په ۲۰۲۵ کال کې د سیومای جوړونکي ماشینونو لپاره د ساتنې غوره طریقې

د سیومای جوړونکي ماشین لپاره اړین ورځني ساتنه

د هرې کارونې وروسته پاکول

چلونکي باید پاک کړيد سیومای جوړونکي ماشیند تولید له هر دورې وروسته. د خوړو ذرات او د خمیر پاتې شوني کولی شي په سطحو او دننه حرکت کونکو برخو کې راټول شي. پاکول د ککړتیا مخه نیسي او ماشین په اسانۍ سره پرمخ وړي.

د ورځني پاکولو چک لیست:

· ټول د جلا کېدو وړ ټرې او هاپرونه لرې کړئ.

· اجزا په ګرمو اوبو او د خوړو خوندي صابون سره ومینځئ.

· بهرنۍ سطحې په پاک ټوکر سره پاکې کړئ.

· هغه ځایونه چې د خوړو سره مستقیم تماس کې راځي، ضد عفوني کړئ.

· د بیا راټولولو دمخه ټولې برخې په ښه توګه وچې کړئ.

د اغوستلو او اوښکو معاینه کول

منظم تفتیش د ستونزو په پیژندلو کې مرسته کوي مخکې لدې چې دوی د خرابیدو لامل شي. چلونکي باید د سیومی جوړونکي ماشین د زیان یا ډیر اغوستلو نښو لپاره وګوري.

د تفتیش لپاره ساحې:

· د درزونو یا ماتیدو لپاره ګیرونه او کمربندونه

· د خړوالي یا چپس لپاره د پرې کولو تیغونه

· د لیکیدو لپاره مهرونه او ګازکیټونه

· د نرموالي لپاره بندونکي

د خوړو د پاتې شونو او بندښتونو معاینه کول

د خوړو پاتې شوني او بندښتونه کولی شي د سیومای جوړونکي ماشین عملیات ګډوډ کړي. چلونکي باید د پاتې شونو یا ډکولو لپاره ټول چټونه، د ډکولو نوزلونه، او د لیږدونکي لارې وګوري.

د بندښتونو د مخنیوي لپاره ګامونه:

· د ډکولو نوزلونه د بندونو لپاره معاینه کړئ.

· د سیومای د تړل شویو ټوټو د لیږدونکي کمربندونه پاک کړئ.

· د اوړو د فشارولو له سیمو څخه هر ډول جمع شوي مواد لرې کړئ.

چلونکي باید د نوي ګروپ پیل کولو دمخه دا چکونه ترسره کړي. دا عمل د محصول دوامداره کیفیت ډاډمن کوي ​​او د ناڅاپي بندیدو مخه نیسي.

د سیومای جوړونکي ماشین لپاره د اونۍ او میاشتني ساتنې دندې

د ژورې پاکولو کلیدي برخې

چلونکي باید د ژورې پاکولو مهالویش دد سیومای جوړونکي ماشینلږترلږه په اونۍ کې یو ځل. دا پروسه پټ پاتې شوني لرې کوي او د باکتریا د راټولیدو مخه نیسي. ژوره پاکول د ورځني پاکولو څخه هاخوا ځي او هغه سیمې په نښه کوي چې غوړ او د خوړو ذرات راټولوي.

د ژورې پاکولو لپاره مهم ګامونه:

· مهمې برخې جلا کړئ، لکه د ډو هاپر، د ډکولو سیسټم، او د لیږدونکي کمربند.

· لرې کېدونکي برخې په ګرمو اوبو کې د خوړو خوندي ډیګریزر سره ډوب کړئ.

· د غیر خارښونکي برشونو سره سطحې پاک کړئ ترڅو د سکریچونو مخه ونیول شي.

· په ښه توګه ومینځئ او ټولې برخې په هوا کې وچې کړئ.

· د بیا راټولولو دمخه د هرې ټوټې معاینه وکړئ چې د فنګس یا زنګ نښې نښانې ولري.

د حرکت کوونکو برخو او د تیلو نوزلونو غوړول

مناسب غوړول اسانه عملیات تضمینوي او د حرکت کونکو برخو ترمنځ رګونه کموي. چلونکي باید هره اونۍ د سیومی جوړونکي ماشین کې د غوړولو نقطې وګوري. د دې دندې غفلت کولی شي د زیاتوالي او ناڅاپي خرابیدو لامل شي.

د غوړولو چک لیست:

· د خوړو د درجې غوړ په ګیرونو، بیرنگونو او زنځیرونو کې واچوئ.

· د تیلو نوزلونه د بندیدو یا لیکیدو لپاره وګورئ.

· د ککړتیا مخنیوي لپاره اضافي غوړ پاک کړئ.

د کارول شوي غوړ لرونکي مادې نیټه او ډول د ساتنې په لاګ کې ثبت کړئ.

یو ساده جدول کولی شي د غوړولو دندو تعقیب کې مرسته وکړي:

د بولټونو، مغز لرونکو او فاسټینرونو ټینګول

خلاص بولټونه او فاسټینرونه کولی شي د عملیاتو په جریان کې د غلط تنظیم او وایبریشن لامل شي. آپریټران باید لږترلږه په میاشت کې یو ځل ټول بولټونه، مغزونه او فاسټینرونه معاینه او ټینګ کړي. دا عمل د میخانیکي ناکامیو مخه نیسي او د سیومی جوړونکي ماشین مستحکم ساتي.

د فاسټینرونو د خوندي کولو لپاره ګامونه:

· د ټولو لاسرسي وړ بولټونو او مغزونو د ټینګښت چک کولو لپاره سم وسایل وکاروئ.

· د لوړ وایبریشن ساحو ته ځانګړې پاملرنه وکړئ، لکه د موټرو ماونټ او د لیږدونکي ملاتړ.

· هر ډول زړې یا لیرې شوې فاسټینرونه سمدلاسه بدل کړئ.

· د ساتنې په لاګ کې هر تفتیش ثبت کړئ.

د غوړ کمولو بدلول

د ریډیوسر تیلو بدلول د هر سیومی جوړونکي ماشین لپاره د ساتنې یوه مهمه دنده ده. ریډیوسر، چې د ګیربکس په نوم هم پیژندل کیږي، د ماشین د حرکت کونکو برخو سرعت او تورک کنټرولوي. تازه غوړ ریډیوسر په اسانۍ سره چلوي او د فلزي اجزاو د یو بل په وړاندې د مینځلو مخه نیسي.

چلونکي باید د غوړو د کمولو په وخت کې یو سیستماتیک چلند تعقیب کړي. دا پروسه څو مرحلې لري چې خوندیتوب او موثریت دواړه ډاډمن کوي.

د غوړو د کمولو لپاره ګامونه:

· ماشین بند کړئ او د بریښنا سرچینې څخه یې جلا کړئ.

· د لاس وهلو دمخه د ریډیوسر یخولو ته اجازه ورکړئ.

· د تیلو د ایستلو پلګ ومومئ او د زاړه تیلو د نیولو لپاره یې لاندې یو کانټینر کېږدئ.

· د اوبو ایستلو پلګ لرې کړئ او پریږدئ چې غوړ په بشپړه توګه بهر شي.

· وچ شوی غوړ د فلزي څاڅکو یا رنګ بدلولو لپاره معاینه کړئ.

· د اوبو ایستلو پلګ په خوندي ډول بدل کړئ.

· د تیلو کمولو ماشین د سپارښت شوي ډول او مقدار سره ډک کړئ.

· د پلګ او مهرونو شاوخوا لیکونه وګورئ.

· د تیلو بدلون د ساتنې په لاګ کې ثبت کړئ.

د تیلو د بدلولو منظم مهالویش د ډیر تودوخې مخنیوي کې مرسته کوي او د ګیرونو اغوستلو کموي. ډیری جوړونکي سپارښتنه کوي چې د کارولو پورې اړه لري، په هرو دریو څخه تر شپږو میاشتو کې د ریډیوسر تیل بدل کړي. هغه چلونکي چې غیر معمولي شور یا کم فعالیت ګوري باید سمدلاسه تیل وګوري.

هغه آپریټران چې د تیلو د بدلون سخت معمول ساتي د سیومی جوړونکي ماشین ژوند اوږدوي. دوی د بوخت تولید په دوره کې د ناڅاپي خرابیدو خطر هم کموي.

