ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາສູງສຸດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ Siomai Maker ໃນປີ 2025

ການດູແລປະຈໍາວັນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງ Siomai Maker

ການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ

ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກຜະລິດ siomaiຫຼັງ​ຈາກ​ທຸກ​ວົງ​ຈອນ​ການ​ຜະ​ລິດ​. ອະນຸພາກອາຫານ ແລະສານຕົກຄ້າງຂອງແປ້ງສາມາດສະສົມຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ ແລະພາຍໃນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ການເຮັດຄວາມສະອາດປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

ລາຍ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​:

· ຖອດຖາດ ແລະ hoppers ທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ທັງໝົດ.

· ລ້າງສ່ວນປະກອບດ້ວຍນ້ຳອຸ່ນ ແລະສານຊັກຟອກອາຫານທີ່ປອດໄພ.

· ເຊັດພື້ນຜິວພາຍນອກດ້ວຍຜ້າສະອາດ.

· ອະນາໄມພື້ນທີ່ທີ່ສຳຜັດກັບອາຫານໂດຍກົງ.

· ຕາກໃຫ້ແຫ້ງທຸກພາກສ່ວນກ່ອນປະກອບຄືນໃໝ່.

ການກວດກາການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ

ການກວດກາເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍກໍານົດບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການແຕກແຍກ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດເບິ່ງເຄື່ອງຜະລິດ siomai ສໍາລັບອາການຂອງຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ.

ພື້ນທີ່ເພື່ອກວດກາ:

·ເກຍແລະສາຍແອວສໍາລັບຮອຍແຕກຫຼື fraying

·ແຜ່ນໃບຕັດສໍາລັບການຈືດໆຫຼື chip

·ປະທັບຕາແລະ gaskets ສໍາລັບຮົ່ວ

· fasteners ສໍາລັບການວ່າງ

ກວດສອບການຕົກຄ້າງຂອງອາຫານແລະການອຸດຕັນ

ການຕົກຄ້າງຂອງອາຫານແລະການອຸດຕັນສາມາດລົບກວນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດ siomai. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນກວດເບິ່ງທໍ່ສົ່ງທັງຫມົດ, ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ, ແລະເສັ້ນທາງລໍາລຽງສໍາລັບຝຸ່ນຫຼືການຕື່ມ.

ຂັ້ນຕອນເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດຂວາງ:

· ກວດ​ສອບ​ຫົວ​ເຈາະ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ອຸດ​ຕັນ​.

·ສາຍແອວລໍາລຽງທີ່ຊັດເຈນຂອງຕ່ອນ siomai ທີ່ຕິດຢູ່.

·ເອົາສິ່ງກໍ່ສ້າງອອກຈາກພື້ນທີ່ກົດ dough.

ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນປະຕິບັດການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຊຸດໃຫມ່. ການປະຕິບັດນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະປ້ອງກັນການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາອາທິດແລະປະຈໍາເດືອນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ Siomai Maker

ອົງປະກອບຫຼັກຂອງການທໍາຄວາມສະອາດເລິກ

ຜູ້ປະກອບການຄວນກໍານົດເວລາທໍາຄວາມສະອາດເລິກສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຜະລິດ siomaiຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດ. ຂະບວນການນີ້ ກຳ ຈັດສານຕົກຄ້າງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແລະປ້ອງກັນການເພີ່ມຂື້ນຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ. ການເຮັດຄວາມສະອາດເລິກເກີນກວ່າການເຊັດອອກປະຈໍາວັນແລະເປົ້າຫມາຍພື້ນທີ່ທີ່ເກັບກໍາໄຂມັນແລະຝຸ່ນອາຫານ.

ຂັ້ນຕອນສໍາຄັນສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດເລິກ:

· Disassemble ອົງ​ປະ​ກອບ​ສໍາ​ຄັນ​, ເຊັ່ນ​: hopper dough​, ລະ​ບົບ stuffing​, ແລະ​ສາຍ​ແອວ conveyor​.

· ແຊ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖອດອອກໄດ້ໃນນ້ຳຮ້ອນດ້ວຍເຄື່ອງດັບກິ່ນອາຫານທີ່ປອດໄພ.

·ຂັດພື້ນຜິວດ້ວຍແປງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດ.

