുന്നു

അധിക പൂരിപ്പിക്കൽ ചേർക്കുന്നു

കൂടുതൽ ഫില്ലിംഗ് രുചികരമായ വോണ്ടണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുമെന്ന് പല തുടക്കക്കാരും വിശ്വസിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, അമിതമായി ഫില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് നിരവധി പ്രശ്‌നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ വളരെയധികം ഫില്ലിംഗ് ചേർക്കുമ്പോൾ, റാപ്പറുകൾ വലിച്ചുനീട്ടുകയും കീറുകയും ചെയ്യും. പാചകം ചെയ്യുമ്പോൾ വോണ്ടണുകൾ പൊട്ടിത്തെറിച്ചേക്കാം, ഇത് ഫില്ലിംഗ് നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും ആകർഷകമല്ലാത്ത രൂപത്തിനും കാരണമാകുന്നു.വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രംഓരോ റാപ്പറിലും മിതമായ അളവിൽ ഫില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാൽ ഇത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും.

ഓപ്പറേറ്റർമാർ അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീനിനായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പൂരിപ്പിക്കൽ അളവ് പാലിക്കണം. മിക്ക മെഷീനുകളിലും നിർദ്ദേശ മാനുവലിൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഒരു ചെറിയ സ്കൂപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പൂൺ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ഏകീകൃത അളവിലുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ ഓരോ വോണ്ടണും തുല്യമായി പാകം ചെയ്യപ്പെടുന്നുണ്ടെന്നും അതിന്റെ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്: സ്ഥിരമായ ഫില്ലിംഗ് വലുപ്പം വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വോണ്ടണുകളുടെ രൂപവും രുചിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ശരിയായ പൂരിപ്പിക്കലിനുള്ള ഒരു ലളിതമായ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്:

·ഓരോ വോണ്ടണിനും ഒരു അളക്കുന്ന സ്പൂൺ ഉപയോഗിക്കുക.

·ഫില്ലിംഗ് നന്നായി പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

· ആദ്യത്തെ കുറച്ച് വോണ്ടണുകളിൽ ചോർച്ചയോ വീക്കമോ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

അരികുകൾ ശരിയായി അടയ്ക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു

പാചകം ചെയ്യുമ്പോൾ ഫില്ലിംഗ് പുറത്തേക്ക് പോകുന്നത് ശരിയായ രീതിയിൽ സീൽ ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നു. അരികുകൾ അടച്ചില്ലെങ്കിൽ, വെള്ളമോ നീരാവിയോ വോണ്ടണിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച് അത് പൊട്ടിപ്പോകാൻ കാരണമാകും. തുടക്കക്കാർ ചിലപ്പോൾ ഈ ഘട്ടം വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കുകയോ അരികുകൾ നനയ്ക്കാൻ വളരെ കുറച്ച് വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യും. വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിൽ പലപ്പോഴും ഒരു സീലിംഗ് സംവിധാനം ഉൾപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഉപയോക്താക്കൾ ഇപ്പോഴും ഫലങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അടുത്ത ബാച്ചിലേക്ക് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ സീൽ ചെയ്ത അരികുകൾ പരിശോധിക്കണം. വിടവുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഉപയോഗിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെയോ മർദ്ദത്തിന്റെയോ അളവ് ക്രമീകരിക്കണം. നന്നായി സീൽ ചെയ്ത വോണ്ടണുകൾ അവയുടെ ആകൃതി നിലനിർത്തുകയും തൃപ്തികരമായ ഒരു കടിയുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കുറിപ്പ്: ഓരോ വോണ്ടണും ശരിയായി സീൽ ചെയ്യാൻ സമയമെടുക്കുന്നത് ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ സമയവും ചേരുവകളും ലാഭിക്കുന്നു.

വോണ്ടൺ മേക്കിംഗ് മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കലും പരിപാലനവും അവഗണിക്കുന്നു

