உங்கள் வொண்டன் இயந்திரத்திலிருந்து சிறந்த முடிவுகளை எவ்வாறு பெறுவது

உங்கள் வொன்டன் இயந்திரம் மற்றும் பொருட்களைத் தயாரித்தல்

வொன்டன் இயந்திரத்தை அசெம்பிள் செய்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல்

ஒரு சமையல்காரர்வொண்டன் இயந்திரம்உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி. கசிவுகள் அல்லது நெரிசல்களைத் தடுக்க ஒவ்வொரு பகுதியும் பாதுகாப்பாகப் பொருந்த வேண்டும். தொடங்குவதற்கு முன், அவர்கள் இயந்திரத்தில் ஏதேனும் தேய்மானம் அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்கிறார்கள். தளர்வான திருகுகள் அல்லது விரிசல் கூறுகள் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம். ஒவ்வொரு படியையும் கண்காணிக்க ஒரு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் உதவுகிறது:

·அனைத்து நீக்கக்கூடிய பாகங்களையும் இணைக்கவும்.

·பாதுகாப்பு காவலர்கள் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

· மின்சாரம் மற்றும் கட்டுப்பாடுகளை சோதிக்கவும்.

·சரியான சீரமைப்புக்கு பெல்ட்கள் மற்றும் கியர்களை சோதிக்கவும்.

குறிப்பு: ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன் வழக்கமான ஆய்வு, வோண்டன் இயந்திரத்தின் செயலிழப்பைக் குறைத்து அதன் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

வொன்டன் இயந்திரத்திற்கான மாவைத் தேர்ந்தெடுத்து நிரப்புதல்

சரியான மாவைத் தேர்ந்தெடுத்து நிரப்புவது நிலையான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது. மாவு மென்மையான அமைப்பையும் மிதமான நெகிழ்ச்சித்தன்மையையும் கொண்டிருக்க வேண்டும். அதிகப்படியான ஈரப்பதம் அல்லது வறட்சி கிழிந்து போகவோ அல்லது ஒட்டவோ காரணமாகலாம். நிரப்புதல்களுக்கு, சமையல்காரர்கள் சீரான ஈரப்பதத்துடன் இறுதியாக நறுக்கிய பொருட்களை விரும்புகிறார்கள். விருப்பங்களை ஒப்பிட ஒரு அட்டவணை உதவும்:

மென்மையான வொன்டன் இயந்திர செயல்பாட்டிற்கான பொருட்களைத் தயாரித்தல்

இயந்திர செயல்திறனில் பொருட்கள் தயாரிப்பது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சமையல்காரர்கள் இயந்திரத்தின் திறனுக்கு ஏற்ப மாவின் பகுதிகளை அளவிடுகிறார்கள். உறுதியைப் பராமரிக்கவும் கசிவுகளைத் தடுக்கவும் அவர்கள் நிரப்புதல்களை குளிர்விக்கிறார்கள். சீரான அளவு மற்றும் நிலைத்தன்மை வொண்டன் இயந்திரம் சீராக இயங்க அனுமதிக்கிறது. செயல்முறையை சீராக்க சில படிகள் உதவுகின்றன:

·மாவையும் நிரப்புதலையும் துல்லியமாக எடைபோடுங்கள்.

· மாவை சம தாள்களாக வெட்டுங்கள்.

· கட்டிகள் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க நிரப்புகளை நன்கு கலக்கவும்.

·தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களை குளிர்ந்த கொள்கலன்களில் பயன்பாடு வரை சேமிக்கவும்.

குறிப்பு: சரியான மூலப்பொருள் தயாரிப்பது குறைவான ஜாம்களுக்கும் அதிக சீரான வொண்டன்களுக்கும் வழிவகுக்கிறது.

வொன்டன் இயந்திரத்தை படிப்படியாக இயக்குதல்

வெவ்வேறு வொன்டன் வகைகளுக்கான அமைப்பு

வொண்டன் பாணியின் அடிப்படையில் ஒரு சமையல்காரர் பொருத்தமான அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார். ஒவ்வொரு வகைக்கும் வொண்டன் இயந்திரத்தில் குறிப்பிட்ட சரிசெய்தல்கள் தேவை. கிளாசிக் சதுர வொண்டன்களுக்கு, இயந்திரம் ஒரு நிலையான அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. மடிந்த அல்லது சிறப்பு வடிவங்களுக்கு, ஆபரேட்டர் அச்சு அல்லது இணைப்பை மாற்றுகிறார். பரிந்துரைக்கப்பட்ட அமைப்புகளுக்கான கையேட்டை சமையல்காரர் சரிபார்க்கிறார்.

உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன், இயந்திரம் விரும்பிய வோண்டன் வகையுடன் பொருந்துகிறதா என்பதை ஆபரேட்டர்கள் உறுதிப்படுத்துகிறார்கள். இந்தப் படிநிலை பிழைகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

குறிப்பு: முழு உற்பத்திக்கு முன் வடிவம் மற்றும் சீல் தரத்தை சரிபார்க்க எப்போதும் ஒரு சிறிய தொகுதியை முதலில் சோதிக்கவும்.

வொன்டன் இயந்திரத்தில் வேகம் மற்றும் தடிமன் சரிசெய்தல்

வேகம் மற்றும் தடிமன் அமைப்புகள் இறுதி தயாரிப்பைப் பாதிக்கின்றன. சமையல்காரர் மாவின் நெகிழ்ச்சித்தன்மை மற்றும் நிரப்புதலின் நிலைத்தன்மைக்கு ஏற்ப வேகத்தை அமைக்கிறார். தடிமனான மாவு கிழிவதைத் தவிர்க்க மெதுவான வேகம் தேவைப்படுகிறது. ஒட்டாமல் இருக்க மெல்லிய ரேப்பர்களுக்கு துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவை.

இந்த அளவுருக்களை சரிசெய்ய ஆபரேட்டர்கள் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அவர்கள் வெளியீட்டைக் கண்காணித்து, தேவைக்கேற்ப சிறிய மாற்றங்களைச் செய்கிறார்கள். சரிசெய்தல் செயல்முறைக்கு பின்வரும் படிகள் வழிகாட்டுகின்றன:

·மாவின் வகையைப் பொறுத்து ஆரம்ப வேகத்தை அமைக்கவும்.

· டயல் அல்லது லீவரைப் பயன்படுத்தி தடிமனை சரிசெய்யவும்.

·குறைபாடுகளுக்கான முதல் சில வோன்டன்களைக் கவனியுங்கள்.

· உகந்த முடிவுகளுக்கான அமைப்புகளை நன்றாகச் சரிசெய்யவும்.

எதிர்காலத் தொகுதிகளுக்கான வெற்றிகரமான அமைப்புகளை ஒரு சமையல்காரர் பதிவு செய்கிறார். தொடர்ச்சியான சரிசெய்தல்கள் அதிக செயல்திறன் மற்றும் சிறந்த தரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

குறிப்பு: சரியான வேகம் மற்றும் தடிமன் அமைப்புகள் கழிவுகளைக் குறைத்து ஒவ்வொரு வோண்டனின் அமைப்பையும் மேம்படுத்துகின்றன.

மாவை சரியாக ஏற்றுதல் மற்றும் நிரப்புதல்

வோன்டன் இயந்திரத்தில் பொருட்களை ஏற்றுவதற்கு துல்லியம் தேவை. சமையல்காரர் மாவுத் தாள்களை ஊட்டத் தட்டில் சமமாக வைக்கிறார். அவை விளிம்புகள் வழிகாட்டிகளுடன் சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன. நிரப்புதல் சிறிய, சீரான பகுதிகளாக ஹாப்பருக்குள் செல்கிறது. அதிக சுமை நெரிசல்கள் மற்றும் சீரற்ற விநியோகத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

சீரான ஏற்றுதலுக்கு ஆபரேட்டர்கள் இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றுகிறார்கள்:

·மாவுத் தாள்களை தட்டையாகவும் மையமாகவும் வைக்கவும்.

· அளவிடப்பட்ட அளவுகளில் நிரப்புதலைச் சேர்க்கவும்.

· ஹாப்பர் அதிகமாக நிரம்பவில்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

· இயந்திரத்தைத் தொடங்கி முதல் வெளியீட்டைக் கவனிக்கவும்.

சீரமைப்பு சரிவின்மை அல்லது நிரம்பி வழிதல் போன்ற அறிகுறிகளை சமையல்காரர் கண்காணிக்கிறார். விரைவான திருத்தங்கள் செயலிழப்பைத் தடுக்கின்றன மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தைப் பராமரிக்கின்றன.

எச்சரிக்கை: இயந்திரத்தில் பொருட்களை ஒருபோதும் வலுக்கட்டாயமாக நிரப்ப வேண்டாம். மென்மையான கையாளுதல் மாவு மற்றும் நிரப்புதல் இரண்டின் ஒருமைப்பாட்டையும் பாதுகாக்கிறது.

நிலைத்தன்மைக்கான வெளியீட்டைக் கண்காணித்தல்

சீரான தன்மை மற்றும் உயர் தரத்தை பராமரிக்க வொண்டன் இயந்திரத்தின் வெளியீட்டை சமையல்காரர்கள் கண்காணிக்கின்றனர். அவர்கள் ஒவ்வொரு தொகுதியையும் உன்னிப்பாகக் கண்காணித்து, அளவு, வடிவம் மற்றும் முத்திரை ஒருமைப்பாட்டைச் சரிபார்க்கிறார்கள். நிலையான வெளியீடு ஒவ்வொரு வொண்டனும் தர எதிர்பார்ப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் கழிவுகளைக் குறைப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.

முடிவுகளை மதிப்பிடுவதற்கு ஆபரேட்டர்கள் ஒரு முறையான அணுகுமுறையைப் பின்பற்றுகிறார்கள்:

· காட்சி ஆய்வு

·ஒவ்வொரு வோன்டனின் தோற்றத்தையும் அவர்கள் ஆராய்கின்றனர். சீரான நிறம் மற்றும் வடிவம் சரியான இயந்திர அமைப்புகளைக் குறிக்கிறது. தவறான அல்லது சீரற்ற வோன்டன்கள் சரிசெய்தல் தேவை என்பதைக் குறிக்கின்றன.

· முத்திரை தர சோதனை

· அவர்கள் பாதுகாப்பான சீலிங்கிற்காக விளிம்புகளைச் சோதிக்கிறார்கள். சமைக்கும் போது நிரப்புதல் கசிவதை ஒரு வலுவான சீல் தடுக்கிறது. பலவீனமான சீல்கள் பெரும்பாலும் தவறான மாவின் தடிமன் அல்லது தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சுகளால் ஏற்படுகின்றன.

·அளவு அளவீடு

· ஆபரேட்டர்கள் ஒவ்வொரு தொகுப்பிலிருந்தும் பல வோன்டன்களை அளவிடுகிறார்கள். நிலையான பரிமாணங்கள் இயந்திரம் மாவையும் நிரப்புதலையும் சமமாக விநியோகிப்பதை உறுதிப்படுத்துகின்றன.

· அமைப்பு மதிப்பீடு

·மென்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை சரிபார்க்க அவை ரேப்பர்களைத் தொடுகின்றன. ஒட்டும் அல்லது வறண்ட மேற்பரப்புகளுக்கு மாவை நீரேற்றம் அல்லது இயந்திர வேகத்தில் மாற்றங்கள் தேவைப்படலாம்.

· நிரப்புதல் விநியோகத்திற்கான மாதிரி எடுத்தல்

· சமையல்காரர்கள் நிரப்புதலை ஆய்வு செய்ய சீரற்ற வோன்டன்களை வெட்டித் திறக்கிறார்கள். சீரான விநியோகம் ஒவ்வொரு துண்டும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதையும் சமமாக சமைக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது.

குறிப்பு: ஒரு பதிவுப் புத்தகத்தில் அவதானிப்புகளைப் பதிவு செய்யவும். சிக்கல்கள் மற்றும் தீர்வுகளைக் கண்காணிப்பது எதிர்காலத் தொகுதிகளை மேம்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் பணியாளர் பயிற்சியை ஆதரிக்கிறது.

தங்கள் கண்டுபிடிப்புகளை ஆவணப்படுத்த ஆபரேட்டர்கள் ஒரு எளிய அட்டவணையைப் பயன்படுத்துகின்றனர்:

முறைகேடுகளைக் கண்டறிந்தால், ஆபரேட்டர்கள் உடனடியாக சரியான நடவடிக்கை எடுப்பார்கள். மேலும் குறைபாடுகளைத் தடுக்க அவர்கள் இயந்திர அமைப்புகளை சரிசெய்கிறார்கள், பொருட்களை மீண்டும் ஏற்றுகிறார்கள் அல்லது உற்பத்தியை இடைநிறுத்துகிறார்கள். விரைவான பதில்கள் வெளியீட்டு தரத்தைப் பராமரிக்கின்றன மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கின்றன.

கண்காணிப்பின் போது சமையல்காரர்கள் குழு உறுப்பினர்களுடன் தொடர்பு கொள்கிறார்கள். அவர்கள் கருத்துக்களைப் பகிர்ந்து கொள்கிறார்கள் மற்றும் மேம்பாடுகளை பரிந்துரைக்கிறார்கள். ஒத்துழைப்பு, அனைவரும் தரநிலைகளைப் புரிந்துகொண்டு நிலையான முடிவுகளை நோக்கிச் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் ஆபரேட்டர்கள் இந்த சோதனைகளை மீண்டும் செய்கிறார்கள். தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பு வொண்டன் இயந்திரம் ஒவ்வொரு முறையும் உயர்தர வொண்டன்களை உற்பத்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

வொன்டன் இயந்திர சிக்கல்களை சரிசெய்தல்

மாவு நெரிசல்களைக் கையாளுதல் மற்றும் கிழித்தல்

மாவு நெரிசல்கள் மற்றும் கிழிதல் பெரும்பாலும் உற்பத்தியை சீர்குலைத்து முடிக்கப்பட்ட வோன்டன்களின் தரத்தை குறைக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் முதலில் இயந்திரத்தை நிறுத்திவிட்டு, மாவின் படிவுகளை அகற்ற வேண்டும். உருளைகள் மற்றும் வழிகாட்டிகளை சுத்தம் செய்ய அவர்கள் மென்மையான தூரிகை அல்லது உணவு-பாதுகாப்பான ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்தலாம். மாவு கிழிந்தால், காரணம் முறையற்ற நீரேற்றம் அல்லது தவறான தடிமன் இருக்கலாம். ஆபரேட்டர்கள் மாவு செய்முறையை சரிபார்த்து, தேவைக்கேற்ப நீர் உள்ளடக்கத்தை சரிசெய்ய வேண்டும். தடிமன் அமைப்பு மாவின் வகைக்கு பொருந்துகிறதா என்பதையும் அவர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.

மாவு நெரிசல்கள் மற்றும் கிழிதலுக்கான பொதுவான காரணங்கள் பின்வருமாறு:

· அதிகமாக உலர்ந்த அல்லது ஒட்டும் மாவு

· சீரற்ற மாவுத் தாள்கள்

·தவறான வேகம் அல்லது அழுத்த அமைப்புகள்

ஆபரேட்டர்கள் ஒரு சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் இந்தப் பிரச்சினைகளைத் தடுக்கலாம்:

· ஏற்றுவதற்கு முன் மாவின் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்.

· பரிந்துரைக்கப்பட்ட தடிமனுக்கு இயந்திரத்தை அமைக்கவும்.

·முதல் தொகுதியில் மன அழுத்தம் அல்லது கிழிதல் அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா என கண்காணிக்கவும்.

குறிப்பு: மாவு படிவதைத் தடுக்கவும், சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் உருளைகள் மற்றும் வழிகாட்டிகளைத் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யவும்.