· ລ້າງໃຫ້ສະອາດ ແລະ ປ່ອຍໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນອົບແຫ້ງ.

· ກວດ​ສອບ​ແຕ່​ລະ​ຊິ້ນ​ສຳ​ລັບ​ອາ​ການ​ຂອງ mold ຫຼື corrosion ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ປະ​ກອບ​ຄືນ​ໃຫມ່.

ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ປ້ຳນ້ຳມັນ

ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການດໍາເນີນການກ້ຽງແລະຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນກວດເບິ່ງຈຸດ lubrication ໃນເຄື່ອງຜະລິດ siomai ທຸກໆອາທິດ. ການລະເລີຍວຽກງານນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະການທໍາລາຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ລາຍ​ການ​ກວດ​ກາ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​:

· ນຳໃຊ້ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນປະເພດອາຫານໃສ່ເກຍ, ລູກປືນ, ແລະຕ່ອງໂສ້.

· ກວດ​ສອບ​ປ້ຳ​ນ້ຳ​ມັນ​ວ່າ​ມີ​ການ​ອຸດ​ຕັນ ຫຼື​ຮົ່ວ​ໄຫລ.

·ເຊັດນໍ້າມັນສ່ວນເກີນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.

· ບັນທຶກວັນທີ ແລະປະເພດຂອງນໍ້າມັນທີ່ນຳໃຊ້ເຂົ້າໃນບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາ.

ຕາຕະລາງງ່າຍດາຍສາມາດຊ່ວຍຕິດຕາມວຽກງານການຫລໍ່ລື່ນໄດ້:

Tightening Bolts, ແກ່ນ, ແລະ fasteners

bolts ວ່າງແລະ fasteners ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ misalignment ແລະການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນກວດກາແລະຮັດບານປະຕູ, ແກ່ນ, ແລະ fasteners ທັງຫມົດຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ. ການປະຕິບັດນີ້ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດ siomai ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ fasteners​:

·ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄວາມແຫນ້ນຂອງບານປະຕູແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ.

· ເອົາ ໃຈ ໃສ່ ເປັນ ພິ ເສດ ກັບ ເຂດ ການ ສັ່ນ ສະ ເທືອນ ສູງ, ເຊັ່ນ : mount motor ແລະ ສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ conveyor.

· ປ່ຽນເຄື່ອງຍຶດທີ່ສວມໃສ່ ຫຼືຖອດອອກທັນທີ.

·ເອກະສານແຕ່ລະການກວດສອບໃນບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ.

ປ່ຽນນ້ຳມັນເຄື່ອງຫຼຸດ

ການປ່ຽນນ້ຳມັນເຄື່ອງຫຼຸດແມ່ນເປັນວຽກບຳລຸງຮັກສາທີ່ສຳຄັນສຳລັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດ siomai ໃດ. ເຄື່ອງຫຼຸດ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເກຍເກຍ, ຄວບຄຸມຄວາມໄວ ແລະແຮງບິດຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ. ນ້ ຳ ມັນສົດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫຼຸດນ້ ຳ ມັນເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມກັນ.

ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນປະຕິບັດຕາມວິທີການທີ່ເປັນລະບົບໃນເວລາປ່ຽນນ້ໍາມັນເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນ. ຂະບວນການປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ຮັບປະກັນທັງຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ.

ຂັ້ນຕອນການປ່ຽນນ້ຳມັນລົດ:

·ປິດເຄື່ອງແລະຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ຈາກແຫຼ່ງພະລັງງານ.

·ປ່ອຍໃຫ້ຕົວຫຼຸດຄວາມເຢັນກ່ອນການຈັບ.

·ຊອກຫາປລັກທໍ່ລະບາຍນ້ຳມັນ ແລະວາງຖັງໃສ່ລຸ່ມເພື່ອຈັບນ້ຳມັນເກົ່າ.

·ຖອດທໍ່ລະບາຍນ້ໍາອອກແລະປ່ອຍໃຫ້ນ້ໍາມັນໄຫຼອອກຫມົດ.

· ກວດ​ສອບ​ນ້ຳ​ມັນ​ທີ່​ລະບາຍ​ອອກ​ເພື່ອ​ຊອກ​ຫາ​ການ​ໂກນ​ດ້ວຍ​ໂລ​ຫະ​ຫຼື​ການ​ປ່ຽນ​ສີ.