ഓരോ ഉപയോഗത്തിനു ശേഷവും വൃത്തിയാക്കൽ ഒഴിവാക്കുക

പല ഓപ്പറേറ്റർമാരും അവ വൃത്തിയാക്കാൻ മറക്കുന്നുവോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രംഓരോ സെഷനു ശേഷവും. ഭക്ഷണ അവശിഷ്ടങ്ങളും മാവിന്റെ കണികകളും വേഗത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടും. ഈ അടിഞ്ഞുകൂടൽ ഭാഗങ്ങൾ അടഞ്ഞുപോകുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുകയും ഭാവി ബാച്ചുകളുടെ രുചിയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. ഉപയോക്താക്കൾ വൃത്തിയാക്കൽ അവഗണിക്കുമ്പോൾ, മെഷീനിനുള്ളിൽ ബാക്ടീരിയയും പൂപ്പലും വികസിച്ചേക്കാം. ഈ മാലിന്യങ്ങൾ ആരോഗ്യത്തിന് അപകടമുണ്ടാക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലളിതമായ ഒരു ക്ലീനിംഗ് പതിവ് മെഷീനിന്റെ പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ വേർപെടുത്താവുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും നീക്കം ചെയ്ത് ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളവും വീര്യം കുറഞ്ഞ സോപ്പും ഉപയോഗിച്ച് കഴുകണം. വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവർ ഓരോ ഘടകങ്ങളും നന്നായി ഉണക്കണം. പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് പശയുള്ള മാവ് കഠിനമാകുന്നത് തടയുകയും മെഷീൻ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നുറുങ്ങ്: ഉപയോഗിച്ച ഉടൻ തന്നെ വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രം വൃത്തിയാക്കുക, അതുവഴി ഭക്ഷണത്തിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാനും സാധിക്കും.

ഫലപ്രദമായ ഒരു ശുചീകരണ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരണമാണ് താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്:

· വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീൻ പ്ലഗ് ഊരിയിടുക.

· നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും വേർപെടുത്തുക.

· ഓരോ ഭാഗവും ചൂടുള്ള, സോപ്പ് വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക.

· കഴുകി പൂർണ്ണമായും ഉണക്കുക.

·സംഭരണത്തിനായി മെഷീൻ വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അവഗണിക്കുന്നു

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വോണ്ടൺ മേക്കിംഗ് മെഷീൻ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. വൃത്തിയാക്കൽ മാത്രം മതിയെന്ന് വിശ്വസിക്കുന്ന പല ഉപയോക്താക്കളും ഈ ഘട്ടം അവഗണിക്കുന്നു. തേയ്മാനം തടയാൻ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്. കാലക്രമേണ സ്ക്രൂകളും ഫാസ്റ്റനറുകളും അയഞ്ഞേക്കാം. കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണം എന്നിവയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ മാസം തോറും മെഷീൻ പരിശോധിക്കണം.

അപ്രതീക്ഷിതമായ തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂൾ സഹായിക്കുന്നു. താഴെയുള്ള പട്ടിക സാധാരണ അറ്റകുറ്റപ്പണി ജോലികളും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു:

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി പദ്ധതി പിന്തുടരുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങളും കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ആസ്വദിക്കാൻ കഴിയും. അവർ തങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം സംരക്ഷിക്കുകയും ഓരോ തവണയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വോണ്ടണുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

റാപ്പർ കനവും വലുപ്പ ക്രമീകരണങ്ങളും തെറ്റിദ്ധരിക്കൽ

മെഷീൻ വളരെ കട്ടിയുള്ളതോ വളരെ നേർത്തതോ ആക്കുക

ഓപ്പറേറ്റർമാർ പലപ്പോഴും റാപ്പർ കനം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ബുദ്ധിമുട്ടുന്നു.വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രം. വളരെ കട്ടിയുള്ള റാപ്പറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അവർ മെഷീനെ സജ്ജമാക്കിയേക്കാം. കട്ടിയുള്ള റാപ്പറുകൾ ഫില്ലിംഗിനെ മറികടക്കുകയും ഒരു ചവയ്ക്കുന്ന ഘടന സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. നേർത്ത റാപ്പറുകൾ എളുപ്പത്തിൽ കീറുകയും പാചകം ചെയ്യുമ്പോൾ ഫില്ലിംഗ് പിടിക്കാൻ കഴിയാതെ വരികയും ചെയ്യും. രണ്ട് തീവ്രതകളും തൃപ്തികരമല്ലാത്ത വണ്ടണുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

നന്നായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ഒരു യന്ത്രം അനുയോജ്യമായ കട്ടിയുള്ള റാപ്പറുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഒരു ചെറിയ ബാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം. കനം അളക്കാൻ അവർക്ക് ഒരു റൂളറോ കാലിപ്പറോ ഉപയോഗിക്കാം. മിക്ക പാചകക്കുറിപ്പുകളും 1.5 മില്ലീമീറ്ററിനും 2 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിലുള്ള റാപ്പറുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കട്ടിയുള്ള സ്ഥിരത പാചകത്തിന് തുല്യതയും വായ്‌നാറ്റവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്: വലിയ അളവിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു സാമ്പിൾ ബാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് റാപ്പറിന്റെ കനം പരിശോധിക്കുക.

താഴെയുള്ള പട്ടിക റാപ്പർ കനത്തിന്റെ പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും അവയുടെ ഫലങ്ങളും കാണിക്കുന്നു:

വ്യത്യസ്ത പാചകക്കുറിപ്പുകൾക്കായി ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നില്ല.

പാചകക്കുറിപ്പ് വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് റാപ്പർ കനത്തിലും വലുപ്പത്തിലും മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ചില ഫില്ലിംഗുകൾ നേർത്ത റാപ്പറുകളിൽ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് കൂടുതൽ പിന്തുണ ആവശ്യമാണ്. ഓരോ പാചകക്കുറിപ്പിനും ഒരേ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടേണ്ടി വന്നേക്കാം. അവർ ഓരോ പാചകക്കുറിപ്പും അവലോകനം ചെയ്യുകയും അതിനനുസരിച്ച് മെഷീൻ ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.

പാചകക്കുറിപ്പുകളുമായി ക്രമീകരണങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ ഒരു ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് സഹായിക്കുന്നു:

· പാചകക്കുറിപ്പ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കുക.

·ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കനവും വലുപ്പ ക്രമീകരണങ്ങളും ക്രമീകരിക്കുക.

·ഒരു ചെറിയ ബാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിച്ച് ഫലങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.

·ആവശ്യാനുസരണം കൂടുതൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തുക.

ഓരോ പാചകക്കുറിപ്പിനും അനുസൃതമായി വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രം പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ മികച്ച ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നു. ഓരോ വിഭവത്തിനും അനുയോജ്യമായ ഘടനയും രൂപവും ഉള്ള വോണ്ടണുകൾ അവർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്: ഓരോ പാചകക്കുറിപ്പിനും റാപ്പർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുന്നത് രുചിയും അവതരണവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കുന്നു

മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വളരെ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

പല തുടക്കക്കാരും വേഗത കൂട്ടാൻ ശ്രമിക്കുന്നു.വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയവേഗത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദനം കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമതയിലേക്ക് നയിക്കുമെന്ന് വിശ്വസിക്കുന്നു. അവർ പലപ്പോഴും ഓരോ ഘട്ടത്തിലൂടെയും തിരക്കിട്ട്, ശരിയായ പരിശോധനകളില്ലാതെ ചേരുവകൾ വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിലേക്ക് തള്ളിവിടുന്നു. ഈ സമീപനം സാധാരണയായി അസമമായ റാപ്പറുകൾ, മോശമായി സീൽ ചെയ്ത വോണ്ടണുകൾ, ഇടയ്ക്കിടെ മെഷീൻ ജാമുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. വളരെ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് മാവ് അലൈൻമെന്റ്, ഫില്ലിംഗ് പ്ലേസ്മെന്റ് പോലുള്ള പ്രധാനപ്പെട്ട വിശദാംശങ്ങൾ നഷ്ടമാകും.

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഓപ്പറേറ്റർ സ്ഥിരമായ വേഗത പിന്തുടരുന്നു. അവർ ഓരോ ഘട്ടവും നിരീക്ഷിക്കുകയും കുഴമ്പ് റോളറുകളിലേക്ക് സുഗമമായി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂരിപ്പിക്കൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് അവർ പരിശോധിക്കുന്നു. നിയന്ത്രിത വർക്ക്ഫ്ലോ നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെ, അവർ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മിതമായ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക എടുത്തുകാണിക്കുന്നു:

· സ്ഥിരമായ റാപ്പർ കനം

· അരികുകളുടെ ശരിയായ സീലിംഗ്

· മെഷീനുകളുടെ തകരാറുകൾ കുറവാണ്

· ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വോണ്ടണുകൾ

നുറുങ്ങ്: തിരക്കിട്ട് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നത് സാവധാനത്തിലും സ്ഥിരമായും ചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തനമാണ്.

പ്രവർത്തന സമയത്ത് പിശകുകൾ പരിശോധിക്കുന്നില്ല

പ്രവർത്തന സമയത്ത് പിശകുകൾ പരിശോധിക്കാൻ പരാജയപ്പെടുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ പിന്നീട് പലപ്പോഴും പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു. കീറിയ റാപ്പറുകൾ, തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച മാവ് അല്ലെങ്കിൽ ചോർന്നൊലിക്കുന്ന ഫില്ലിംഗ് എന്നിവ അവർ അവഗണിച്ചേക്കാം. ഈ പിശകുകൾ ഒരു ബാച്ചിനെ മുഴുവൻ നശിപ്പിക്കുകയും വിലയേറിയ ചേരുവകൾ പാഴാക്കുകയും ചെയ്യും. പരിചയസമ്പന്നരായ ഉപയോക്താക്കൾ മെഷീനിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ ഓരോ വോണ്ടണും പരിശോധിക്കുന്നു. കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതിന്റെയോ മോശം സീലിംഗിന്റെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ അവർ തിരയുന്നു.

സാധാരണ തെറ്റുകളും അവയുടെ പരിഹാരങ്ങളും തിരിച്ചറിയാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സഹായിക്കുന്ന ഒരു ലളിതമായ പട്ടിക:

ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് തെറ്റുകൾ പരിശോധിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നു. അവർ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തെ കണ്ടെത്തുകയും വേഗത്തിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വിശദാംശങ്ങളിലേക്കുള്ള ഈ ശ്രദ്ധ ഓരോ വോണ്ടണും ഗുണനിലവാര പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്: പ്രവർത്തന സമയത്ത് പതിവായി പരിശോധന നടത്തുന്നത് വിലയേറിയ പിശകുകൾ തടയുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങളുടെ വോണ്ടൺ മേക്കിംഗ് മെഷീനിൽ തെറ്റായ ചേരുവകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള മാവ് അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

വോണ്ടണുകളുടെ അന്തിമ രുചിയിലും ഘടനയിലും ചേരുവകളുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പല തുടക്കക്കാരും പണം ലാഭിക്കാൻ കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള മാവ് അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഈ തീരുമാനം പലപ്പോഴും നിരാശാജനകമായ ഫലങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാവ് വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന മിനുസമാർന്നതും ഇലാസ്റ്റിക്തുമായ മാവ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മോശം മാവ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പൊട്ടുന്ന കടുപ്പമുള്ളതും പൊട്ടുന്നതുമായ റാപ്പറുകൾക്ക് കാരണമാകും.

ഫില്ലിംഗുകളും പ്രധാനമാണ്. പുതിയ മാംസവും പച്ചക്കറികളും മികച്ച രുചിയും ഘടനയും നൽകുന്നു. സംസ്കരിച്ചതോ പഴകിയതോ ആയ ചേരുവകളിൽ അധിക ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ രുചിയില്ലാത്ത ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഫില്ലിംഗിൽ ചോർച്ചയുണ്ടാകാനോ പാചകം ചെയ്തതിനുശേഷം മങ്ങിയ രുചി അനുഭവപ്പെടാനോ കാരണമാകും.

നുറുങ്ങ്: മികച്ച വണ്ടൺ ഫലങ്ങൾക്കായി എല്ലായ്പ്പോഴും പുതിയതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ചേരുവകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ചേരുവകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്വാധീനം എടുത്തുകാണിക്കാൻ ഒരു ദ്രുത താരതമ്യ പട്ടിക സഹായിക്കുന്നു:

ചേരുവകൾ കൃത്യമായി അളക്കുന്നില്ല

കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ഓരോ ബാച്ചിലും സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു. പല ഉപയോക്താക്കളും ചേരുവകളുടെ അളവ് ഊഹിക്കുകയോ തെറ്റായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഈ തെറ്റ് മാവ് വളരെ നനഞ്ഞതോ ഉണങ്ങിയതോ ആകുന്നതിനും സന്തുലിതാവസ്ഥയില്ലാത്ത ഫില്ലിംഗുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു. വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിന് സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിന് കൃത്യമായ അനുപാതങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

ഓപ്പറേറ്റർമാർ എല്ലാ ചേരുവകൾക്കും ഡിജിറ്റൽ സ്കെയിലുകളും അളക്കുന്ന സ്പൂണുകളും ഉപയോഗിക്കണം. അവർ പാചകക്കുറിപ്പുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പിന്തുടരുകയും മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് അളവുകൾ രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുകയും വേണം. തുടർച്ചയായ അളവെടുക്കൽ മെഷീൻ ജാമുകളും അസമമായ വോണ്ടണുകളും തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.

കൃത്യമായ അളവെടുപ്പിനുള്ള ഒരു ലളിതമായ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്:

·മാവിനും വെള്ളത്തിനും ഡിജിറ്റൽ സ്കെയിൽ ഉപയോഗിക്കുക.

· ഒരു സ്പൂൺ അല്ലെങ്കിൽ സ്കൂപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഫില്ലിംഗുകൾ അളക്കുക.

· സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അളവുകൾ രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുക.

കുറിപ്പ്: ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അളക്കുന്നത് സമയം ലാഭിക്കുകയും വണ്ടൺ ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർവോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രംമികച്ച ഫലങ്ങൾ കാണുക. തെറ്റായ മാവ് തയ്യാറാക്കൽ, തെറ്റായ സജ്ജീകരണം, അമിതമായി പൂരിപ്പിക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ അവഗണിക്കൽ, റാപ്പർ ക്രമീകരണങ്ങൾ തെറ്റിദ്ധരിക്കൽ, പ്രക്രിയയിൽ തിരക്ക്, മോശം ചേരുവകൾ ഉപയോഗിക്കൽ എന്നിവയാണ് പ്രധാന പിശകുകൾ.

സ്ഥിരമായ പരിശീലനവും വിശദാംശങ്ങളിലുള്ള ശ്രദ്ധയും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മെഷീനിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഈ നുറുങ്ങുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് എല്ലായ്‌പ്പോഴും രുചികരമായ, വീട്ടിൽ തന്നെ ഉണ്ടാക്കുന്ന വോണ്ടണുകൾ നേടാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

വിജയത്തിനായുള്ള ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്:

·മാവ് ശരിയായി തയ്യാറാക്കുക

· നിർദ്ദേശിച്ച പ്രകാരം മെഷീൻ സജ്ജീകരിക്കുക

· ഗുണനിലവാരമുള്ള ചേരുവകൾ ഉപയോഗിക്കുക

· പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക

ഈ തന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വോണ്ടൺ നിർമ്മാണം എളുപ്പവും കൂടുതൽ പ്രതിഫലദായകവുമായിത്തീരുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഒരു വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രം എത്ര തവണ ഓപ്പറേറ്റർമാർ വൃത്തിയാക്കണം?

ഓരോ ഉപയോഗത്തിനു ശേഷവും ഓപ്പറേറ്റർമാർ മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കണം. പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുകയും ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ഥിരമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി മെഷീനിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വണ്ടൺസിന്റെ രുചി പുതിയതായി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

നുറുങ്ങ്: ഉടനടി വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ എളുപ്പമാക്കുകയും ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വോണ്ടൺ റാപ്പറുകൾക്ക് ഏത് തരം മാവ് ആണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം?

ഉയർന്ന പ്രോട്ടീൻ അടങ്ങിയ ഗോതമ്പ് മാവ് ഇലാസ്റ്റിക്, മിനുസമാർന്ന റാപ്പറുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ മാവ് പലപ്പോഴും പൊട്ടുന്ന മാവിന് കാരണമാകുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ ടെക്സ്ചറിനും മെഷീൻ പ്രകടനത്തിനും ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്രീമിയം മാവ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

വ്യത്യസ്ത പാചകക്കുറിപ്പുകൾക്കായി റാപ്പറിന്റെ കനം ക്രമീകരിക്കാൻ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് കഴിയുമോ?

മിക്ക വോണ്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളും ഉപയോക്താക്കളെ റാപ്പർ കനം മാറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ നിർദ്ദേശ മാനുവൽ പരിശോധിക്കണം. ഒരു ചെറിയ ബാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കുന്നത് ഓരോ പാചകക്കുറിപ്പിനും ആവശ്യമുള്ള ടെക്സ്ചർ നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു.

പാചകം ചെയ്യുമ്പോൾ ചിലപ്പോൾ വോണ്ടണുകൾ പൊട്ടുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

അമിതമായി പൂരിപ്പിക്കുകയോ തെറ്റായി സീൽ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നത് വോണ്ടണുകൾ പൊട്ടാൻ കാരണമാകുന്നു. പാചകം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഫില്ലിംഗ് അളവ് ഉപയോഗിക്കുകയും അരികുകളിലെ സീലുകൾ പരിശോധിക്കുകയും വേണം. ശരിയായ സാങ്കേതികത വോണ്ടണുകൾ കേടുകൂടാതെയിരിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മാവ് വിശ്രമിക്കാൻ അനുവദിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണോ?

മാവ് വിശ്രമിക്കുന്നത് ഇലാസ്തികത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കീറുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ മാവ് മൂടിവച്ച് കുറഞ്ഞത് 30 മിനിറ്റെങ്കിലും വിശ്രമിക്കാൻ അനുവദിക്കണം. ഈ ഘട്ടം സുഗമമായ പ്രോസസ്സിംഗിനും മികച്ച വോണ്ടൺ റാപ്പറുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു.