Siomai Maker მანქანების მოვლის საუკეთესო პრაქტიკა 2025 წელს

Siomai-ს შემქმნელის მანქანის ყოველდღიური მოვლა-პატრონობა

დასუფთავება ყოველი გამოყენების შემდეგ

ოპერატორებმა უნდა გაწმინდონსიომაის დამამზადებელი მანქანაყოველი წარმოების ციკლის შემდეგ. საკვების ნაწილაკები და ცომის ნარჩენები შეიძლება დაგროვდეს ზედაპირებსა და მოძრავ ნაწილებში. გაწმენდა ხელს უშლის დაბინძურებას და უზრუნველყოფს მანქანის შეუფერხებელ მუშაობას.

ყოველდღიური დასუფთავების საკონტროლო სია:

· ამოიღეთ ყველა მოსახსნელი უჯრა და ბუნკერი.

· კომპონენტები გარეცხეთ თბილი წყლით და საკვებისთვის უსაფრთხო სარეცხი საშუალებით.

· გარე ზედაპირები გაწმინდეთ სუფთა ქსოვილით.

· დაამუშავეთ საკვებთან უშუალო კონტაქტში მყოფი ადგილები დეზინფექციით.

· ხელახლა აწყობამდე კარგად გააშრეთ ყველა ნაწილი.

ცვეთაზე შემოწმება

რეგულარული შემოწმება ხელს უწყობს პრობლემების იდენტიფიცირებას მანამ, სანამ ისინი ავარიას გამოიწვევს. ოპერატორებმა უნდა შეამოწმონ siomai-ს შემქმნელი მანქანა დაზიანების ან ზედმეტი ცვეთის ნიშნების აღმოსაჩენად.

შესამოწმებელი ტერიტორიები:

· მექანიზმები და ღვედები ბზარების ან გახევის საწინააღმდეგოდ

· საჭრელი დანები ბლაგვის ან ნაკაწრების შესამცირებლად

· გაჟონვის საწინააღმდეგო ბეჭდები და შუასადებები

· შესაკრავები მოშვებისთვის

საკვების ნარჩენებისა და ბლოკირების შემოწმება

საკვების ნარჩენებმა და გაჭედვამ შეიძლება ხელი შეუშალოს სიომაის საცხობი მანქანის მუშაობას. ოპერატორებმა უნდა შეამოწმონ ყველა ღარი, შიგთავსის საქშენი და კონვეიერის ბილიკები ცომის ან შიგთავსის ნარჩენების აღმოსაჩენად.

ნაბიჯები ბლოკირების თავიდან ასაცილებლად:

· შეამოწმეთ შემავსებელი საქშენები გაჭედვაზე.

· გაწმინდეთ კონვეიერის ლენტები გაჭედილი სიომაის ნაჭრებისგან.

· ცომის დასაწნეხ ადგილებში მოაშორეთ ნებისმიერი ნალექი.

ოპერატორებმა ეს შემოწმებები ახალი პარტიის დაწყებამდე უნდა ჩაატარონ. ეს პრაქტიკა უზრუნველყოფს პროდუქტის თანმიმდევრულ ხარისხს და ხელს უშლის მოულოდნელ შეჩერებებს.

Siomai Maker მანქანის ყოველკვირეული და ყოველთვიური ტექნიკური მომსახურების ამოცანები

ღრმა წმენდის ძირითადი კომპონენტები

ოპერატორებმა უნდა დაგეგმონ ღრმა წმენდასიომაის დამამზადებელი მანქანაკვირაში ერთხელ მაინც. ეს პროცესი აშორებს დაფარულ ნარჩენებს და ხელს უშლის ბაქტერიების დაგროვებას. ღრმა წმენდა სცილდება ყოველდღიურ წმენდას და მიზნად ისახავს ცხიმისა და საკვების ნარჩენების დაგროვების ადგილებში.

ღრმა წმენდის ძირითადი ეტაპები:

· დაშალეთ ძირითადი კომპონენტები, როგორიცაა ცომის ბუნკერი, შიგთავსის სისტემა და კონვეიერის ლენტი.

· მოსახსნელი ნაწილები ცხელ წყალში დაალბეთ საკვებისთვის უსაფრთხო ცხიმის მოსაშორებელი საშუალებით.

· ნაკაწრების თავიდან ასაცილებლად ზედაპირები არააბრაზიული ჯაგრისებით გახეხეთ.

· კარგად გარეცხეთ და ყველა ნაწილი ჰაერზე გააშრეთ.

· ხელახლა აწყობამდე შეამოწმეთ თითოეული ნაწილი ობის ან კოროზიის ნიშნების არსებობაზე.

მოძრავი ნაწილების და ზეთის საქშენების შეზეთვა

სათანადო შეზეთვა უზრუნველყოფს გლუვ მუშაობას და ამცირებს ხახუნს მოძრავ ნაწილებს შორის. ოპერატორებმა ყოველ კვირას უნდა შეამოწმონ siomai maker-ის შეზეთვის წერტილები. ამ ამოცანის უგულებელყოფამ შეიძლება გამოიწვიოს ცვეთის მომატება და მოულოდნელი გაუმართაობა.

შეზეთვის საკონტროლო სია:

· წაუსვით საკვები ხარისხის საპოხი მასალა გადაცემათა კოლოფებს, საკისრებსა და ჯაჭვებს.

· შეამოწმეთ ზეთის საქშენები გაჭედვის ან გაჟონვის თვალსაზრისით.

· დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად, ზედმეტი ზეთი მოიწმინდეთ.

· ჩაწერეთ გამოყენებული საპოხი მასალის თარიღი და ტიპი ტექნიკური მომსახურების ჟურნალში.

მარტივი ცხრილი დაგეხმარებათ შეზეთვის ამოცანების თვალყურის დევნებაში:

ჭანჭიკების, თხილის და შესაკრავების გამკაცრება

ფხვიერმა ჭანჭიკებმა და შესაკრავებმა შეიძლება გამოიწვიოს არასწორი განლაგება და ვიბრაცია მუშაობის დროს. ოპერატორებმა ყველა ჭანჭიკი, თხილი და შესაკრავი თვეში ერთხელ მაინც უნდა შეამოწმონ და გამკაცრონ. ეს პრაქტიკა ხელს უშლის მექანიკურ გაუმართაობას და უზრუნველყოფს სიომაის დამამზადებელი მანქანის სტაბილურობას.

შესაკრავების დამაგრების ნაბიჯები:

· გამოიყენეთ შესაბამისი ხელსაწყოები ყველა ხელმისაწვდომი ჭანჭიკისა და თხილის მჭიდროობის შესამოწმებლად.

· განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ მაღალი ვიბრაციის მქონე ადგილებს, როგორიცაა ძრავის სამაგრი და კონვეიერის საყრდენები.

· დაუყოვნებლივ შეცვალეთ ნებისმიერი გაცვეთილი ან დაცლილი შესაკრავი.

· თითოეული შემოწმების დოკუმენტირება ტექნიკური მომსახურების ჟურნალში.

რედუქტორის ზეთის შეცვლა

რედუქტორის ზეთის შეცვლა ნებისმიერი Siomai Maker მანქანისთვის კრიტიკულად მნიშვნელოვანი მოვლა-პატრონობის ამოცანაა. რედუქტორი, ასევე ცნობილი როგორც გადაცემათა კოლოფი, აკონტროლებს მანქანის მოძრავი ნაწილების სიჩქარეს და ბრუნვის მომენტს. ახალი ზეთი უზრუნველყოფს რედუქტორის გლუვ მუშაობას და ხელს უშლის ლითონის კომპონენტების ერთმანეთზე დარტყმას.

ოპერატორებმა რედუქტორის ზეთის შეცვლისას სისტემატური მიდგომა უნდა გამოიყენონ. პროცესი მოიცავს რამდენიმე ეტაპს, რომელიც უზრუნველყოფს როგორც უსაფრთხოებას, ასევე ეფექტურობას.

რედუქტორის ზეთის შეცვლის ნაბიჯები:

· გამორთეთ მანქანა და გამორთეთ კვების წყაროდან.

· გამოყენებამდე რედუქტორს გაგრილების საშუალება მიეცით.

· იპოვეთ ზეთის გამონადენის საცობი და ქვეშ მოათავსეთ კონტეინერი ძველი ზეთის შესაგროვებლად.

· მოხსენით სადრენაჟე საცობი და ზეთი სრულად გამოდინების საშუალება მიეცით.

· შეამოწმეთ გამოწურული ზეთი ლითონის ნაპრალების ან ფერის შეცვლისთვის.

· საიმედოდ დაამაგრეთ სადრენაჟე საცობი.

· შეავსეთ რედუქტორი რეკომენდებული ტიპისა და რაოდენობის ზეთით.

· შეამოწმეთ გაჟონვა საცობისა და დალუქვის გარშემო.

· ზეთის შეცვლის შესახებ ინფორმაცია ტექნიკური მომსახურების ჟურნალში ჩაწერეთ.

ზეთის რეგულარული შეცვლის გრაფიკი ხელს უშლის გადახურებას და ამცირებს გადაცემათა კოლოფის ცვეთას. მწარმოებლების უმეტესობა გვირჩევს რედუქტორში ზეთის შეცვლას სამიდან ექვს თვეში ერთხელ, გამოყენების მიხედვით. ოპერატორებმა, რომლებიც შეამჩნევენ უჩვეულო ხმაურს ან შემცირებულ მუშაობას, დაუყოვნებლივ უნდა შეამოწმონ ზეთი.

ოპერატორები, რომლებიც ზეთის შეცვლის მკაცრ რუტინას იცავენ, ახანგრძლივებენ siomai-ს აპარატის სიცოცხლის ხანგრძლივობას. ისინი ასევე ამცირებენ მოულოდნელი ავარიის რისკს დატვირთული წარმოების პერიოდებში.

Siomai Maker Machine System-ის მოვლა

ჩაყრის სისტემის მოვლა

ოპერატორებმა დიდი ყურადღება უნდა მიაქციონ შევსების სისტემას. ეს ნაწილი ამუშავებს შევსებას და უზრუნველყოფს, რომ თითოეული სიომაი მიიღებს საჭირო რაოდენობას. რეგულარული მოვლა ხელს უშლის გაჭედვას და ინარჩუნებს პროდუქტის კონსისტენციას.

ჩაყრის სისტემის მოვლის ნაბიჯები:

· ამოიღეთ შემავსებელი საქშენი და ბუნკერი.

· გაწმინდეთ ყველა ზედაპირი თბილი წყლით და საკვებისთვის უსაფრთხო ჯაგრისით.

· შეამოწმეთ საკეტები გაჟონვის ან ბზარების არსებობაზე.

· შეამოწმეთ მოძრავი ნაწილების გამართული მუშაობა.

· ხელახლა აწყობა მხოლოდ ყველა კომპონენტის სრულად გაშრობის შემდეგ შეგიძლიათ.

კარგად მოვლილი შევსების სისტემა ინარჩუნებსსიომაის დამამზადებელი მანქანაეფექტურად მუშაობა. ოპერატორები, რომლებიც ამ ნაბიჯებს მიჰყვებიან, ამცირებენ შეფერხების დროს და აუმჯობესებენ საკვების უვნებლობას.

ცომის დაპრესილი სისტემის მოვლა-პატრონობა

ცომის დაჭერის სისტემა თითოეული სიომაისთვის ქმნის შესაფუთ ფორმას. თანმიმდევრული მოვლა უზრუნველყოფს ერთგვაროვან სისქეს და ხელს უშლის ცომის გაჭედვას.

ცომის დაპრესილი სისტემის საკონტროლო სია:

· მოაშორეთ ცომის ნარჩენები ლილვაკებიდან და საწნეხი ფირფიტებიდან.

· შეამოწმეთ ლილვაკები ცვეთაზე ან არათანაბარ ზედაპირებზე.

· საკისრების შეზეთვა საკვები ხარისხის ცხიმით.

· შეამოწმეთ დაჭერის მექანიზმის გლუვი მოძრაობა.

ელექტრო ყუთის შემოწმება

ელექტრო ყუთი აკონტროლებს სიომაის შემქმნელი მანქანის სიმძლავრეს და ავტომატიზაციას. რეგულარული შემოწმება ხელს უშლის ელექტრო საფრთხეებს და უზრუნველყოფს საიმედო მუშაობას.

ელექტრო ყუთის შემოწმების ნაბიჯები:

· გამორთეთ მანქანა და გამორთეთ კვების წყაროდან.

· გახსენით ელექტრო ყუთი იზოლირებული ხელსაწყოების გამოყენებით.

· შეამოწმეთ ფხვიერი სადენები, დამწვარი კონექტორები ან ტენიანობა.

· შეამოწმეთ დაუკრავენები და რელეები დაზიანების ნიშნების გამოსავლენად.

· შემოწმების შემდეგ ყუთი მჭიდროდ დახურეთ.

ელექტრო ყუთების რუტინული შემოწმება ოპერატორებს პრობლემების ადრეულ ეტაპზე აღმოჩენაში ეხმარება. უსაფრთხო შემოწმების პრაქტიკა იცავს როგორც პერსონალს, ასევე აღჭურვილობას.

კონვეიერის ლენტისა და ლილვაკების მოვლა-პატრონობა

ოპერატორებმა კონვეიერის ლენტი და ლილვაკები იდეალურ მდგომარეობაში უნდა შეინარჩუნონ, რათა უზრუნველყონ სიომაის შეუფერხებელი მოძრაობა წარმოების ხაზზე. ჭუჭყმა, ცომის ნარჩენებმა და არასწორმა განლაგებამ შეიძლება გამოიწვიოს ბლოკირება ან პროდუქტის არათანაბარი ნაკადი. მათ უნდა დაიცვან რუტინული ტექნიკური მომსახურების გრაფიკი, რათა თავიდან აიცილონ ძვირადღირებული შეფერხებები.

მოვლა-პატრონობის ნაბიჯები:

· თითოეული ცვლის შემდეგ კონვეიერის ლენტიდან ხილული ნარჩენები მოაშორეთ.

· შეამოწმეთ ლილვაკები ბზარების, ბრტყელი ლაქების ან დაგროვების აღმოსაჩენად.

· ზედაპირები გაწმინდეთ ნესტიანი ქსოვილით და საკვებისთვის უსაფრთხო საწმენდი საშუალებით.

· შეამოწმეთ ქამრის დაჭიმულობა და გასწორება.

· შეზეთეთ ლილვაკები დამტკიცებული ცხიმით.

მარტივი ცხრილი დაგეხმარებათ ლილვაკისა და ქამრის მდგომარეობის თვალყურის დევნებაში:

Steam სისტემის შემოწმებები

ორთქლის სისტემა სიომაის იდეალურად ამზადებს. ოპერატორებმა რეგულარულად უნდა შეამოწმონ ორთქლის მილები, სარქველები და კამერები. გაჟონვამ ან ბლოკირებამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს მომზადების ხარისხსა და უსაფრთხოებაზე.

ორთქლის სისტემის საკონტროლო სია:

· შეამოწმეთ ორთქლის მილები გაჟონვის ან კოროზიის არსებობაზე.

· შეამოწმეთ წნევის საზომები სიზუსტეზე.

· ორთქლის კამერების გაწმენდა მინერალური დეპოზიტების მოსაშორებლად.

· შეამოწმეთ დამცავი სარქველების გამართული მუშაობა.

ორთქლის სისტემის რუტინული შემოწმება ხელს უწყობს მომზადების თანმიმდევრული შედეგების შენარჩუნებას და პერსონალის დაცვას საფრთხეებისგან.

სენსორისა და მართვის პანელის მოვლა

სენსორები და მართვის პანელები მართავენ ავტომატიზაციისა და უსაფრთხოების ფუნქციებს. ოპერატორებმა შეცდომების თავიდან ასაცილებლად ეს კომპონენტები სუფთად და ფუნქციონალურად უნდა შეინარჩუნონ.

სენსორისა და პანელის მოვლის ნაბიჯები:

· გაწმინდეთ სენსორები მშრალი, უბუშტო ქსოვილით.

· შეამოწმეთ გაყვანილობა ცვეთის ნიშნების გამოსავლენად.

· შეამოწმეთ საგანგებო გაჩერების ღილაკები და სიგნალიზაცია.

· განაახლეთ პროგრამული უზრუნველყოფა მწარმოებლის მიერ რეკომენდებული წესით.

Siomai Maker-ის საერთო პრობლემების მოგვარება

უჩვეულო ხმაურის იდენტიფიცირება

ოპერატორები ხშირად ამჩნევენ უცნაურ ხმებს წარმოების დროს. ეს ხმაურები შეიძლება მექანიკურ პრობლემებზე ან ცვეთილ ნაწილებზე მიუთითებდეს. ღრჭიალის ხმა შეიძლება მიუთითებდეს მშრალ საკისრებზე ან არასწორად განლაგებულ მექანიზმებზე. ტკაცუნი ან ჭრიალი ხშირად ნიშნავს ფხვიერ ჭანჭიკებს ან უცხო საგნებს მანქანაში. ოპერატორებმა უნდა გააჩერონ siomai-ს მანქანა და შეამოწმონ ყველა მოძრავი ნაწილი. მათ შეუძლიათ გამოიყენონ საკონტროლო სია ხმაურის წყაროს დასადგენად:

· მოუსმინეთ ღრიალს, ტკაცუნს ან ჭრიალს.

· შეამოწმეთ მექანიზმები, ღვედები და საკისრები დაზიანებისთვის.

· შეამოწმეთ ფხვიერი შესაკრავები ან ნამსხვრევები.

საცობებისა და ბლოკირების მოგვარება

გაჭედვა და ბლოკირება აფერხებს წარმოებას და ამცირებს გამომავალი პროდუქტის ხარისხს. ცომმა ან შიგთავსმა შეიძლება გაჭედოს შევსების სისტემა ან კონვეიერის ლენტი. ოპერატორებმა გაჭედვის აღმოფხვრამდე უნდა გამორთონ მანქანა. მათ უნდა მოაშორონ გაჭედილი სიომაის ნაჭრები და გაწმინდონ დაზიანებული ადგილი. ეტაპობრივი მიდგომა ხელს უწყობს დაზიანების თავიდან აცილებას:

· გამორთეთ მანქანა.

· მოაშორეთ ხილული დაბრკოლებები ღარებიდან და ღვედებიდან.

· გაწმინდეთ შესავსები საქშენები და საწნეხი ფირფიტები.

· გადატვირთეთ მანქანა და დააკვირდით მის გამართულ მუშაობას.

ცხრილი დაგეხმარებათ განმეორებითი საცობების ადგილმდებარეობის თვალყურის დევნებაში:

ელექტროენერგიისა და ელექტროენერგიის პრობლემების მოგვარება

ელექტროობასთან დაკავშირებულმა პრობლემებმა შეიძლება შეაჩეროს წარმოება და საფრთხე შეუქმნას უსაფრთხოებას. ოპერატორებს შეიძლება შეექმნათ ელექტროენერგიის გათიშვა, ამომრთველების გამორთვა ან მართვის პანელების უმოქმედობა. მათ უნდა შეამოწმონ კვების წყარო და დაუკრავენ დამცველებს. ელექტრო ყუთში ტენიანობა ხშირად იწვევს მოკლე ჩართვას. ელექტრო შეკეთება მხოლოდ გაწვრთნილ პერსონალს უნდა ჩაუტარდეს.პრობლემების მოგვარების სიამოიცავს:

· შეამოწმეთ კვების კაბელი და სოკეტი.

· შეამოწმეთ დაუკრავენები და ავტომატური ამომრთველები.

· შეამოწმეთ ტენიანობა ან დამწვარი კონექტორები.

· მართვის პანელის ღილაკებისა და ეკრანების ტესტირება.

Siomai Maker მანქანის უსაფრთხო დემონტაჟი და მონტაჟი

სათანადო გამორთვის ნაბიჯები

ოპერატორებმა ნებისმიერი ნაწილის დემონტაჟამდე უნდა დაიცვან მკაცრი გამორთვის პროცედურა.სიომაის დამამზადებელი მანქანაეს პროცესი იცავს როგორც აღჭურვილობას, ასევე პერსონალს. პირველ რიგში, მათ უნდა დააჭირონ მთავარი ჩართვის ღილაკს მანქანის ყველა ფუნქციის გამოსართავად. შემდეგ, მათ უნდა გათიშონ დენის წყარო ელექტრო საფრთხეების აღმოსაფხვრელად. ოპერატორებმა მანქანას უნდა მისცენ გაგრილების საშუალება, განსაკუთრებით ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ. მათ უნდა შეამოწმონ, რომ ყველა მოძრავი ნაწილი გაჩერებულია, სანამ გააგრძელებენ.

ნაწილების უსაფრთხო მოხსნა

მანქანის ნაწილების ფრთხილად ამოღება ხელს უშლის დაზიანებას და დაშავებას. ოპერატორებმა უნდა გაეცნონ მწარმოებლის სახელმძღვანელოს, რათა გაიგონ, რომელი ხელსაწყოები გამოიყენონ. მათ უნდა ატარონ დამცავი ხელთათმანები და გამოიყენონ მხოლოდ არააბრაზიული ხელსაწყოები. კომპონენტების, როგორიცაა ბუნკერები, ლილვაკები ან შემავსებელი საქშენები, ამოღებისას ოპერატორებმა თითოეული ნაწილი სუფთა, ბრტყელ ზედაპირზე უნდა მოათავსონ. მათ უნდა მოაწყონ ხრახნები და პატარა ნაწილები ეტიკეტირებულ კონტეინერებში, რათა თავიდან აიცილონ დაბნეულობა ხელახლა აწყობის დროს.

უსაფრთხო მოცილებისთვის მარტივი საკონტროლო სია:

· გამოიყენეთ დამცავი ხელთათმანები და სათვალე.

· გამოიყენეთ სწორი ხელსაწყოები თითოეული ნაწილისთვის.

· ამოიღეთ ნაწილები რეკომენდებული თანმიმდევრობით.

· შეინახეთ მცირე ზომის კომპონენტები ეტიკეტირებულ უჯრებში.

ხელახალი აწყობის საუკეთესო პრაქტიკა

სიომაის დამამზადებელი მანქანის ხელახლა აწყობა დეტალებზე დიდ ყურადღებას მოითხოვს. ოპერატორებმა ყველა ნაწილი უნდა გაწმინდონ და გააშრონ, სანამ ხელახლა აწყობენ. მათ უნდა დაიცვან დაშლის საპირისპირო თანმიმდევრობა, რათა დარწმუნდნენ, რომ თითოეული კომპონენტი საიმედოდ არის მორგებული. ოპერატორებმა ჭანჭიკები და შესაკრავები მწარმოებლის სპეციფიკაციების შესაბამისად უნდა გამკაცრონ. ხელახლა აწყობის შემდეგ, მათ უნდა ჩაატარონ სატესტო გაშვება სათანადო მუშაობის დასადასტურებლად.

Siomai Maker მანქანის პრევენციული მოვლა-პატრონობის გრაფიკი

ტექნიკური მომსახურების ჟურნალის შექმნა

ტექნიკური მომსახურების ჟურნალი ოპერატორებს ეხმარება თვალყური ადევნონ ყველა მომსახურებას და შეკეთებას, რომელიც შესრულებულიასიომაის დამამზადებელი მანქანაისინი თარიღებს, დავალებებსა და დაკვირვებებს სპეციალურ რვეულში ან ციფრულ ცხრილში იწერენ. ეს ჟურნალი იძლევა მანქანის მდგომარეობის მკაფიო ისტორიას და ხაზს უსვამს იმ ნიმუშებს, რომლებიც შეიძლება განმეორებად პრობლემებზე მიუთითებდეს.

ოპერატორები ხშირად იყენებენ მარტივ ცხრილს ჩანაწერების ორგანიზებისთვის:

რეგულარული შემოწმებისთვის შეხსენებების დაყენება

შეხსენებები სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვან როლს ასრულებს პრევენციულ მომსახურებაში. ოპერატორები აყენებენ შეტყობინებებს თავიანთ ტელეფონებზე, კომპიუტერებზე ან კედლის კალენდრებში, რათა გამოიწვიონ რეგულარული შემოწმება და მომსახურება. ეს შეხსენებები ხელს უწყობს გამოტოვებული დავალებების თავიდან აცილებას და ამცირებს მოულოდნელი ავარიების რისკს.

შეხსენებების დაყენების საკონტროლო სია მოიცავს:

· მონიშნეთ ყოველკვირეული დასუფთავებისა და შეზეთვის თარიღები.

· დაგეგმეთ შესაკრავებისა და ელექტრო სისტემების ყოველთვიური შემოწმებები.

· დააყენეთ კვარტალური შეხსენებები რედუქტორ ზეთის შეცვლისთვის.

ოპერატორები, რომლებიც იცავენ შეხსენებებს, ინარჩუნებენ მუდმივ ზრუნვას და ახანგრძლივებენ აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.

პერსონალის ტრენინგი ტექნიკური მომსახურების პროტოკოლების შესახებ

სათანადო ტრენინგი უზრუნველყოფს, რომ გუნდის ყველა წევრმა გაიგოს, თუ როგორ უნდა მოუაროს სიომაის დამამზადებელ მანქანას. ხელმძღვანელები აწყობენ სემინარებს და პრაქტიკულ დემონსტრაციებს. ისინი ასწავლიან პერსონალს, თუ როგორ გაწმინდონ, შეამოწმონ და უსაფრთხოდ მოაგვარონ მანქანა.

ტრენინგის ძირითადი თემები:

· უსაფრთხო გამორთვისა და დაშლის პროცედურები

· ცვეთის ან დაზიანების ნიშნების იდენტიფიცირება

· დავალებების ჩაწერა ტექნიკური მომსახურების ჟურნალში

· სიგნალიზაციაზე ან შეცდომის შეტყობინებებზე რეაგირება

მუდმივი მოვლა უზრუნველყოფს ნებისმიერი სიომაის შემქმნელი მანქანის გრძელვადიან საიმედოობას და ოპტიმალურ მუშაობას. ოპერატორები, რომლებიც სტრუქტურირებულ რუტინას მისდევენ, იცავენ აღჭურვილობას და ინარჩუნებენ საკვების უვნებლობის სტანდარტებს.

რეგულარული მოვლა ამცირებს შეფერხების დროს და ახანგრძლივებს მანქანის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.

სწრაფი მოვლის საკონტროლო სია:

· ყოველდღიურად გაწმინდეთ ყველა კომპონენტი

· ძირითადი ნაწილების ყოველკვირეული შემოწმება

· ზეთის შეზეთვა და შეცვლა გრაფიკის მიხედვით

· პრობლემების დროული მოგვარება

· ყველა ნაწილის უსაფრთხოდ დამუშავება ტექნიკური მომსახურების დროს

რუტინული ყურადღება სამზარეულოს ოპერირებას ეფექტურსა და პროდუქტიულს ხდის.

ხშირად დასმული კითხვები

რა სიხშირით უნდა შეცვალონ ოპერატორებმა სიომაის შემქმნელ მანქანაში რედუქტორის ზეთი?

მწარმოებლების უმეტესობა გვირჩევს რედუქტორის ზეთის შეცვლას სამიდან ექვს თვეში ერთხელ. ოპერატორებმა უნდა შეამოწმონ ზეთის ფერი და კონსისტენცია. თუ ზეთი მუქ ფერს იღებს ან შეიცავს ლითონის ნაპრალებს, მათ დაუყოვნებლივ უნდა შეცვალონ იგი.

რომელი ტიპის საპოხი მასალაა საუკეთესო საკვების გადამამუშავებელი მოწყობილობებისთვის?

ოპერატორებმა ყოველთვის უნდა გამოიყენონ საკვებისთვის განკუთვნილი საპოხი მასალები. ეს პროდუქტები აკმაყოფილებს საკვებთან კონტაქტის უსაფრთხოების სტანდარტებს. არასაკვებისთვის განკუთვნილი საპოხი მასალების გამოყენებამ შეიძლება დააბინძუროს სიომაი და დააზიანოს მანქანა.

შეუძლიათ თუ არა ოპერატორებს ელექტრო კომპონენტების წყლით გაწმენდა?

ოპერატორებმა ელექტრო კომპონენტებზე წყალი არასდროს არ უნდა გამოიყენონ. გასაწმენდად მშრალი, უბუსუსო ქსოვილი უნდა გამოიყენონ. ელექტრო ნაწილების შეკეთება ან შემოწმება მხოლოდ კვალიფიციურ ტექნიკოსებს შეუძლიათ.

რა უნდა გააკეთონ ოპერატორებმა, თუ მანქანა უჩვეულო ხმებს გამოსცემს?

ოპერატორებმა უნდა გააჩერონ მანქანა და შეამოწმონ ყველა მოძრავი ნაწილი. მათ უნდა შეამოწმონ ფხვიერი ჭანჭიკების, გაცვეთილი მექანიზმების ან ნარჩენების არსებობა. ხმაურის ადრეული აღმოფხვრა ხელს უშლის სერიოზულ ავარიას.

როგორ შეუძლიათ თანამშრომლებს თვალყური ადევნონ ტექნიკური მომსახურების ამოცანებს?

ტექნიკური მომსახურების ჟურნალი პერსონალს ეხმარება ყველა სერვისისა და შემოწმების აღრიცხვაში. ოპერატორებს შეუძლიათ გამოიყენონ ბლოკნოტი ან ციფრული ცხრილი. ჟურნალის რეგულარული გადახედვა უზრუნველყოფს, რომ არცერთი დავალება არ გამოგრჩეთ.