சீரற்ற நிரப்பு விநியோகத்தை சரிசெய்தல்

சீரற்ற நிரப்புதல் விநியோகம் சீரற்ற ஆச்சரியங்களுக்கும் வாடிக்கையாளர் புகார்களுக்கும் வழிவகுக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் முதலில் நிரப்பு ஹாப்பரில் அடைப்புகள் அல்லது காற்றுப் பைகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்க வேண்டும். சீரான ஓட்டத்தைப் பராமரிக்க அவர்கள் நிரப்புதலை மெதுவாகக் கிளறலாம். நிரப்புதல் மிகவும் தடிமனாகவோ அல்லது மிகவும் திரவமாகவோ தோன்றினால், சிறந்த நிலைத்தன்மைக்காக ஆபரேட்டர்கள் செய்முறையை சரிசெய்ய வேண்டும்.

சாத்தியமான காரணங்களையும் தீர்வுகளையும் அடையாளம் காண ஒரு அட்டவணை உதவும்:

ஆபரேட்டர்கள் நிரப்பு விநியோகிப்பாளரை தவறாமல் அளவீடு செய்ய வேண்டும். அவர்கள் ஒரு சோதனைத் தொகுப்பை இயக்கி, சமமான நிரப்புதலை உறுதிப்படுத்த பல வோன்டன்களை எடைபோடலாம். சிக்கல் தொடர்ந்தால், மேலும் சரிசெய்தல்களுக்கு அவர்கள் இயந்திர கையேட்டைப் பார்க்க வேண்டும்.

குறிப்பு: நிலையான நிரப்புதல் அமைப்பு மற்றும் சரியான ஹாப்பர் சீரமைப்பு ஒவ்வொரு வோண்டனிலும் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது.

ஒட்டுதல் மற்றும் அடைப்புகளைத் தடுத்தல்

ஒட்டுதல் மற்றும் அடைப்புகள் உற்பத்தியை மெதுவாக்கும் மற்றும் இயந்திரத்தை சேதப்படுத்தும். மாவை ஏற்றுவதற்கு முன் ஆபரேட்டர்கள் மாவுத் தாள்களை லேசாக மாவுடன் தூவ வேண்டும். செயல்பாட்டின் போது இயந்திரத்தின் மேற்பரப்புகள் வறண்டு சுத்தமாக இருக்கிறதா என்பதையும் அவர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். ஒட்டுதல் ஏற்பட்டால், ஆபரேட்டர்கள் உற்பத்தியை இடைநிறுத்தி பாதிக்கப்பட்ட பகுதிகளைத் துடைக்கலாம்.

அடைப்புகளைத் தடுக்க, ஆபரேட்டர்கள் ஹாப்பரை அதிகமாக நிரப்புவதைத் தவிர்க்க வேண்டும் மற்றும் அனைத்து நகரும் பகுதிகளையும் குப்பைகள் இல்லாமல் வைத்திருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு தொகுதிக்குப் பிறகும் மீதமுள்ள மாவு அல்லது நிரப்புதலுக்காக அவர்கள் தீவனத் தட்டுகள் மற்றும் சரிவுகளை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.

ஒட்டுதல் மற்றும் அடைப்புகளைத் தடுப்பதற்கான எளிய சரிபார்ப்புப் பட்டியல்:

· பயன்படுத்துவதற்கு முன் லேசான மாவு மாவுத் தாள்கள்

· இயந்திர மேற்பரப்புகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யவும்

· நிரப்பும் தொட்டியை அதிகமாக ஏற்றுவதைத் தவிர்க்கவும்.

· ஒவ்வொரு தொகுதிக்குப் பிறகும் தட்டுகள் மற்றும் சரிவுகளிலிருந்து குப்பைகளை அகற்றவும்.

எச்சரிக்கை: அடைப்புகளை அகற்ற கூர்மையான கருவிகளை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம், ஏனெனில் இது சேதமடையக்கூடும்வொண்டன் இயந்திரம்மற்றும் உத்தரவாதத்தை ரத்து செய்யும்.

இந்தப் பிழைகாணல் படிகளைப் பின்பற்றும் ஆபரேட்டர்கள் சீரான உற்பத்தியையும் உயர்தர முடிவுகளையும் பராமரிக்க முடியும்.

உங்கள் வொன்டன் இயந்திரத்தைப் பராமரித்தல்

ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு சுத்தம் செய்தல்

சரியான சுத்தம் செய்தல்வொண்டன் இயந்திரம்சீராக இயங்குவதோடு மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் பிரிக்கக்கூடிய அனைத்து பாகங்களையும் அகற்றி, சூடான, சோப்பு நீரில் கழுவுகிறார்கள். அடைய கடினமாக இருக்கும் பகுதிகளை சுத்தம் செய்ய அவர்கள் மென்மையான தூரிகையைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். கழுவிய பின், மீண்டும் இணைப்பதற்கு முன் ஒவ்வொரு பகுதியையும் நன்கு உலர்த்துகிறார்கள். இயந்திரத்திற்குள் எஞ்சியிருக்கும் உணவு எச்சங்கள் அடைப்புகளை ஏற்படுத்தி எதிர்கால தொகுதிகளின் சுவையை பாதிக்கும். மாவு மற்றும் நிரப்புதல் ஸ்ப்ளாட்டர்களை அகற்ற ஆபரேட்டர்கள் ஈரமான துணியால் வெளிப்புறத்தை துடைக்கிறார்கள்.

குறிப்பு: உலர்த்தப்பட்ட மாவு மற்றும் நிரப்புதலைத் தவிர்க்க, ஒவ்வொரு உற்பத்தி இயக்கத்திற்குப் பிறகும் உடனடியாக சுத்தம் செய்ய திட்டமிடுங்கள்.

ஒரு எளிய சுத்தம் செய்யும் சரிபார்ப்புப் பட்டியல் ஊழியர்கள் ஒவ்வொரு படியையும் நினைவில் கொள்ள உதவுகிறது:

· பிரிக்கக்கூடிய அனைத்து கூறுகளையும் அகற்றி கழுவவும்

· ரோலர்கள், தட்டுகள் மற்றும் ஹாப்பர்களை சுத்தம் செய்யவும்

· வெளிப்புற மேற்பரப்புகளைத் துடைக்கவும்

· மீண்டும் இணைப்பதற்கு முன் அனைத்து பகுதிகளையும் உலர்த்தவும்.

நகரும் பாகங்களை உயவூட்டுதல்

உயவு உராய்வைக் குறைத்து வொண்டன் இயந்திரத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிற நகரும் பாகங்களுக்கு உணவு தர மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். அவர்கள் அதிகப்படியான உயவுத் தன்மையைத் தவிர்க்கிறார்கள், இது தூசி மற்றும் மாவுத் துகள்களை ஈர்க்கக்கூடும். வழக்கமான உயவு சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் சத்தமிடுதல் அல்லது அரைக்கும் சத்தங்களைத் தடுக்கிறது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் இடைவெளிகளுக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களை ஆபரேட்டர்கள் சரிபார்க்கிறார்கள்.

பொதுவான உயவுப் புள்ளிகளை ஒரு அட்டவணை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:

குறிப்பு: உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்களுக்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட லூப்ரிகண்டுகளை எப்போதும் பயன்படுத்தவும்.

தேய்மானம் மற்றும் கிழிதலை ஆய்வு செய்தல்

வழக்கமான ஆய்வு, ஆபரேட்டர்கள் சிக்கல்களை ஏற்படுத்துவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிய உதவுகிறது. சேதத்திற்கான அறிகுறிகளுக்காக அவர்கள் பெல்ட்கள், சீல்கள் மற்றும் மின் இணைப்புகளை ஆய்வு செய்கிறார்கள். விரிசல்கள், உடைந்த விளிம்புகள் அல்லது தளர்வான கம்பிகளுக்கு உடனடி கவனம் தேவை. பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனைப் பராமரிக்க ஆபரேட்டர்கள் தேய்ந்த பாகங்களை மாற்றுகிறார்கள். பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மாற்றீடுகளைக் கண்காணிக்க அவர்கள் ஒரு பராமரிப்பு பதிவை வைத்திருக்கிறார்கள்.

காட்சி ஆய்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியலில் பின்வருவன அடங்கும்:

·பெல்ட்கள் மற்றும் சீல்களில் விரிசல் அல்லது தேய்மானம் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

· பாதுகாப்பிற்காக மின் இணைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.

·தளர்வான திருகுகள் அல்லது போல்ட்களைத் தேடுங்கள்.

· பராமரிப்பு பதிவில் கண்டுபிடிப்புகளைப் பதிவு செய்யவும்

இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றும் ஆபரேட்டர்கள் வொண்டன் இயந்திரத்தை சிறந்த நிலையில் வைத்திருப்பதோடு நிலையான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறார்கள்.

வொன்டன் இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் தரத்திற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

தொகுதி தயாரிப்பு உத்திகள்

திறமையான தொகுதி தயாரிப்பு, ஆபரேட்டர்கள் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் உயர் தரத்தை பராமரிக்கவும் உதவுகிறது. தொடங்குவதற்கு முன் அவர்கள் பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளை ஒழுங்கமைக்கிறார்கள். சமையல்காரர்கள் மாவையும் நிரப்புதலையும் முன்கூட்டியே அளவிடுகிறார்கள், இது உற்பத்தியின் போது ஏற்படும் இடையூறுகளைக் குறைக்கிறது. பணிப்பாய்வை ஒழுங்குபடுத்த, மாவுத் தாள்களை வெட்டுதல் அல்லது நிரப்புதலைப் பிரித்தல் போன்ற ஒத்த பணிகளை அவர்கள் ஒன்றாக தொகுக்கிறார்கள். முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிக்கவும், தவறவிட்ட படிகளைத் தவிர்க்கவும் ஆபரேட்டர்கள் பெரும்பாலும் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

மாதிரி தொகுதி தயாரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்:

· ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் மாவை எடைபோட்டுப் பிரிக்கவும்

· நிரப்புதலைத் தயாரித்து குளிர வைக்கவும்

·முடிக்கப்பட்ட வோன்டன்களுக்கு தட்டுகளை அமைக்கவும்.

· பாத்திரங்கள் மற்றும் துப்புரவுப் பொருட்களை அருகிலேயே ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.

குறிப்பு: ஒரே நேரத்தில் பல தொகுதிகளைத் தயாரிக்கும் ஆபரேட்டர்கள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து வெளியீட்டை அதிகரிக்கலாம்.

தேவையான பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட வொன்டன்களை சேமித்தல்

சரியான சேமிப்பு புத்துணர்ச்சியைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் வீணாவதைத் தடுக்கிறது. சமையல்காரர்கள் மாவை உலர்த்தாமல் இருக்க காற்று புகாத கொள்கலன்களில் சேமித்து வைக்கிறார்கள். உணவுப் பாதுகாப்பு மற்றும் அமைப்பைப் பராமரிக்க அவர்கள் நிரப்புதல்களை குளிர்சாதன பெட்டியில் வைக்கிறார்கள். முடிக்கப்பட்ட வோண்டன்களை காகிதத்தோல் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட தட்டுகளில் வைக்க வேண்டும், பின்னர் மூடி, உடனடியாக குளிர்விக்க வேண்டும் அல்லது உறைய வைக்க வேண்டும்.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட சேமிப்பு முறைகளுக்கான அட்டவணை:

உங்கள் வொன்டன் இயந்திரத்தை மேம்படுத்துதல் அல்லது தனிப்பயனாக்குதல்

ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் உபகரணங்களை மேம்படுத்துவதன் மூலமோ அல்லது தனிப்பயனாக்குவதன் மூலமோ செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். அவர்கள் வெவ்வேறு வோண்டன் வடிவங்களுக்கு புதிய அச்சுகளைச் சேர்க்கலாம் அல்லது வேகமாக ஏற்றுவதற்கு தானியங்கி ஊட்டிகளை நிறுவலாம். சிலர் மிகவும் துல்லியமான வேகம் மற்றும் தடிமன் சரிசெய்தல்களுக்காக கட்டுப்பாட்டு பேனல்களை மேம்படுத்த தேர்வு செய்கிறார்கள். கிடைக்கக்கூடிய துணைக்கருவிகளை தவறாமல் மதிப்பாய்வு செய்வது ஆபரேட்டர்கள் வைத்திருக்க உதவுகிறதுவொண்டன் இயந்திரம்உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு.

எச்சரிக்கை: இணக்கத்தன்மையை உறுதிசெய்து உத்தரவாதத்தை பராமரிக்க மாற்றங்களைச் செய்வதற்கு முன் எப்போதும் உற்பத்தியாளரை அணுகவும்.

இந்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றும் ஆபரேட்டர்கள் ஒவ்வொரு தொகுதியிலும் நிலையான தரம் மற்றும் திறமையான உற்பத்தியை அடைகிறார்கள்.

ஆபரேட்டர்கள் மூன்று முக்கிய பகுதிகளில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் வோண்டன் இயந்திரத்திலிருந்து சிறந்த முடிவுகளை அடைகிறார்கள்:

· ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன் நிலையான அமைப்பு

· உற்பத்தியின் போது கவனமாக இயக்குதல்

· ஒவ்வொரு தொகுதிக்குப் பிறகும் வழக்கமான பராமரிப்பு

விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவதும், நிரூபிக்கப்பட்ட நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதும் உயர்தர வோன்டன்களுக்கு வழிவகுக்கும். பயிற்சி திறமையையும் நம்பிக்கையையும் உருவாக்குகிறது, சமையல்காரர்கள் இயந்திரத்தில் தேர்ச்சி பெறவும், ஒவ்வொரு முறையும் திறமையான, சுவையான முடிவுகளை வழங்கவும் அனுமதிக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

வொண்டன் இயந்திரத்தை ஆபரேட்டர்கள் எத்தனை முறை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்?

ஒவ்வொரு உற்பத்தி இயக்கத்திற்குப் பிறகும் ஆபரேட்டர்கள் வொண்டன் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்கிறார்கள். வழக்கமான சுத்தம் செய்தல் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் உபகரணங்களை நல்ல செயல்பாட்டு நிலையில் வைத்திருக்கிறது. தினசரி சுத்தம் செய்யும் அட்டவணை நிலையான முடிவுகளை உறுதிசெய்து இயந்திரத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

வோன்டன் இயந்திரத்தில் எந்த வகையான மாவு சிறப்பாகச் செயல்படும்?

சமையல்காரர்கள் மிதமான நெகிழ்ச்சித்தன்மை கொண்ட கோதுமை அடிப்படையிலான மாவை விரும்புகிறார்கள். இந்த வகை கிழிவதை எதிர்க்கும் மற்றும் மென்மையான ரேப்பர்களை உருவாக்குகிறது. பசையம் இல்லாத மாவை சிறப்பு வோன்டன்களுக்கு ஏற்றது, ஆனால் தடிமன் மற்றும் வேக அமைப்புகளில் மாற்றங்கள் தேவைப்படலாம்.

ஒரு தொகுப்பில் ஆபரேட்டர்கள் வெவ்வேறு நிரப்புதல்களைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

ஒவ்வொரு நிரப்பியையும் தனித்தனியாக தயாரித்து வரிசையாக ஏற்றினால், ஆபரேட்டர்கள் ஒரு தொகுப்பில் பல நிரப்புதல்களைப் பயன்படுத்தலாம். குறுக்கு மாசுபாட்டைத் தடுக்கவும், சுவை ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கவும் நிரப்புதல்களுக்கு இடையில் உள்ள ஹாப்பரை அவர்கள் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.குறிப்பு: நிரப்புதல் வகைகளைக் கண்காணிக்கவும், குழப்பங்களைத் தவிர்க்கவும் ஒவ்வொரு தொகுதியையும் லேபிளிடுங்கள்.

வோன்டன் இயந்திரம் சிக்கினால் ஆபரேட்டர்கள் என்ன செய்ய வேண்டும்?

இயந்திரத்தை இயக்குபவர்கள் உடனடியாக நிறுத்துவார்கள். நெரிசலை ஏற்படுத்தும் மாவையோ அல்லது நிரப்புதலையோ அவர்கள் அகற்றுவார்கள். மென்மையான தூரிகை அல்லது ஸ்கிராப்பர் அடைப்புகளை அகற்ற உதவும். உற்பத்தியை மீண்டும் தொடங்குவதற்கு முன், மாவின் நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர அமைப்புகளை ஆபரேட்டர்கள் சரிபார்க்கிறார்கள்.