·ປ່ຽນປລັກທໍ່ລະບາຍນ້ຳໃຫ້ປອດໄພ.

·ຕື່ມໃສ່ເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນດ້ວຍປະເພດນໍ້າມັນທີ່ແນະນໍາແລະປະລິມານ.

· ກວດເບິ່ງການຮົ່ວໄຫຼອ້ອມປລັກສຽບ ແລະປະທັບຕາ.

·ບັນທຶກການປ່ຽນນໍ້າມັນໃນບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຕາຕະລາງການປ່ຽນນໍ້າມັນປົກກະຕິຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນເກຍ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແນະນໍາໃຫ້ປ່ຽນນ້ໍາມັນລົດຜ່ອນທຸກໆສາມຫາຫົກເດືອນ, ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້. ຜູ້ປະກອບການທີ່ສັງເກດເຫັນສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິຫຼືປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງຄວນກວດເບິ່ງນ້ໍາມັນທັນທີ.

ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຮັກສາການປ່ຽນນ້ໍາມັນຢ່າງເຂັ້ມງວດເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດ siomai. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາການຜະລິດທີ່ຫຍຸ້ງ.

ບໍາລຸງຮັກສາໂດຍ Siomai Maker ລະບົບເຄື່ອງຈັກ

ການດູແລລະບົບ stuffing

ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບລະບົບ stuffing. ສ່ວນນີ້ຈັດການການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະ siomai ໄດ້ຮັບຈໍານວນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການດູແລປົກກະຕິປ້ອງກັນການອຸດຕັນແລະຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບ Stuffing:

·ເອົາຫົວເຈາະ ແລະ hopper ອອກ.

·ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທັງຫມົດດ້ວຍນ້ໍາອຸ່ນແລະແປງທີ່ປອດໄພຕໍ່ອາຫານ.

·ກວດກາປະທັບຕາສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼຫຼືຮອຍແຕກ.

·​ກວດ​ສອບ​ການ​ເຄື່ອນ​ຍ້າຍ​ພາກ​ສ່ວນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ກ້ຽງ​.

· ປະກອບຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກສ່ວນປະກອບທັງໝົດແຫ້ງໝົດແລ້ວ.

A ລະບົບ stuffing ດີຮັກສາຮັກສາເຄື່ອງຈັກຜະລິດ siomaiແລ່ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ.

ການຮັກສາລະບົບການກົດດັນ

ລະບົບການກົດ dough ສ້າງຮູບຮ່າງຂອງ wrapper ສໍາລັບແຕ່ລະ siomai. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະປ້ອງກັນການຕິດຂັດ.

ບັນຊີລາຍການກວດສອບລະບົບການກົດດັນ:

·ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ dough ອອກຈາກມ້ວນແລະແຜ່ນກົດ.

· ກວດ​ສອບ​ລູກ​ມ້ວນ​ສຳ​ລັບ​ພື້ນ​ທີ່​ສວມ​ຫຼື​ບໍ່​ສະ​ເໝີ.

· ຫຼໍ່ລ້ຽງລູກປືນດ້ວຍນ້ຳມັນເກຣດອາຫານ.

·ທົດສອບກົນໄກການກົດດັນສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ.

ການກວດກາກ່ອງໄຟຟ້າ

ກ່ອງໄຟຟ້າຄວບຄຸມພະລັງງານແລະອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຜະລິດ siomai. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິປ້ອງກັນອັນຕະລາຍໄຟຟ້າແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.

ຂັ້ນຕອນການກວດສອບກ່ອງໄຟຟ້າ:

·ປິດເຄື່ອງແລະຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ຈາກແຫຼ່ງພະລັງງານ.

·ເປີດກ່ອງໄຟຟ້າໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີ insulated.

·ກວດເບິ່ງສາຍໄຟທີ່ວ່າງ, ສາຍເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

· ກວດເບິ່ງຟິວ ແລະ ລີເລ້ ເພື່ອເບິ່ງສັນຍານຄວາມເສຍຫາຍ.

·ປິດກ່ອງຢ່າງປອດໄພຫຼັງຈາກການກວດກາ.

ການກວດສອບກ່ອງໄຟຟ້າແບບປົກກະຕິຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດຈັບບັນຫາໄດ້ໄວ. ການປະຕິບັດການກວດກາທີ່ປອດໄພປົກປ້ອງທັງພະນັກງານແລະອຸປະກອນ.

ການດູແລສາຍແອວລໍາລຽງແລະມ້ວນ

ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຮັກສາສາຍແອວ conveyor ແລະ rollers ຢູ່ໃນສະພາບດ້ານເທິງເພື່ອຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວລຽບຂອງ siomai ຜ່ານສາຍການຜະລິດ. ຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດຫຼືການໄຫຼຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ພວກເຂົາຄວນປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ downtime ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາ:

·ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສັງເກດເຫັນອອກຈາກສາຍແອວ conveyor ຫຼັງຈາກແຕ່ລະປ່ຽນ.

· ກວດ​ສອບ​ລູກ​ມ້ວນ​ສຳ​ລັບ​ຮອຍ​ແຕກ, ຈຸດ​ຮາບ​ພຽງ, ຫຼື​ການ​ກໍ່​ສ້າງ.

· ເຊັດພື້ນຜິວດ້ວຍຜ້າປຽກ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອາຫານທີ່ປອດໄພ.

·ກວດເບິ່ງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.

· lubricate ລູກປືນ roller ດ້ວຍ grease ອະນຸມັດ.

ຕາຕະລາງງ່າຍດາຍຊ່ວຍຕິດຕາມສະພາບຂອງ roller ແລະສາຍແອວ:

ການກວດສອບລະບົບ Steam

ລະບົບໄອນ້ໍາປຸງແຕ່ງ siomai ໃຫ້ສົມບູນແບບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງກວດກາສາຍໄອນ້ໍາ, ປ່ຽງ, ແລະຫ້ອງເປັນປະຈໍາ. ການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການອຸດຕັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະຄວາມປອດໄພ.

ບັນຊີລາຍການສໍາລັບລະບົບ Steam:

·ກວດເບິ່ງທໍ່ໄອນ້ໍາສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼຫຼື corrosion.

·ທົດສອບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ.

·ເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງອົບໄອນ້ໍາເພື່ອເອົາເງິນຝາກແຮ່ທາດ.

·ກວດສອບປ່ຽງຄວາມປອດໄພເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການກວດສອບລະບົບໄອນ້ໍາແບບປົກກະຕິຊ່ວຍຮັກສາຜົນການປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງແລະປົກປ້ອງພະນັກງານຈາກອັນຕະລາຍ.

ການດູແລເຊັນເຊີແລະແຜງຄວບຄຸມ

ເຊັນເຊີ ແລະແຜງຄວບຄຸມຈັດການລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຮັກສາອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ສະອາດແລະເປັນປະໂຫຍດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດ.

ຂັ້ນຕອນການດູແລເຊັນເຊີ ແລະແຜງ:

· ເຊັດເຊັນເຊີດ້ວຍຜ້າແຫ້ງ, ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງ.

·​ກວດ​ກາ​ສາຍ​ໄຟ​ສໍາ​ລັບ​ອາ​ການ​ຂອງ​ການ​ສວມ​ໃສ່​.

·ທົດສອບປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ ແລະສັນຍານເຕືອນ.

·ອັບເດດຊອບແວຕາມການແນະນໍາໂດຍຜູ້ຜະລິດ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງຈັກ Siomai Maker ທົ່ວໄປ

ການກໍານົດສິ່ງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິ

ຜູ້ປະກອບການມັກຈະສັງເກດເຫັນສຽງທີ່ແປກປະຫຼາດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ສິ່ງລົບກວນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງສັນຍານບັນຫາກົນຈັກຫຼືພາກສ່ວນທີ່ສວມໃສ່. ສຽງຂັດອາດຈະຊີ້ໄປຫາລູກປືນແຫ້ງ ຫຼື ເກຍທີ່ຕັ້ງຜິດ. ການຄລິກ ຫຼື rattling ມັກຈະຫມາຍເຖິງ bolts ວ່າງຫຼືວັດຖຸຕ່າງປະເທດພາຍໃນເຄື່ອງ. ຜູ້ປະກອບການຄວນຢຸດເຄື່ອງຈັກຜະລິດ siomai ແລະກວດກາທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດນໍາໃຊ້ລາຍການກວດສອບເພື່ອຕິດຕາມແຫຼ່ງຂອງສິ່ງລົບກວນ:`

· ຟັງ​ສໍາ​ລັບ​ການ grinding​, ຄລິກ​, ຫຼື squeaking​.

·ກວດເບິ່ງເກຍ, ສາຍແອວ, ແລະລູກປືນສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍ.

· ກວດ​ກາ​ສໍາ​ລັບ​ການ fasteners ວ່າງ​ຫຼື debris​.

ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ຕິດ​ຂັດ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ສັກ​

ການຕິດຂັດແລະການອຸດຕັນລົບກວນການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດຕ່ໍາ. Dough ຫຼືການຕື່ມອາດຈະອຸດຕັນລະບົບ stuffing ຫຼືສາຍແອວ conveyor. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນປິດເຄື່ອງກ່ອນທີ່ຈະລ້າງການຕິດຂັດ. ພວກເຂົາຕ້ອງເອົາຊິ້ນ siomai ທີ່ຕິດຢູ່ແລະເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ທີ່ຖືກກະທົບ. ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ:

·ປິດເຄື່ອງ.

·ເອົາສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກ chutes ແລະສາຍແອວ.

· ລ້າງ​ຫົວ​ເຈາະ​ໃຫ້​ສະອາດ​ແລະ​ແຜ່ນ​ກົດ.

·ຣີສະຕາດເຄື່ອງ ແລະ ສັງເກດການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.

ຕາຕະລາງສາມາດຊ່ວຍຕິດຕາມສະຖານທີ່ jam ທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ:

ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ພະ​ລັງ​ງານ​ແລະ​ໄຟ​ຟ້າ​

ບັນຫາໄຟຟ້າສາມາດຢຸດການຜະລິດແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຜູ້ປະຕິບັດການອາດຈະພົບກັບການສູນເສຍພະລັງງານ, ເບກເກີຢຸດ, ຫຼືແຜງຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ຕອບສະຫນອງ. ພວກເຂົາຄວນກວດເບິ່ງການສະຫນອງພະລັງງານແລະກວດກາ fuses. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນກ່ອງໄຟຟ້າມັກຈະເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນ. ພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເທົ່ານັ້ນຄວນຈັດການກັບການສ້ອມແປງໄຟຟ້າ. ພື້ນຖານບັນ​ຊີ​ລາຍ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ລວມມີ:

·ກວດສອບສາຍໄຟ ແລະປລັກສຽບໄຟ.

· ກວດກາຟິວ ແລະ ເບກເກີ້ວົງຈອນ.

·ກວດເບິ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້.

·ທົດສອບປຸ່ມແຜງຄວບຄຸມແລະຈໍສະແດງຜົນ.

ການຖອນການຕິດຕັ້ງແລະການຕິດຕັ້ງທີ່ປອດໄພສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ Siomai Maker

ຂັ້ນຕອນການປິດທີ່ເຫມາະສົມ

ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປິດຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະ dismounting ພາກສ່ວນໃດເຄື່ອງຈັກຜະລິດ siomai. ຂະບວນການນີ້ປົກປ້ອງທັງອຸປະກອນແລະພະນັກງານ. ທໍາອິດ, ພວກເຂົາຄວນຈະກົດປຸ່ມພະລັງງານຕົ້ນຕໍເພື່ອຢຸດການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ. ຕໍ່ໄປ, ພວກເຂົາຕ້ອງຕັດການສະຫນອງພະລັງງານເພື່ອກໍາຈັດອັນຕະລາຍໄຟຟ້າ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງເຢັນ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຂົາຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢຸດເຊົາກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ.

ການກໍາຈັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ປອດໄພ

ການຖອດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຢ່າງລະມັດລະວັງປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍແລະການບາດເຈັບ. ຜູ້ປະກອບການຄວນປຶກສາກັບຄູ່ມືຜູ້ຜະລິດເພື່ອແນະນໍາວ່າເຄື່ອງມືໃດທີ່ຈະໃຊ້. ພວກເຂົາຕ້ອງໃສ່ຖົງມືປ້ອງກັນແລະໃຊ້ພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີການຂັດ. ເມື່ອເອົາອົງປະກອບເຊັ່ນ: hoppers, rollers, ຫຼື nozzles stuffing, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນວາງແຕ່ລະສ່ວນເທິງພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ. ພວກເຂົາຄວນຈັດລະບຽບ screws ແລະຕ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍໃນບັນຈຸທີ່ມີສະຫຼາກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັບສົນໃນລະຫວ່າງການປະກອບ reassembly.

ລາຍ​ການ​ກວດ​ສອບ​ງ່າຍ​ດາຍ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ໂຍກ​ຍ້າຍ​ທີ່​ປອດ​ໄພ​:

·ໃສ່ຖົງມືຄວາມປອດໄພແລະແວ່ນຕາ.

·ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບແຕ່ລະພາກສ່ວນ.

·ເອົາຊິ້ນສ່ວນອອກຕາມລໍາດັບທີ່ແນະນໍາ.

·ເກັບຮັກສາອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍໃນຖາດທີ່ມີປ້າຍຊື່.

Reassembly ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການປະກອບເຄື່ອງຈັກ siomai maker ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈໃນລາຍລະອຽດ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນເຮັດຄວາມສະອາດແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງທຸກພາກສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະເອົາມັນກັບຄືນໄປບ່ອນຮ່ວມກັນ. ພວກເຂົາຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງຂອງ reverse disassembly, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະອົງປະກອບເຫມາະຢ່າງປອດໄພ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຈະແຫນ້ນ bolts ແລະ fasteners ກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປະ​ກອບ​ໃຫມ່​, ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຕ້ອງ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ເພື່ອ​ຢືນ​ຢັນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​.

ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ Siomai Maker

ການສ້າງບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ

ບັນ​ທຶກ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ທຸກ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ແລະ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໃນ​ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ siomai. ພວກເຂົາເຈົ້າບັນທຶກວັນທີ, ວຽກງານ, ແລະການສັງເກດການໃນປື້ມບັນທຶກທີ່ອຸທິດຕົນຫຼືຕາຕະລາງດິຈິຕອນ. ບັນທຶກນີ້ໃຫ້ປະຫວັດທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບສະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະເນັ້ນໃສ່ຮູບແບບທີ່ອາດຈະຊີ້ບອກບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆ.

ຜູ້ປະກອບການມັກຈະໃຊ້ຕາຕະລາງງ່າຍໆເພື່ອຈັດລະບຽບລາຍການ:

ການຕັ້ງຄ່າເຕືອນສໍາລັບການກວດສອບປົກກະຕິ

ການແຈ້ງເຕືອນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນ. ຜູ້ປະກອບການຕັ້ງການແຈ້ງເຕືອນຢູ່ໃນໂທລະສັບ, ຄອມພິວເຕີ, ຫຼືປະຕິທິນຕິດຝາຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການກວດສອບແລະການບໍລິການເປັນປົກກະຕິ. ການເຕືອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນວຽກງານທີ່ພາດ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ບັນຊີລາຍການສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າການແຈ້ງເຕືອນປະກອບມີ:

·ໝາຍເຖິງວັນທີທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ນໍ້າມັນປະຈຳອາທິດ.

·ຕາຕະລາງການກວດກາປະຈໍາເດືອນສໍາລັບ fasteners ແລະລະບົບໄຟຟ້າ.

·ຕັ້ງການເຕືອນປະຈໍາໄຕມາດສໍາລັບການປ່ຽນແປງນ້ໍາມັນຫຼຸດລົງ.

ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ປະຕິບັດຕາມການແຈ້ງເຕືອນຮັກສາການດູແລທີ່ສອດຄ່ອງແລະຍືດອາຍຸຂອງອຸປະກອນ.

ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານກ່ຽວກັບພິທີການບໍາລຸງຮັກສາ

ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສະມາຊິກທີມງານທຸກຄົນເຂົ້າໃຈວິທີການຮັກສາເຄື່ອງຈັກຜະລິດ siomai. ຜູ້ຄຸມງານຈັດກອງປະຊຸມ ແລະ ການສາທິດ. ພວກເຂົາເຈົ້າສອນພະນັກງານວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດ, ກວດກາ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງຈັກຢ່າງປອດໄພ.

ຫົວ​ຂໍ້​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

· ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ປິດ​ແລະ disassembly ຢ່າງ​ປອດ​ໄພ​

· ການ​ລະ​ບຸ​ອາ​ການ​ຂອງ​ການ​ສວມ​ໃສ່​ຫຼື​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​

·​ບັນ​ທຶກ​ວຽກ​ງານ​ໃນ​ບັນ​ທຶກ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​

·​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ກັບ​ການ​ປຸກ​ຫຼື​ຂໍ້​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງຜະລິດ siomai ໃດ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ປະຕິບັດຕາມແບບປົກກະຕິທີ່ມີໂຄງສ້າງປົກປ້ອງອຸປະກອນແລະຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ.

ການດູແລປົກກະຕິຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະຍືດອາຍຸເຄື່ອງ.

ລາຍ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ດ່ວນ​:

·ເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບທັງຫມົດປະຈໍາວັນ

·​ກວດ​ກາ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ປະ​ຈໍາ​ອາ​ທິດ​

· ນ້ຳມັນເຄື່ອງ ແລະ ປ່ຽນນ້ຳມັນຕາມກຳນົດ

·​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ທັນ​ທີ​

· ຈັດການທຸກພາກສ່ວນຢ່າງປອດໄພໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາ

ການເອົາໃຈໃສ່ເປັນປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານເຮືອນຄົວມີປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດ.

FAQ

ຜູ້ປະກອບການຄວນປ່ຽນນໍ້າມັນເຄື່ອງຫຼຸດໃນເຄື່ອງຜະລິດ siomai ເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແນະນໍາໃຫ້ປ່ຽນນ້ໍາມັນລົດຜ່ອນທຸກໆສາມຫາຫົກເດືອນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດເບິ່ງສີຂອງນ້ໍາມັນແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ຖ້ານ້ໍາມັນມີສີເຂັ້ມຫຼືມີໂກນໂລຫະ, ພວກມັນຄວນປ່ຽນມັນທັນທີ.

ນໍ້າມັນເຄື່ອງປະເພດໃດທີ່ເຮັດວຽກດີທີ່ສຸດສໍາລັບອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ?

ຜູ້ປະກອບການຄວນໃຊ້ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນລະດັບອາຫານຢູ່ສະເໝີ. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສໍາລັບການຕິດຕໍ່ອາຫານ. ການໃຊ້ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ແມ່ນອາຫານສາມາດປົນເປື້ອນ siomai ແລະທໍາລາຍເຄື່ອງໄດ້.

ຜູ້ປະກອບການສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບໄຟຟ້າດ້ວຍນ້ໍາບໍ?

ຜູ້ປະກອບການບໍ່ຄວນໃຊ້ນ້ໍາໃສ່ອົງປະກອບໄຟຟ້າ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຄວນ​ຈະ​ໃຊ້​ຜ້າ​ແຫ້ງ​, ບໍ່​ມີ lint ສໍາ​ລັບ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​. ພຽງແຕ່ນັກວິຊາການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຄວນຈັດການກັບການສ້ອມແປງໄຟຟ້າຫຼືການກວດສອບ.

ຜູ້ປະກອບການຄວນເຮັດແນວໃດຖ້າເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ສຽງຜິດປົກກະຕິ?

ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຢຸດເຄື່ອງແລະກວດເບິ່ງທຸກຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຄວນ​ຈະ​ກວດ​ສອບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສູນ​ເສຍ​, ເກຍ​ທີ່​ສວມ​ໃສ່​, ຫຼື debris​. ການ​ແກ້​ໄຂ​ສິ່ງ​ລົບ​ກວນ​ໄວ​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​.

ພະນັກງານສາມາດຕິດຕາມວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ແນວໃດ?

ບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານບັນທຶກທຸກໆການບໍລິການແລະການກວດກາ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດໃຊ້ປື້ມບັນທຶກຫຼືຕາຕະລາງດິຈິຕອນ. ການກວດສອບບັນທຶກຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີວຽກງານໃດຖືກພາດ.