2025 оны Siomai үйлдвэрлэгч машинуудын засвар үйлчилгээний шилдэг туршлага

Siomai Maker машинд өдөр тутмын зайлшгүй шаардлагатай засвар үйлчилгээ

Хэрэглэх бүрийн дараа цэвэрлэх

Операторууд цэвэрлэх ёстойсиомаи үйлдвэрлэгч машинүйлдвэрлэлийн мөчлөг бүрийн дараа. Хүнсний хэсгүүд болон зуурсан гурилын үлдэгдэл гадаргуу болон хөдөлгөөнт хэсгүүдийн дотор хуримтлагдаж болно. Цэвэрлэгээ нь бохирдлоос сэргийлж, машиныг жигд ажиллуулдаг.

Өдөр бүр цэвэрлэгээ хийх хяналтын хуудас:

·Бүх салдаг тавиур болон бункерийг салга.

· Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүлээн ус, хүнсний аюулгүй угаалгын бодисоор угаана.

·Гадна талын гадаргууг цэвэр даавуугаар арчина.

·Хоол хүнстэй шууд харьцдаг газрыг ариутгана.

·Дахин угсрахаасаа өмнө бүх эд ангиудыг сайтар хатаана.

Элэгдлийг шалгаж байна

Тогтмол үзлэг нь эвдрэлд хүргэхээс өмнө асуудлыг тодорхойлоход тусалдаг. Операторууд сиомаи үйлдвэрлэгч машинд гэмтэл, хэт элэгдлийн шинж тэмдэг байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй.

Шалгах газрууд:

·Хагарал, эвдрэлд зориулсан араа, бүс

·Утгарсан эсвэл чипс үүсэхээс сэргийлж зүсэх ир

·Битүүмжлэл ба жийргэвч нь гоожиж

·Сулрах зориулалттай бэхэлгээ

Хоолны үлдэгдэл, бөглөрөл байгаа эсэхийг шалгаж байна

Хоолны үлдэгдэл болон бөглөрөл нь сиомаи үйлдвэрлэгч машины ажиллагааг тасалдуулж болзошгүй. Операторууд бүх янга, дүүргэгч цорго, дамжуургын замд зуурсан гурилын үлдэгдэл, дүүргэлт байгаа эсэхийг шалгах ёстой.

Түгжрэлээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:

·Чөмөгний хошуунд бөглөрсөн эсэхийг шалгана.

· Туузан туузан дамжуургыг гацсан сиомаи хэсгүүдээс цэвэрлэ.

·Зуурсан гурил шахах хэсгүүдэд хуримтлагдсан үлдэгдэлийг зайлуулна.

Операторууд шинэ багц эхлэхээс өмнө эдгээр шалгалтыг хийх ёстой. Энэхүү дадлага нь бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарыг баталгаажуулж, гэнэтийн зогсолтоос сэргийлдэг.

Siomai Maker машинд зориулсан долоо хоног, сарын засвар үйлчилгээний ажил

Гүн цэвэрлэх гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Операторууд гүн цэвэрлэгээ хийх хуваарь гаргах ёстойсиомаи үйлдвэрлэгч машиндолоо хоногт ядаж нэг удаа. Энэ процесс нь далд үлдэгдлийг арилгаж, бактери хуримтлагдахаас сэргийлдэг. Гүн цэвэрлэгээ нь өдөр тутмын арчиж цэвэрлэхээс гадна өөх тос, хүнсний тоосонцор хуримтлагддаг хэсгүүдэд чиглэгддэг.

Гүн цэвэрлэгээ хийх гол алхамууд:

·Зуурсан гурилын бункер, дүүргэгч систем, туузан дамжуулагч зэрэг үндсэн эд ангиудыг задлах.

·Хүнсний аюулгүй тос арилгагчаар зөөврийн хэсгүүдийг халуун усанд дэвтээнэ.

·Зурагдалтаас зайлсхийхийн тулд гадаргууг зүлгүүргүй сойзоор угаана.

·Бүх хэсгийг сайтар зайлж, агаарт хатаана.

· Дахин угсрахаасаа өмнө хэсэг бүрийг хөгц, зэврэлт байгаа эсэхийг шалгана.

Тосолгооны хөдөлгөөнт эд анги ба тосны хушуу

Зөв тосолгоо нь жигд ажиллагааг хангаж, хөдөлж буй хэсгүүдийн хоорондох үрэлтийг багасгадаг. Операторууд долоо хоног бүр siomai үйлдвэрлэгч машин дээрх тосолгооны цэгүүдийг шалгаж байх ёстой. Энэ ажлыг үл тоомсорлох нь элэгдэл нэмэгдэж, гэнэтийн эвдрэлд хүргэдэг.

Тосолгооны хяналтын хуудас:

·Араа, холхивч, гинжэнд хүнсний зориулалттай тосолгооны материал түрхэнэ.

·Тосны хошуунд бөглөрсөн, гоожиж байгаа эсэхийг шалгана.

·Бохирдохоос сэргийлж илүүдэл тосыг арчина.

·Ашигласан тосолгооны материалын огноо, төрлийг засвар үйлчилгээний дэвтэрт тэмдэглэнэ.

Энгийн хүснэгт нь тосолгооны ажлыг хянахад тусална.

Боолт, самар, бэхэлгээг чангалах

Сул боолт, бэхэлгээ нь үйл ажиллагааны явцад буруу тохируулга, чичиргээ үүсгэдэг. Операторууд сард дор хаяж нэг удаа бүх боолт, самар, бэхэлгээг шалгаж, чангалж байх ёстой. Энэхүү дадлага нь механик эвдрэлээс сэргийлж, сиомаи үйлдвэрлэгч машиныг тогтвортой байлгадаг.

Бэхэлгээг бэхлэх алхамууд:

·Бүх хүртээмжтэй боолт, самарны битүүмжлэлийг зөв багаж ашиглан шалгана уу.

·Хөдөлгүүрийн бэхэлгээ, дамжуургын тулгуур зэрэг чичиргээ ихтэй хэсэгт онцгой анхаарал хандуул.

·Элэгдсэн, хуулагдсан бэхэлгээг нэн даруй солино.

· Үзлэг бүрийг засвар үйлчилгээний бүртгэлд баримтжуулна.

Редукторын тосыг солих

Редукторын тосыг солих нь аливаа сиомаи үйлдвэрлэгч машины засвар үйлчилгээний чухал ажил юм. Хурдны хайрцаг гэж нэрлэгддэг бууруулагч нь машины хөдөлж буй хэсгүүдийн хурд, эргэлтийг хянадаг. Шинэхэн тос нь бууруулагчийг жигд ажиллуулж, металл эд ангиудыг бие биенээ нунтаглахаас сэргийлнэ.

Операторууд бууруулагчийн тосыг солихдоо системчилсэн арга барилыг баримтлах ёстой. Уг процесс нь аюулгүй байдал, үр ашгийг аль алиныг нь хангах хэд хэдэн үе шатыг агуулдаг.

Редукторын тосыг солих алхамууд:

·Машиныг унтрааж, тэжээлийн эх үүсвэрээс салга.

·Хэрэглэхийн өмнө бууруулагчийг хөргөнө.

·Тос зайлуулах залгуурыг олоод, доор нь хуучин тосыг барихын тулд сав байрлуулна.

· Ус зайлуулах залгуурыг авч, тосыг бүрэн урсгана.

·Шилсэн тосонд металл үртэс, өнгөө алдсан эсэхийг шалгана.

· Ус зайлуулах залгуурыг найдвартай солино.

·Багажуулагчийг санал болгож буй тос төрөл, тоо хэмжээгээр дүүргэнэ.

·Залгуур болон лацны эргэн тойронд гоожиж байгаа эсэхийг шалгана.

·Засвар үйлчилгээний бүртгэлд тосны өөрчлөлтийг тэмдэглэнэ.

Тос солих тогтмол хуваарь нь хэт халалтаас сэргийлж, арааны элэгдлийг бууруулдаг. Ихэнх үйлдвэрлэгчид бууруулагч тосыг ашиглалтаас хамааран 3-6 сар тутамд өөрчлөхийг зөвлөж байна. Ер бусын чимээ шуугиан, гүйцэтгэл буурч байгааг анзаарсан операторууд тосыг даруй шалгах хэрэгтэй.

Тос солих журмыг чанд мөрддөг операторууд сиомаи үйлдвэрлэгч машины ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Тэд мөн үйлдвэрлэлийн ачаалал ихтэй үед гэнэтийн эвдрэлийн эрсдлийг бууруулдаг.

Siomai Maker Machine System-ийн засвар үйлчилгээ

Бөглөх системийн арчилгаа

Операторууд чөмөгний системд анхаарлаа хандуулах ёстой. Энэ хэсэг нь дүүргэлтийг зохицуулж, сиомаи бүрийг зөв хэмжээгээр авдаг. Тогтмол арчилгаа нь бөглөрөл үүсэхээс сэргийлж, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангана.

Бөглөх системийн засвар үйлчилгээний үе шатууд:

·Чөмөг хийх хошуу болон бункерийг салга.

· Бүх гадаргууг бүлээн ус, хүнсний аюулгүй сойзоор цэвэрлэнэ.

·Битүүмжлэлд битүүмжлэл гоожиж, ан цав байгаа эсэхийг шалгана.

·Хөдөлгөөнт хэсгүүдийн хэвийн ажиллагааг шалгах.

·Бүх эд анги бүрэн хатсаны дараа л дахин угсарна.

Сайн арчилгаатай дүүргэх систем нь хадгалдагсиомаи үйлдвэрлэгч машинүр дүнтэй ажиллаж байна. Эдгээр алхмуудыг дагасан операторууд зогсолтыг багасгаж, хүнсний аюулгүй байдлыг сайжруулдаг.

Зуурмаг шахах системийн засвар үйлчилгээ

Зуурмаг дарах систем нь сиомаи бүрийн боодлыг хэлбэржүүлдэг. Тогтмол засвар үйлчилгээ нь жигд зузааныг хангаж, гацахаас сэргийлнэ.

Зуурмаг дарах системийн хяналтын хуудас:

·Зуурсан гурилын үлдэгдлийг булны болон шахагч хавтангаас зайлуулна.

·Роллерыг элэгдэл, тэгш бус гадаргуутай эсэхийг шалгана.

·Хүнсний зориулалтын тосоор холхивчийг тосолно.

·Даралтын механизмыг жигд хөдөлгөөнд шалгана.

Цахилгаан хайрцагны үзлэг

Цахилгаан хайрцаг нь сиомаи үйлдвэрлэгч машины хүч, автоматжуулалтыг хянадаг. Тогтмол шалгалт нь цахилгааны аюулаас сэргийлж, найдвартай ажиллагааг хангана.

Цахилгаан хайрцгийг шалгах үе шатууд:

·Машиныг унтрааж, тэжээлийн эх үүсвэрээс салга.

·Цахилгааны хайрцгийг дулаалгатай багаж ашиглан нээнэ.

·Утас сул, холбогч шатсан, чийг байгаа эсэхийг шалгана.

·Гал хамгаалагч, реле гэмтсэн эсэхийг шалгана.

·Үзлэг хийсний дараа хайрцгийг сайтар хаа.

Цахилгааны хайрцгийг тогтмол шалгах нь операторуудад асуудлыг эрт илрүүлэхэд тусалдаг. Аюулгүй хяналтын арга барил нь ажилтнууд болон тоног төхөөрөмжийг хоёуланг нь хамгаалдаг.

Туузан дамжуулагч ба булны засвар үйлчилгээ

Операторууд дамжуургын туузан дамжуургыг хамгийн сайн нөхцөлд байлгах ёстой бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн шугамаар сиомагийн жигд хөдөлгөөнийг хангах ёстой. Шороон, зуурмагийн үлдэгдэл, буруу тохируулга нь саатал эсвэл бүтээгдэхүүний жигд бус урсгалыг үүсгэдэг. Тэд зардал ихтэй зогсолтоос зайлсхийхийн тулд ердийн засвар үйлчилгээний хуваарийг дагаж мөрдөх ёстой.

Засвар үйлчилгээний алхамууд:

·Ээлж бүрийн дараа туузан дамжуулагчаас харагдахуйц хог хаягдлыг зайлуулна.

· Роллерыг хагарал, хавтгай толбо, хуримтлагдсан эсэхийг шалгана.

· Гадаргууг чийгтэй даавуу, хүнсний аюулгүй цэвэрлэгчээр арчина.

· Туузан суналт, тэгш байдлыг шалгана.

·Холхивчийг зөвшөөрөгдсөн тосоор тосолно.

Энгийн хүснэгт нь булны болон туузны байдлыг хянахад тусална.

Уурын системийн шалгалт

Уурын систем нь сиомаи төгс хооллодог. Операторууд уурын шугам, хавхлага, камерыг тогтмол шалгаж байх ёстой. Нэвчилт, бөглөрөл нь хоол хийх чанар, аюулгүй байдалд сөргөөр нөлөөлдөг.

Steam системийг шалгах хуудас:

·Уурын хоолойг гоожиж, зэвэрсэн эсэхийг шалгана.

·Даралт хэмжигчийг нарийвчлалыг шалгах.

·Ашигт малтмалын ордуудыг арилгахын тулд уурын камеруудыг цэвэрлэнэ.

·Аюулгүйн хавхлага зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах.

Уурын системийн байнгын шалгалт нь хоол хийх үр дүнг тогтвортой байлгах, ажилтнуудыг аюулаас хамгаалахад тусалдаг.

Мэдрэгч болон хяналтын самбарын арчилгаа

Мэдрэгч болон хяналтын самбарууд нь автоматжуулалт, аюулгүй байдлын функцуудыг удирддаг. Операторууд алдаа гарахаас сэргийлэхийн тулд эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг цэвэр, ажиллагаатай байлгах ёстой.

Мэдрэгч болон самбар арчилгааны алхамууд:

· Мэдрэгчийг хуурай, хөвөнгүй даавуугаар арчина.

·Утасны утсанд элэгдлийн шинж байгаа эсэхийг шалгана.

·Яаралтай зогсоох товчлуур болон дохиололыг турших.

·Үйлдвэрлэгчээс санал болгосон программ хангамжийг шинэчлэх.

Siomai Maker-ийн нийтлэг асуудлуудыг олж засварлах

Ер бусын дуу чимээг тодорхойлох

Үйлдвэрлэлийн явцад операторууд хачирхалтай дуу чимээг анзаардаг. Эдгээр дуу чимээ нь механик асуудал эсвэл элэгдсэн эд ангиудыг дохио өгдөг. Нунтаглах чимээ нь хуурай холхивч эсвэл буруу тохируулсан араа руу чиглэнэ. Товших, шажигнах нь ихэвчлэн сул боолт эсвэл машин доторх гадны биетийг хэлнэ. Операторууд сиомаи үйлдвэрлэгч машиныг зогсоож, бүх хөдөлж буй хэсгүүдийг шалгах хэрэгтэй. Тэд дуу чимээний эх үүсвэрийг хянахын тулд хяналтын хуудсыг ашиглаж болно:`

· Нунтаглах, товших, шажигнахыг сонсох.

·Араа, бүс, холхивч гэмтсэн эсэхийг шалгана.

· Сул бэхэлгээ, хог хаягдал байгаа эсэхийг шалгана.

Түгжрэл, түгжрэлийг шийдвэрлэх

Саатал, бөглөрөл нь үйлдвэрлэлийг тасалдуулж, бүтээгдэхүүний чанарыг бууруулдаг. Зуурмаг эсвэл дүүргэгч нь дүүргэх систем эсвэл туузан дамжуулагчийг бөглөрүүлж болзошгүй. Операторууд саатал арилгахын өмнө машиныг унтраах хэрэгтэй. Тэд гацсан сиомаи хэсгүүдийг арилгаж, нөлөөлөлд өртсөн хэсгийг цэвэрлэх ёстой. Алхам алхмаар арга нь эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхэд тусална:

· Машиныг унтраа.

·Танга, туузан дээрх харагдахуйц саадыг арилгах.

·Чөмөг хийх хошуу, шахах хавтанг цэвэрлэ.

·Машиныг дахин эхлүүлж, хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг ажиглаарай.

Хүснэгт нь давтагдах гацах байршлыг хянахад тусална:

Эрчим хүч, цахилгааны асуудлыг шийдвэрлэх

Цахилгааны асуудал нь үйлдвэрлэлийг зогсоож, аюулгүй байдалд эрсдэл учруулж болзошгүй. Операторууд цахилгааны алдагдал, таслуур унасан эсвэл хяналтын самбар хариу өгөхгүй байж болзошгүй. Тэд цахилгаан хангамжийг шалгаж, гал хамгаалагчийг шалгах хэрэгтэй. Цахилгааны хайрцагны доторх чийг нь ихэвчлэн богино холболт үүсгэдэг. Зөвхөн бэлтгэгдсэн ажилтнууд цахилгааны засварыг хийх ёстой. Үндсэналдааг олж засварлах жагсаалтҮүнд:

· Цахилгааны утас болон залгуурыг шалгана уу.

·Гал хамгаалагч болон таслуурыг шалгана.

·Чийг болон шатсан холбогч байгаа эсэхийг шалгана.

·Хяналтын самбарын товчлуур болон дэлгэцийг турших.

Siomai Maker машиныг аюулгүй буулгах, суурилуулах

Унтраах зөв алхамууд

Операторууд төхөөрөмжийн аль нэг хэсгийг салгахаасаа өмнө унтрах хатуу журмыг дагаж мөрдөх ёстойсиомаи үйлдвэрлэгч машин. Энэ процесс нь тоног төхөөрөмж болон ажилтнуудыг хоёуланг нь хамгаалдаг. Эхлээд тэд машины бүх функцийг зогсоохын тулд үндсэн цахилгаан товчийг дарах хэрэгтэй. Дараа нь тэд цахилгааны аюулыг арилгахын тулд цахилгаан тэжээлийг салгах ёстой. Операторууд машиныг ялангуяа удаан хэрэглэсний дараа хөргөхийг зөвшөөрөх хэрэгтэй. Тэд үргэлжлүүлэхээсээ өмнө бүх хөдөлж буй хэсгүүд зогссон эсэхийг шалгах ёстой.

Эд ангиудыг аюулгүйгээр зайлуулах

Машины эд ангиудыг болгоомжтой авч хаях нь эвдэрч гэмтэхээс сэргийлнэ. Операторууд ямар хэрэгслийг ашиглах талаар зааварчилгаа авахын тулд үйлдвэрлэгчийн гарын авлагаас лавлана уу. Тэд хамгаалалтын бээлий өмсөж, зөвхөн зүлгүүргүй багаж хэрэгслийг ашиглах ёстой. Бункер, бул эсвэл дүүргэгч цорго зэрэг эд ангиудыг салгахдаа операторууд хэсэг бүрийг цэвэр, тэгш гадаргуу дээр байрлуулах ёстой. Дахин угсрах явцад төөрөгдөлд орохгүйн тулд эрэг болон жижиг хэсгүүдийг шошготой саванд хийх хэрэгтэй.

Аюулгүй арилгах энгийн хяналтын хуудас:

· Хамгаалалтын бээлий, нүдний шил зүү.

·Хэсэг бүрт тохирох багаж хэрэгслийг ашиглана.

·Хэсгийг санал болгосон дарааллаар нь салга.

· Жижиг хэсгүүдийг шошготой тавиур дээр хадгална.

Дахин угсрах шилдэг туршлагууд

Сиомаи үйлдвэрлэгч машиныг дахин угсрах нь нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэхийг шаарддаг. Операторууд бүх эд ангиудыг дахин холбохын өмнө цэвэрлэж, хатаах хэрэгтэй. Тэд угсралтын урвуу дарааллыг дагаж, бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг найдвартай байрлуулах ёстой. Операторууд боолт, бэхэлгээг үйлдвэрлэгчийн тодорхойлолтод нийцүүлэн чангалах ёстой. Дахин угсарсны дараа тэд зөв ажиллаж байгааг баталгаажуулахын тулд туршилтыг хийх ёстой.

Siomai үйлдвэрлэгч машинд зориулсан урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хуваарь

Засвар үйлчилгээний бүртгэл үүсгэх

Засварын бүртгэл нь операторуудад хийгдсэн үйлчилгээ, засвар бүрийг хянахад тусалдагсиомаи үйлдвэрлэгч машин. Тэд тусгай зориулалтын дэвтэр эсвэл дижитал хүснэгтэд огноо, даалгавар, ажиглалтыг тэмдэглэдэг. Энэ бүртгэл нь машины нөхцөл байдлын тодорхой түүхийг өгч, давтагдах асуудлуудыг илтгэж болох хэв маягийг онцлон тэмдэглэдэг.

Операторууд оруулгуудыг зохион байгуулахдаа ихэвчлэн энгийн хүснэгт ашигладаг.

Тогтмол шалгалтанд зориулсан сануулагчийг тохируулах

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээнд сануулга чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Операторууд утас, компьютер эсвэл ханын хуанли дээрээ байнгын үзлэг, үйлчилгээ үзүүлэхийн тулд анхааруулга тавьдаг. Эдгээр сануулга нь орхигдсон ажлуудаас сэргийлж, гэнэтийн эвдрэлийн эрсдлийг бууруулахад тусалдаг.

Сануулагчийг тохируулах хяналтын жагсаалтад дараахь зүйлс орно.

·Долоо хоног бүрийн цэвэрлэгээ, тосолгооны огноог тэмдэглэнэ.

·Бэхэлгээний хэрэгсэл, цахилгааны системийн үзлэг шалгалтыг сар бүр хийх.

·Улирал тутам бууруулагчийн тос солих санамжийг тавь.

Сануулгыг дагадаг операторууд байнгын арчилгааг хадгалж, төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Засвар үйлчилгээний протоколд сургах ажилтнууд

Зөв сургалт нь багийн гишүүн бүр сиомаи үйлдвэрлэгч машиныг хэрхэн арчлах талаар ойлголттой болгодог. Удирдагч нар сургалт, дадлагын үзүүлбэр зохион байгуулдаг. Тэд ажилтнуудад машиныг аюулгүйгээр цэвэрлэх, шалгах, алдааг олж засварлахыг заадаг.

Сургалтын гол сэдвүүд:

·Аюулгүй унтраах, задлах журам

·Элэгдлийн болон гэмтлийн шинж тэмдгийг тодорхойлох

·Засвар үйлчилгээний бүртгэлд даалгавруудыг бүртгэх

·Сэрүүлэг эсвэл алдааны мэдээнд хариу өгөх

Тогтвортой засвар үйлчилгээ нь аливаа сиомаи үйлдвэрлэгч машинд урт хугацааны найдвартай байдал, оновчтой гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Зохицуулсан горимыг дагаж мөрддөг операторууд тоног төхөөрөмжийг хамгаалж, хүнсний аюулгүй байдлын стандартыг хангадаг.

Тогтмол арчилгаа нь сул зогсолтыг багасгаж, машины ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Түргэн засвар үйлчилгээний хяналтын хуудас:

· Өдөр бүр бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг цэвэрлэ

·Гол хэсгүүдийг долоо хоног бүр шалгана

·Хуваарийн дагуу тосолж, тосыг солино

·Асуудлыг цаг алдалгүй шийдвэрлэх

·Засвар үйлчилгээний явцад бүх эд ангиудыг аюулгүйгээр харьц

Тогтмол анхаарал хандуулах нь гал тогооны үйл ажиллагааг үр ашигтай, үр бүтээлтэй байлгадаг.

Түгээмэл асуултууд

Операторууд сиомаи үйлдвэрлэгч машин дахь бууруулагч тосыг хэр олон удаа солих ёстой вэ?

Ихэнх үйлдвэрлэгчид бууруулагч тосыг гурваас зургаан сар тутамд өөрчлөхийг зөвлөж байна. Операторууд тосны өнгө, тууштай байдлыг шалгах хэрэгтэй. Хэрэв тос нь бараан өнгөтэй эсвэл металл үртэстэй бол түүнийг нэн даруй солих хэрэгтэй.

Хүнсний үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжид ямар төрлийн тосолгооны материал хамгийн тохиромжтой вэ?

Операторууд хүнсний зориулалттай тосолгооны материалыг үргэлж ашиглах ёстой. Эдгээр бүтээгдэхүүн нь хүнсний бүтээгдэхүүнтэй холбоо тогтоох аюулгүй байдлын стандартад нийцдэг. Хүнсний бус тосолгооны материалыг ашиглах нь сиомаи бохирдуулж, машиныг гэмтээж болно.

Операторууд цахилгаан эд ангиудыг усаар цэвэрлэж чадах уу?

Операторууд хэзээ ч цахилгаан эд ангиудад ус хэрэглэж болохгүй. Тэд цэвэрлэхдээ хуурай, хөвөнгүй даавууг ашиглах ёстой. Зөвхөн бэлтгэгдсэн техникч нар цахилгааны засвар, шалгалтыг хийх ёстой.

Хэрэв машин ер бусын дуу чимээ гаргавал операторууд юу хийх ёстой вэ?

Операторууд машиныг зогсоож, бүх хөдөлж буй хэсгүүдийг шалгах хэрэгтэй. Тэд сул боолт, хуучирсан араа, хог хаягдал байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Дуу чимээг цаг тухайд нь арилгах нь томоохон эвдрэлээс сэргийлдэг.

Ажилтнууд засвар үйлчилгээний ажлыг хэрхэн хянах вэ?

Засварын бүртгэл нь ажилтнуудад үйлчилгээ, шалгалт бүрийг бүртгэхэд тусалдаг. Операторууд дэвтэр эсвэл дижитал хүснэгт ашиглаж болно. Бүртгэлийг тогтмол шалгаж үзэх нь ямар ч ажлыг орхигдуулахгүй байхыг баталгаажуулдаг.