Siomai Maker մեքենաների լավագույն սպասարկման պրակտիկաները 2025 թվականին

Siomai Maker մեքենայի համար անհրաժեշտ ամենօրյա սպասարկում

Մաքրում յուրաքանչյուր օգտագործումից հետո

Օպերատորները պետք է մաքրենsiomai արտադրող մեքենաՅուրաքանչյուր արտադրական ցիկլից հետո: Սննդի մասնիկները և խմորի մնացորդները կարող են կուտակվել մակերեսների և շարժվող մասերի ներսում: Մաքրումը կանխում է աղտոտումը և ապահովում է մեքենայի սահուն աշխատանքը:

Ամենօրյա մաքրման ստուգաթերթիկ.

· Հեռացրեք բոլոր անջատվող սկուտեղներն ու տարաները։

· Լվացեք բաղադրիչները տաք ջրով և սննդի համար անվտանգ լվացող միջոցով։

· Արտաքին մակերեսները սրբեք մաքուր կտորով։

· Ախտահանեք սննդի հետ անմիջական շփման մեջ գտնվող տարածքները։

· Վերամոնտաժելուց առաջ բոլոր մասերը լավ չորացրեք։

Ստուգում մաշվածության և պատռվածքի համար

Կանոնավոր ստուգումը օգնում է հայտնաբերել խնդիրները, նախքան դրանք կհանգեցնեն խափանումների: Օպերատորները պետք է ստուգեն siomai maker մեքենան՝ վնասի կամ չափազանց մաշվածության նշանների համար:

Ստուգման ենթակա տարածքներ՝

· Ատամնաշարեր և գոտիներ ճաքերի կամ մաշվածության համար

· Կտրող շեղբեր՝ բթության կամ ճաքերի համար

· Կնիքներ և միջադիրներ արտահոսքերի համար

· Ամրակներ թուլացման համար

Սննդի մնացորդների և խցանումների ստուգում

Սննդի մնացորդները և խցանումները կարող են խաթարել siomai մեքենայի աշխատանքը: Օպերատորները պետք է ստուգեն բոլոր խողովակները, լցոնի ծայրակալները և փոխադրիչի ուղիները՝ խմորի կամ լցոնի մնացորդների առկայության համար:

Խցանումների կանխարգելման քայլեր.

· Ստուգեք լցոնման ծայրակալները խցանված լինելու համար։

· Մաքրեք փոխադրիչ ժապավենները խրված սիոմայի կտորներից։

· Հեռացրեք խմորը սեղմելու տարածքներից ցանկացած կուտակում:

Օպերատորները պետք է այս ստուգումները կատարեն նոր խմբաքանակի արտադրությունը սկսելուց առաջ: Այս պրակտիկան ապահովում է արտադրանքի կայուն որակը և կանխում անսպասելի կանգառները:

Siomai Maker մեքենայի շաբաթական և ամսական սպասարկման առաջադրանքներ

Խորը մաքրման հիմնական բաղադրիչներ

Օպերատորները պետք է խորը մաքրում պլանավորենsiomai արտադրող մեքենաառնվազն շաբաթը մեկ անգամ: Այս գործընթացը հեռացնում է թաքնված մնացորդները և կանխում մանրէների կուտակումը: Խորը մաքրումը չի սահմանափակվում միայն ամենօրյա սրբումներով և ուղղված է ճարպ և ​​սննդի մասնիկներ կուտակող հատվածներին:

Խորը մաքրման հիմնական քայլերը.