د سیومای میکر ماشین سیسټم لخوا ساتنه

د ډکولو سیسټم پاملرنه

چلونکي باید د ډکولو سیسټم ته ډیره پاملرنه وکړي. دا برخه ډکول اداره کوي او ډاډ ترلاسه کوي چې هر سیومای سم مقدار ترلاسه کوي. منظم پاملرنه د بندیدو مخه نیسي او د محصول ثبات ساتي.

د ډکولو سیسټم د ساتنې مرحلې:

· د ډکولو نوزل ​​او هاپر لرې کړئ.

· ټولې سطحې د ګرمو اوبو او د خوړو خوندي برش سره پاکې کړئ.

· مهرونه د لیک یا درزونو لپاره معاینه کړئ.

· د اسانه عملیاتو لپاره د حرکت وړ برخې وګورئ.

· یوازې د ټولو برخو له بشپړ وچیدو وروسته بیا راټول کړئ.

د ډکولو یو ښه ساتل شوی سیسټم ساتيد سیومای جوړونکي ماشینپه اغیزمنه توګه چلول. هغه چلونکي چې دا ګامونه تعقیبوي د کار ځنډ کموي او د خوړو خوندیتوب ښه کوي.

د ډو فشارولو سیسټم ساتنه

د اوړو د فشارولو سیسټم د هر سیومای لپاره پوښ ​​ته شکل ورکوي. دوامداره ساتنه یونیفورم ضخامت تضمینوي او د بندیدو مخه نیسي.

د اوړو د فشارولو سیسټم چک لیست:

· د رولرونو او پریسینګ پلیټونو څخه د اوړو پاتې شوني لرې کړئ.

· رولرونه د خرابوالي یا نا مساوي سطحو لپاره معاینه کړئ.

· بیرنگونه د خوړو د درجې غوړ سره غوړ کړئ.

· د اسانه حرکت لپاره د فشار میکانیزم ازموینه وکړئ.

د بریښنایی بکس تفتیش

بریښنایی بکس د سیومی جوړونکي ماشین بریښنا او اتومات کنټرولوي. منظم تفتیش د بریښنایی خطرونو مخه نیسي او د باور وړ عملیات ډاډمن کوي.

د بریښنایی بکس تفتیش مرحلې:

· ماشین بند کړئ او د بریښنا سرچینې څخه یې جلا کړئ.

· د موصل شوي وسیلو په کارولو سره د بریښنا بکس خلاص کړئ.

· د خلاصو تارونو، سوځېدلو نښلونکو، یا رطوبت لپاره وګورئ.

· د زیان نښو لپاره فیوزونه او ریلې معاینه کړئ.

· د تفتیش وروسته بکس په کلکه وتړئ.

د بریښنایی بکسونو منظمې پلټنې چلونکو سره مرسته کوي چې ستونزې ژر وپیژني. د خوندي تفتیش کړنې د کارمندانو او تجهیزاتو دواړو ساتنه کوي.

د کنویر بیلټ او رولرونو ساتنه

آپریټران باید د لیږدونکي کمربند او رولرونه په لوړ حالت کې وساتي ترڅو د تولید کرښې له لارې د سیومای اسانه حرکت ډاډمن شي. خاورې، د اوړو پاتې شوني، او غلط تنظیم کولی شي د جامو یا غیر مساوي محصول جریان لامل شي. دوی باید د معمول ساتنې مهالویش تعقیب کړي ترڅو د ګران وخت څخه مخنیوی وشي.

د ساتنې مرحلې:

· د هر شفټ وروسته د لیږدونکي کمربند څخه ښکاره کثافات لرې کړئ.

· د درزونو، فلیټ ځایونو، یا جوړیدو لپاره رولرونه معاینه کړئ.

· سطحې د لوند ټوکر او د خوړو خوندي پاکوونکي سره پاک کړئ.

· د کمربند کشش او سمون وګورئ.

· د منظور شوي غوړ سره د رولر بیرنگونه غوړ کړئ.

یو ساده جدول د رولر او کمربند حالت تعقیبولو کې مرسته کوي:

د بخار سیسټم چکونه

د بخار سیسټم سیومای په بشپړ ډول پخوي. چلونکي باید د بخار لینونه، والونه او چیمبرونه په منظم ډول معاینه کړي. لیکونه یا بندښت کولی شي د پخلي کیفیت او خوندیتوب اغیزمن کړي.