· Ապամոնտաժեք հիմնական բաղադրիչները, ինչպիսիք են խմորի բաքանը, լցոնման համակարգը և փոխադրիչ ժապավենը:

· Հանվող մասերը թրջեք տաք ջրի մեջ՝ օգտագործելով սննդի համար անվտանգ ճարպահեռացնող միջոց։

· Քերծվածքներից խուսափելու համար մակերեսները մաքրեք ոչ հղկող խոզանակներով։

· Լավ լվացեք և թողեք, որ բոլոր մասերը չորանան օդում։

· Վերամոնտաժելուց առաջ ստուգեք յուրաքանչյուր կտորը՝ բորբոսի կամ կոռոզիայի նշանների առկայության համար:

Շարժական մասերի և յուղի ծայրակալների յուղում

Ճիշտ յուղումը ապահովում է սահուն աշխատանք և նվազեցնում է շարժվող մասերի միջև շփումը: Օպերատորները պետք է ամեն շաբաթ ստուգեն siomai մեքենայի յուղման կետերը: Այս առաջադրանքի անտեսումը կարող է հանգեցնել մաշվածության աճի և անսպասելի խափանումների:

Քսման ստուգաթերթիկ՝

· Սննդային որակի քսուք քսեք ատամնանիվներին, կրողներին և շղթաներին։

· Ստուգեք յուղի ծորակները՝ խցանումների կամ արտահոսքերի առկայության համար։

· Մաքրեք ավելորդ յուղը՝ աղտոտումը կանխելու համար:

· Գրանցեք օգտագործված քսանյութի ամսաթիվը և տեսակը սպասարկման գրանցամատյանում։

Պարզ աղյուսակը կարող է օգնել հետևել յուղման աշխատանքներին.

Բոլտերի, ընկույզների և ամրակների ամրացում

Չամրացված պտուտակներն ու ամրակները կարող են անհամապատասխանություն և թրթռում առաջացնել շահագործման ընթացքում: Օպերատորները պետք է ստուգեն և ամրացնեն բոլոր պտուտակները, ընկույզները և ամրակները առնվազն ամիսը մեկ անգամ: Այս պրակտիկան կանխում է մեխանիկական խափանումները և պահպանում է siomai maker մեքենայի կայունությունը:

Կցամասերը ամրացնելու քայլերը.

· Օգտագործեք համապատասխան գործիքներ՝ բոլոր հասանելի պտուտակների և ընկույզների ամրությունը ստուգելու համար։

· Հատուկ ուշադրություն դարձրեք բարձր թրթռման ենթակա հատվածներին, ինչպիսիք են շարժիչի ամրակը և փոխադրիչի հենարանները։

· Անմիջապես փոխարինեք մաշված կամ մերկացած ամրակները։

· Յուրաքանչյուր ստուգում գրանցեք սպասարկման գրանցամատյանում։

Ռեդուկտորի յուղի փոխարինում

Ռեդուկտորի յուղի փոխարինումը ցանկացած Siomai մեքենայի համար կարևորագույն սպասարկման խնդիր է: Ռեդուկտորը, որը հայտնի է նաև որպես փոխանցման տուփ, կարգավորում է մեքենայի շարժվող մասերի արագությունը և պտտող մոմենտը: Թարմ յուղը պահպանում է ռեդուկտորի սահուն աշխատանքը և կանխում է մետաղական մասերի միմյանց հետ շփումը:

Ռեդուկտորի յուղը փոխելիս օպերատորները պետք է հետևեն համակարգված մոտեցման: Գործընթացը ներառում է մի քանի քայլ, որոնք ապահովում են և՛ անվտանգությունը, և՛ արդյունավետությունը:

Ռեդուկտորի յուղը փոխարինելու քայլերը.

· Անջատեք մեքենան և անջատեք այն սնուցման աղբյուրից։

· Օգտագործելուց առաջ թողեք, որ ռեդուկտորը սառչի։

· Գտեք յուղի արտահոսքի խցանը և դրա տակ դրեք տարա՝ հին յուղը հավաքելու համար։

· Հեռացրեք ջրահեռացման խցանը և թողեք, որ յուղը ամբողջությամբ դուրս հոսի։

· Ստուգեք արտանետված յուղը՝ մետաղական թեփուկների կամ գունաթափման առկայության համար։