د بخار سیسټم لپاره چک لیست:

· د بخار پایپونه د لیک یا زنګ وهلو لپاره معاینه کړئ.

· د دقت لپاره د فشار ګیجونه ازموینه وکړئ.

· د بخار خونې پاکې کړئ ترڅو معدني زیرمې لرې کړئ.

· د خوندیتوب والونه په سمه توګه فعالیت کوي.

د بخار سیسټم معمول معاینات د پخلي د ثابتو پایلو ساتلو او کارمندانو ته د خطرونو څخه د ساتنې کې مرسته کوي.

د سینسر او کنټرول پینل پاملرنه

سینسرونه او کنټرول پینلونه د اتوماتیک او خوندیتوب ځانګړتیاوې اداره کوي. چلونکي باید دا برخې پاکې او فعالې وساتي ترڅو د غلطیو مخه ونیسي.

د سینسر او پینل پاملرنې مرحلې:

· سینسرونه د وچ، لینټ نه پاک ټوکر سره پاک کړئ.

· د اغوستلو نښو لپاره تارونه معاینه کړئ.

· د بیړني تمځای تڼۍ او الارمونه معاینه کړئ.

· سافټویر د جوړونکي لخوا وړاندیز شوي سره سم تازه کړئ.

د سیومای جوړونکي ماشینونو د عامو ستونزو حل کول

د غیر معمولي غږونو پیژندل

چلونکي اکثرا د تولید په جریان کې عجیب غږونه ګوري. دا غږونه کولی شي میخانیکي ستونزې یا خراب شوي برخې په ګوته کړي. د ګرینډینګ غږ ممکن وچ بیرنگونو یا غلط تنظیم شوي ګیرونو ته اشاره وکړي. کلیک کول یا غږ کول ډیری وختونه د ماشین دننه خلاص بولټونه یا بهرني شیان معنی لري. چلونکي باید د سیومی جوړونکي ماشین ودروي او ټولې خوځنده برخې معاینه کړي. دوی کولی شي د شور سرچینې تعقیبولو لپاره د چک لیست څخه کار واخلي:

· د ګریندلو، کلیک کولو، یا چیچلو لپاره غوږ ونیسئ.

· ګیرونه، کمربندونه او بیرنگونه د زیان لپاره وګورئ.

· د خلاصو بندونو یا کثافاتو لپاره معاینه کړئ.

د بندښتونو او بندښتونو حل کول

جامونه او بندښتونه د تولید مخه نیسي او د محصول کیفیت ټیټوي. اوړه یا ډکول ممکن د ډکولو سیسټم یا د لیږدونکي بیلټ بند کړي. چلونکي باید د هر جام پاکولو دمخه ماشین بند کړي. دوی باید د سیومای بندې ټوټې لرې کړي او اغیزمنه سیمه پاکه کړي. یو ګام په ګام چلند د زیان مخنیوي کې مرسته کوي:

· د ماشین بریښنا بنده کړئ.

· د چټیو او کمربندونو څخه ښکاره خنډونه لرې کړئ.

· د ډکولو نوزلونه او د فشار ورکولو پلیټونه پاک کړئ.

· ماشین بیا چالان کړئ او د اسانه فعالیت لپاره یې وګورئ.

یو جدول کولی شي د تکراري جام ځایونو تعقیب کې مرسته وکړي:

د برېښنا او برېښنا ستونزو حل کول

د بریښنا ستونزې کولی شي تولید ودروي او د خوندیتوب خطرونه رامینځته کړي. چلونکي ممکن د بریښنا له ضایع کیدو، د ماتونکو د ټکر، یا د کنټرول پینلونو د نه ځواب ویلو سره مخ شي. دوی باید د بریښنا رسولو او فیوزونو معاینه وکړي. د بریښنا بکس دننه رطوبت ډیری وختونه د لنډ سرکټ لامل کیږي. یوازې روزل شوي کارمندان باید د بریښنا ترمیمونه ترسره کړي. یو بنسټیزد ستونزو حل کولو لیستشامل دي:

د بریښنا تار او ساکټ تایید کړئ.

· فیوزونه او سرکټ ماتونکي معاینه کړئ.

· د لندبل یا سوځیدلي نښلونکو لپاره وګورئ.

· د کنټرول پینل تڼۍ او نندارې ازموینه وکړئ.

د سیومای جوړونکي ماشین لپاره خوندي ښکته کول او نصب کول

د بندولو مناسب ګامونه

آپریټران باید د هرې برخې د ښکته کولو دمخه د بندولو سخت طرزالعمل تعقیب کړيد سیومای جوړونکي ماشین. دا پروسه د تجهیزاتو او کارمندانو دواړو ساتنه کوي. لومړی، دوی باید د ماشین د ټولو فعالیتونو د بندولو لپاره د بریښنا اصلي تڼۍ فشار ورکړي. بیا، دوی باید د بریښنا رسولو قطع کړي ترڅو بریښنایی خطرونه له منځه یوسي. چلونکي باید ماشین ته اجازه ورکړي چې سړه شي، په ځانګړې توګه د اوږدې مودې کارونې وروسته. دوی باید وګوري چې ټولې حرکت کونکي برخې د پرمخ وړلو دمخه ودرول شوي دي.

د برخو خوندي لرې کول

د ماشین د پرزو په احتیاط سره لرې کول د زیان او ټپي کیدو مخه نیسي. چلونکي باید د تولید کونکي لارښود سره مشوره وکړي ترڅو د دې په اړه لارښوونې وکړي چې کوم وسایل باید وکارول شي. دوی باید محافظتي دستکشې واغوندي او یوازې غیر کثافاتي وسایل وکاروي. کله چې اجزا لکه هاپرونه، رولرونه، یا د ډکولو نوزلونه لرې کوئ، چلونکي باید هره برخه په پاکه، فلیټ سطحه کې ځای په ځای کړي. دوی باید پیچونه او کوچنۍ ټوټې په لیبل شوي کانټینرونو کې تنظیم کړي ترڅو د بیا راټولولو پرمهال ګډوډي څخه مخنیوی وشي.

د خوندي لرې کولو لپاره یو ساده چک لیست:

· د خوندیتوب دستکشې او عینکې واغوندئ.

· د هرې برخې لپاره سم وسایل وکاروئ.

· برخې په سپارښت شوي ترتیب سره لرې کړئ.

· کوچني اجزا په نښه شوي ټریونو کې وساتئ.

د بیا راټولولو غوره طریقې

د سیومای جوړونکي ماشین بیا یوځای کول تفصیل ته اړتیا لري. چلونکي باید ټولې برخې پاکې او وچې کړي مخکې لدې چې بیرته یوځای شي. دوی باید د جلا کولو برعکس ترتیب تعقیب کړي، ډاډ ترلاسه کړي چې هر جز په خوندي ډول فټ کیږي. چلونکي باید بولټونه او فاسټینرونه د تولید کونکي مشخصاتو سره سم ټینګ کړي. د بیا یوځای کولو وروسته، دوی باید د سم عملیات تایید لپاره ازموینه ترسره کړي.

د سیومای جوړونکي ماشین لپاره د مخنیوي ساتنې مهالویش

د ساتنې لاګ جوړول

د ساتنې لاګ آپریټرانو سره مرسته کوي چې په کې ترسره شوي هر خدمت او ترمیم تعقیب کړيد سیومای جوړونکي ماشین. دوی نیټې، دندې، او مشاهدې په یوه وقف شوي نوټ بوک یا ډیجیټل سپریډ شیټ کې ثبتوي. دا لاګ د ماشین حالت روښانه تاریخ چمتو کوي او هغه نمونې روښانه کوي چې ممکن تکراري ستونزې په ګوته کړي.

چلونکي اکثرا د ننوتلو تنظیم کولو لپاره یو ساده جدول کاروي:

د منظمو چکونو لپاره د یادونې تنظیم کول

یادښتونه د مخنیوي ساتنې په برخه کې مهم رول لوبوي. چلونکي په خپلو تلیفونونو، کمپیوټرونو، یا دیوال کیلنڈرونو کې خبرتیاوې تنظیموي ترڅو منظم تفتیش او خدمت ته وهڅوي. دا یادونې د ورک شوي دندو مخنیوي او د ناڅاپي خرابیدو خطر کمولو کې مرسته کوي.

د یادونې تنظیمولو لپاره چک لیست کې شامل دي:

· د اونۍ د پاکولو او غوړولو نیټې په نښه کړئ.

· د فاسټینرونو او بریښنایی سیسټمونو لپاره میاشتني تفتیشونه مهالویش کړئ.

· د تیلو د کمولو لپاره درې میاشتني یادښتونه تنظیم کړئ.

هغه آپریټران چې یادونې تعقیبوي دوامداره پاملرنه ساتي او د تجهیزاتو عمر اوږدوي.

د ساتنې پروتوکولونو په اړه د کارمندانو روزنه

مناسبه روزنه ډاډ ورکوي چې د ټیم هر غړی پوهیږي چې څنګه د سیومی جوړونکي ماشین ساتنه وکړي. څارونکي ورکشاپونه او عملي مظاهرې تنظیموي. دوی کارمندانو ته درس ورکوي چې څنګه ماشین په خوندي ډول پاک کړي، معاینه کړي او ستونزې حل کړي.

د روزنې مهم موضوعات:

· د خوندي بندولو او جلا کولو پروسیجرونه

· د اغوستلو یا زیان نښې نښانې پیژندل

· د ساتنې په لاګ کې د دندو ثبتول

· د الارمونو یا تېروتنو پیغامونو ته ځواب ورکول

دوامداره ساتنه د هر سیومی جوړونکي ماشین لپاره اوږدمهاله اعتبار او غوره فعالیت تضمینوي. هغه چلونکي چې یو منظم معمول تعقیبوي د تجهیزاتو ساتنه کوي او د خوړو خوندیتوب معیارونه ساتي.

منظمه پاملرنه د ماشین د بندیدو وخت کموي او عمر زیاتوي.

د چټک ساتنې چک لیست:

· هره ورځ ټول اجزا پاک کړئ

· په اونۍ کې مهمې برخې معاینه کړئ

· غوړ غوړ کړئ او د مهالویش سره سم یې بدل کړئ

· ستونزې ژر تر ژره حل کړئ

· د ساتنې پرمهال ټولې برخې په خوندي ډول سمبال کړئ

منظمه پاملرنه د پخلنځي عملیات اغیزمن او ګټور ساتي.

پرله پسې پوښتنې

چلونکي باید څو ځله د سیومی جوړونکي ماشین کې د ریډیوسر تیل بدل کړي؟

ډیری جوړونکي سپارښتنه کوي چې د غوړ کمولو ماشین هر درې څخه تر شپږو میاشتو پورې بدل کړي. چلونکي باید د غوړ رنګ او ثبات وګوري. که چیرې غوړ تیاره ښکاري یا د فلزي ټوټې ولري، نو دوی باید سمدلاسه یې بدل کړي.

د خوړو د پروسس کولو تجهیزاتو لپاره کوم ډول غوړ غوره کار کوي؟

چلونکي باید تل د خوړو د درجې غوړ لرونکي مواد وکاروي. دا محصولات د خوړو د تماس لپاره د خوندیتوب معیارونه پوره کوي. د غیر خوړو د درجې غوړ لرونکي موادو کارول کولی شي سیومای ککړ کړي او ماشین ته زیان ورسوي.

آیا چلونکي کولی شي د اوبو سره بریښنایی اجزا پاک کړي؟

چلونکي باید هیڅکله په بریښنایی برخو کې اوبه ونه کاروي. دوی باید د پاکولو لپاره وچ، لینټ نه پاک ټوکر وکاروي. یوازې روزل شوي تخنیکران باید د بریښنا ترمیم یا تفتیش ترسره کړي.

که چیرې ماشین غیر معمولي غږونه وکړي، چلونکي باید څه وکړي؟

چلونکي باید ماشین ودروي او ټولې خوځنده برخې معاینه کړي. دوی باید د خلاصو بولټونو، زړو ګیرونو، یا کثافاتو لپاره وګوري. د غږونو ژر حل کول د لویو خرابیدو مخه نیسي.

کارمندان څنګه کولی شي د ساتنې دندې تعقیب کړي؟

د ساتنې لاګ د کارمندانو سره مرسته کوي چې هر خدمت او تفتیش ثبت کړي. چلونکي کولی شي نوټ بوک یا ډیجیټل سپریډ شیټ وکاروي. د لاګ منظم بیاکتنې ډاډ ورکوي چې هیڅ کار له لاسه نه ورکوي.