· Ապահով կերպով տեղադրեք ջրահեռացման խցանը։

· Լցրեք ռեդուկտորը խորհուրդ տրվող տեսակի և քանակի յուղով։

· Ստուգեք խցանի և կնիքների շուրջ արտահոսքերը։

· Գրանցեք յուղի փոփոխությունը սպասարկման գրանցամատյանում։

Յուղի կանոնավոր փոխարինումը օգնում է կանխել գերտաքացումը և նվազեցնում է փոխանցումների մաշվածությունը: Արտադրողների մեծ մասը խորհուրդ է տալիս փոխել ռեդուկտորի յուղը յուրաքանչյուր երեքից վեց ամիսը մեկ՝ կախված օգտագործումից: Անսովոր աղմուկներ կամ աշխատանքի նվազում նկատող օպերատորները պետք է անմիջապես ստուգեն յուղը:

Օպերատորները, որոնք պահպանում են յուղի խիստ փոփոխման ռեժիմ, երկարացնում են siomai մեքենայի կյանքը: Նրանք նաև նվազեցնում են անսպասելի խափանումների ռիսկը արտադրության գերծանրաբեռնված ժամանակահատվածներում:

Siomai Maker Machine System-ի սպասարկում

Լցոնման համակարգի խնամք

Օպերատորները պետք է մեծ ուշադրություն դարձնեն լցոնման համակարգին: Այս մասը կարգավորում է լցոնումը և ապահովում է, որ յուրաքանչյուր սիոմայ ստանա ճիշտ քանակը: Կանոնավոր խնամքը կանխում է խցանումները և պահպանում արտադրանքի հետևողականությունը:

Լցոնման համակարգի սպասարկման քայլերը.

· Հեռացրեք լցոնման ծայրակալը և բաքանը։

· Մաքրեք բոլոր մակերեսները տաք ջրով և սննդի համար անվտանգ խոզանակով։

· Ստուգեք կնիքները արտահոսքի կամ ճաքերի առկայության համար։

· Ստուգեք շարժվող մասերի սահուն աշխատանքը։

· Վերամիավորեք միայն բոլոր բաղադրիչները լիովին չորացնելուց հետո։

Լավ պահպանված լցոնման համակարգը պահպանում էsiomai արտադրող մեքենաարդյունավետ աշխատանք: Այս քայլերին հետևող օպերատորները կրճատում են պարապուրդի ժամանակը և բարելավում սննդի անվտանգությունը:

Խմորը սեղմող համակարգի սպասարկում

Խմորի սեղմման համակարգը ձևավորում է յուրաքանչյուր սիոմայի համար նախատեսված փաթեթը: Հետևողական խնամքը ապահովում է միատարր հաստություն և կանխում է խցանումները:

Խմորը սեղմելու համակարգի ստուգաթերթիկ.

· Հեռացրեք խմորի մնացորդները գլաններից և սեղմող թիթեղներից:

· Ստուգեք գլանները մաշվածության կամ անհարթ մակերեսների առկայության համար։

· Քսեք կրող մասերը սննդային որակի քսուքով։

· Ստուգեք սեղմող մեխանիզմի սահուն շարժումը։

Էլեկտրական տուփի ստուգում

Էլեկտրական տուփը կառավարում է siomai maker մեքենայի հզորությունն ու ավտոմատացումը: Կանոնավոր ստուգումը կանխում է էլեկտրական վտանգները և ապահովում է հուսալի աշխատանք:

Էլեկտրական տուփի ստուգման քայլերը.

· Անջատեք մեքենան և անջատեք այն սնուցման աղբյուրից։

· Բացեք էլեկտրական տուփը՝ օգտագործելով մեկուսացված գործիքներ։

· Ստուգեք՝ արդյոք կան թուլացած լարեր, այրված միակցիչներ կամ խոնավություն։

· Ստուգեք ապահովիչները և ռելեները վնասման նշանների համար։

· Ստուգումից հետո տուփը ամուր փակեք։

Էլեկտրական տուփերի պարբերական ստուգումները օգնում են օպերատորներին վաղ հայտնաբերել խնդիրները: Անվտանգ ստուգման մեթոդները պաշտպանում են թե՛ անձնակազմին, թե՛ սարքավորումները:

Փոխակրիչի ժապավենի և գլանների սպասարկում

Օպերատորները պետք է պահպանեն փոխադրիչ ժապավենը և գլանները լավագույն վիճակում՝ սիոմայի սահուն տեղաշարժն ապահովելու համար արտադրական գծի միջով: Կեղտը, խմորի մնացորդները և անհամապատասխանությունը կարող են խցանումների կամ անհավասար արտադրանքի հոսքի պատճառ դառնալ: Նրանք պետք է հետևեն պարբերական սպասարկման գրաֆիկին՝ թանկարժեք անսարքություններից խուսափելու համար:

Սպասարկման քայլեր՝

· Յուրաքանչյուր հերթափոխից հետո հեռացրեք տեսանելի աղբը փոխադրիչ ժապավենից։

· Ստուգեք գլանները ճաքերի, հարթ կետերի կամ կուտակումների առկայության համար։

· Մաքրեք մակերեսները խոնավ կտորով և սննդի համար անվտանգ մաքրող միջոցով։

· Ստուգեք գոտու լարվածությունը և հավասարեցումը։

· Քսեք գլանային կրողները հաստատված քսուքով:

Պարզ աղյուսակը օգնում է հետևել գլանափաթեթի և ժապավենի վիճակին.

Steam համակարգի ստուգումներ

Գոլորշու համակարգը սիոմային կատարյալ կերպով է պատրաստում։ Օպերատորները պետք է պարբերաբար ստուգեն գոլորշու խողովակները, փականները և խցիկները։ Արտահոսքերը կամ խցանումները կարող են ազդել պատրաստման որակի և անվտանգության վրա։

Steam համակարգի ստուգաթերթիկը՝

· Ստուգեք գոլորշու խողովակները արտահոսքի կամ կոռոզիայի առկայության համար:

· Ստուգեք ճնշման չափիչների ճշգրտությունը։

· Մաքրեք գոլորշու խցիկները՝ հանքային նստվածքները հեռացնելու համար:

· Ստուգեք անվտանգության փականների ճիշտ աշխատանքը։

Գոլորշու համակարգի պարբերական ստուգումները նպաստում են խոհարարության կայուն արդյունքների պահպանմանը և անձնակազմին պաշտպանում են վտանգներից։

Սենսորների և կառավարման վահանակի խնամք

Սենսորներն ու կառավարման վահանակները կառավարում են ավտոմատացման և անվտանգության գործառույթները: Օպերատորները պետք է այս բաղադրիչները մաքուր և գործունակ պահեն՝ սխալներից խուսափելու համար:

Սենսորի և վահանակի խնամքի քայլեր՝

· Սրբեք սենսորները չոր, թել չթողնող կտորով։

· Ստուգեք լարերը մաշվածության նշանների համար։

· Փորձարկեք արտակարգ կանգառի կոճակները և ահազանգերը։

· Թարմացրեք ծրագրակազմը՝ համաձայն արտադրողի առաջարկածի։

Siomai Maker մեքենայի տարածված խնդիրների լուծում

Անսովոր աղմուկների նույնականացում

Օպերատորները հաճախ տարօրինակ ձայներ են նկատում արտադրության ընթացքում: Այս ձայները կարող են ազդարարել մեխանիկական խնդիրների կամ մաշված մասերի մասին: Ճռռոցի ձայնը կարող է վկայել չոր կրողների կամ անհամապատասխան ատամնանիվների մասին: Ճռռոցը կամ ճռռոցը հաճախ նշանակում են մեքենայի ներսում թուլացած պտուտակներ կամ օտար մարմիններ: Օպերատորները պետք է կանգնեցնեն siomai maker մեքենան և ստուգեն բոլոր շարժվող մասերը: Նրանք կարող են օգտագործել ստուգաթերթիկ՝ աղմուկի աղբյուրը հետևելու համար.

· Լսեք ճռռոցը, կտտոցը կամ ճռռոցը։

· Ստուգեք ատամնանիվները, գոտիները և կրողները վնասված լինելու համար։

· Ստուգեք՝ արդյոք ամրակները թուլացած են կամ բեկորներ կան։

Խցանումների և խցանումների լուծում

Խցանումները և խցանումները խաթարում են արտադրությունը և իջեցնում արտադրանքի որակը: Խմորը կամ միջուկը կարող են խցանել լցոնման համակարգը կամ փոխադրիչ ժապավենը: Օպերատորները պետք է անջատեն մեքենան՝ խցանումը վերացնելուց առաջ: Նրանք պետք է հեռացնեն սիոմայի կպչած կտորները և մաքրեն վնասված հատվածը: Քայլ առ քայլ մոտեցումը կօգնի կանխել վնասը.

· Անջատեք մեքենան։

· Հեռացրեք տեսանելի խոչընդոտները խողովակներից և գոտիներից։

· Մաքրեք լցոնման ծայրակալները և սեղմող թիթեղները։

· Վերագործարկեք մեքենան և հետևեք նրա սահուն աշխատանքին։

Աղյուսակը կարող է օգնել հետևել կրկնվող խցանումների վայրերին.

Էներգիայի և էլեկտրականության խնդիրների լուծում

Էլեկտրական խնդիրները կարող են դադարեցնել արտադրությունը և անվտանգության ռիսկեր առաջացնել: Օպերատորները կարող են բախվել էլեկտրաէներգիայի անջատման, անջատիչների անջատման կամ անգործուն կառավարման վահանակների: Նրանք պետք է ստուգեն էլեկտրամատակարարումը և ապահովիչները: Էլեկտրական տուփի ներսում խոնավությունը հաճախ կարճ միացում է առաջացնում: Միայն որակավորված անձնակազմը պետք է կատարի էլեկտրական նորոգումները: Հիմնական...խնդիրների ցանկներառում է.

· Ստուգեք սնուցման լարը և վարդակը։

· Ստուգեք ապահովիչները և անջատիչները։

· Ստուգեք խոնավության կամ այրված միակցիչների առկայությունը։

· Փորձարկեք կառավարման վահանակի կոճակները և էկրանները։

Siomai Maker մեքենայի անվտանգ ապամոնտաժում և տեղադրում

Անջատման ճիշտ քայլեր

Օպերատորները պետք է հետևեն խիստ անջատման ընթացակարգին՝ նախքան որևէ մաս ապամոնտաժելը։siomai արտադրող մեքենաԱյս գործընթացը պաշտպանում է և՛ սարքավորումները, և՛ անձնակազմը: Նախ, նրանք պետք է սեղմեն գլխավոր միացման կոճակը՝ մեքենայի բոլոր գործառույթները դադարեցնելու համար: Հաջորդը, նրանք պետք է անջատեն էլեկտրամատակարարումը՝ էլեկտրական վտանգները վերացնելու համար: Օպերատորները պետք է թույլ տան, որ մեքենան սառչի, հատկապես երկարատև օգտագործումից հետո: Նրանք պետք է ստուգեն, որ բոլոր շարժվող մասերը կանգ առած լինեն, նախքան շարունակելը:

Մասերի անվտանգ հեռացում

Մեքենայի մասերի զգույշ հեռացումը կանխում է վնասը և վնասվածքները: Օպերատորները պետք է դիմեն արտադրողի ձեռնարկին՝ օգտագործվող գործիքների վերաբերյալ ուղեցույց ստանալու համար: Նրանք պետք է կրեն պաշտպանիչ ձեռնոցներ և օգտագործեն միայն ոչ հղկող գործիքներ: Բաղադրիչներ, ինչպիսիք են բունկերը, գլանները կամ լցոնման ծայրակալները, հեռացնելիս օպերատորները պետք է յուրաքանչյուր մասը դնեն մաքուր, հարթ մակերեսի վրա: Նրանք պետք է դասավորեն պտուտակները և փոքր մասերը պիտակավորված տարաների մեջ՝ վերամոնտաժման ժամանակ շփոթությունից խուսափելու համար:

Անվտանգ հեռացման պարզ ստուգաթերթիկ.

· Կրեք պաշտպանիչ ձեռնոցներ և ակնոցներ։

· Օգտագործեք ճիշտ գործիքները յուրաքանչյուր մասի համար։

· Հեռացրեք մասերը խորհուրդ տրված հերթականությամբ։

· Փոքր բաղադրիչները պահեք պիտակավորված տարաների մեջ։

Վերամոնտաժման լավագույն փորձը

Սիոմաի մեքենայի վերամոնտաժումը պահանջում է մանրակրկիտ ուշադրություն։ Օպերատորները պետք է մաքրեն և չորացնեն բոլոր մասերը, նախքան դրանք կրկին միացնելը։ Նրանք պետք է հետևեն ապամոնտաժման հակառակ հերթականությանը՝ համոզվելով, որ յուրաքանչյուր բաղադրիչ ամուր տեղավորվում է։ Օպերատորները պետք է ամրացնեն պտուտակները և ամրակները արտադրողի տեխնիկական բնութագրերին համապատասխան։ Վերամոնտաժումից հետո նրանք պետք է կատարեն փորձարկում՝ ճիշտ աշխատանքը հաստատելու համար։

Siomai Maker մեքենայի կանխարգելիչ սպասարկման ժամանակացույց

Սպասարկման գրանցամատյանի ստեղծում

Սպասարկման գրանցամատյանը օգնում է օպերատորներին հետևել կատարված յուրաքանչյուր սպասարկմանը և վերանորոգմանըsiomai արտադրող մեքենաՆրանք գրանցում են ամսաթվերը, առաջադրանքները և դիտարկումները հատուկ տետրում կամ թվային աղյուսակում: Այս գրանցամատյանը տրամադրում է մեքենայի վիճակի հստակ պատմություն և ընդգծում է կրկնվող խնդիրների մասին վկայող օրինաչափությունները:

Օպերատորները հաճախ օգտագործում են պարզ աղյուսակ՝ գրառումները կազմակերպելու համար։

Հիշեցումներ սահմանել կանոնավոր ստուգումների համար

Հիշեցումները կարևոր դեր են խաղում կանխարգելիչ սպասարկման մեջ: Օպերատորները իրենց հեռախոսներում, համակարգիչներում կամ պատի օրացույցներում տեղադրում են ահազանգեր՝ կանոնավոր ստուգումներ և սպասարկում իրականացնելու համար: Այս հիշեցումները օգնում են կանխել բաց թողնված առաջադրանքները և նվազեցնել անսպասելի խափանումների ռիսկը:

Հիշեցումներ սահմանելու ստուգաթերթիկը ներառում է.

· Նշեք շաբաթական մաքրման և յուղման ամսաթվերը։

· Ամսական ստուգումներ պլանավորել ամրակների և էլեկտրական համակարգերի համար։

· Սահմանեք եռամսյակային հիշեցումներ ռեդուկտորի յուղի փոփոխության համար:

Հիշեցումներին հետևող օպերատորները պահպանում են հետևողական խնամք և երկարացնում սարքավորումների կյանքի տևողությունը։

Անձնակազմի վերապատրաստում սպասարկման արձանագրությունների վերաբերյալ

Պատշաճ վերապատրաստումը ապահովում է, որ թիմի յուրաքանչյուր անդամ հասկանա, թե ինչպես սպասարկել siomai maker մեքենան: Ղեկավարները կազմակերպում են սեմինարներ և գործնական ցուցադրություններ: Նրանք անձնակազմին սովորեցնում են, թե ինչպես անվտանգ կերպով մաքրել, ստուգել և լուծել մեքենան:

Հիմնական վերապատրաստման թեմաներ՝

· Անվտանգ անջատման և ապամոնտաժման ընթացակարգեր

· Մաշվածության կամ վնասման նշանների հայտնաբերում

· Առաջադրանքների գրանցում սպասարկման գրանցամատյանում

· Արձագանքելով ահազանգերին կամ սխալի հաղորդագրություններին

Հետևողական սպասարկումը ապահովում է ցանկացած siomai մեքենայի երկարաժամկետ հուսալիություն և օպտիմալ աշխատանք: Կառուցվածքային ռեժիմին հետևող օպերատորները պաշտպանում են սարքավորումները և պահպանում սննդի անվտանգության չափանիշները:

Կանոնավոր խնամքը կրճատում է մեքենայի պարապուրդի ժամանակը և երկարացնում է դրա կյանքի տևողությունը։

Արագ սպասարկման ստուգաթերթիկ.

· Ամեն օր մաքրեք բոլոր բաղադրիչները

· Շաբաթական ստուգեք հիմնական մասերը

· Քսել և փոխել յուղը ըստ ժամանակացույցի

· Արագորեն լուծեք խնդիրները

· Անվտանգ կերպով վարվեք բոլոր մասերի հետ սպասարկման ընթացքում

Առօրյա ուշադրությունը խոհանոցի գործունեությունը դարձնում է արդյունավետ և արդյունավետ։

Հաճախակի տրվող հարցեր

Որքա՞ն հաճախ պետք է օպերատորները փոխարինեն ռեդուկտորի յուղը Siomai մեքենայում:

Արտադրողների մեծ մասը խորհուրդ է տալիս փոխել ռեդուկտորի յուղը յուրաքանչյուր երեքից վեց ամիսը մեկ։ Օպերատորները պետք է ստուգեն յուղի գույնը և կոնսիստենցիան։ Եթե յուղը մուգ է թվում կամ պարունակում է մետաղական թեփուկներ, նրանք պետք է անմիջապես փոխարինեն այն։

Ինչ տեսակի քսանյութն է լավագույնս աշխատում սննդի վերամշակման սարքավորումների համար։

Օպերատորները միշտ պետք է օգտագործեն սննդային որակի քսանյութեր: Այս արտադրանքը համապատասխանում է սննդի հետ շփման անվտանգության չափանիշներին: Սննդային ոչ քսանյութերի օգտագործումը կարող է աղտոտել սիոմաին և վնասել մեքենան:

Կարո՞ղ են օպերատորները մաքրել էլեկտրական բաղադրիչները ջրով։

Օպերատորները երբեք չպետք է ջուր օգտագործեն էլեկտրական բաղադրիչների վրա: Մաքրման համար նրանք պետք է օգտագործեն չոր, թել չթողնող կտոր: Էլեկտրական նորոգումները կամ ստուգումները պետք է կատարեն միայն որակավորված տեխնիկները:

Ի՞նչ պետք է անեն օպերատորները, եթե մեքենան անսովոր ձայներ է հանում։

Օպերատորները պետք է կանգնեցնեն մեքենան և ստուգեն բոլոր շարժվող մասերը։ Նրանք պետք է ստուգեն թուլացած պտուտակների, մաշված ատամնանիվների կամ բեկորների առկայությունը։ Աղմուկների վաղ արձագանքը կանխում է խոշոր խափանումները։

Ինչպե՞ս կարող են աշխատակիցները հետևել սպասարկման աշխատանքներին։

Տեխնիկական սպասարկման գրանցամատյանը օգնում է անձնակազմին գրանցել յուրաքանչյուր սպասարկում և ստուգում: Օպերատորները կարող են օգտագործել տետր կամ թվային աղյուսակ: Գրանցամատյանի կանոնավոր վերանայումները ապահովում են, որ ոչ մի առաջադրանք բաց չի թողնվի: