Comme toute entreprise manufacturière, l'industrie de l'emballage alimentaire recherche constamment les meilleurs moyens d'optimiser son efficacité tout en maintenant ses normes de qualité. Choisir le bon équipement est essentiel pour atteindre ces objectifs.
Il existe deux principaux types de machines d'emballage : les machines horizontales de formage, remplissage et scellage (HFFS) et les machines verticales de formage, remplissage et scellage (VFFS). Dans cet article, nous abordons les différences entre les systèmes de formage et de remplissage verticaux et vous aidons à choisir celui qui convient le mieux à votre entreprise.
Principales différences entre les systèmes de formage, remplissage et scellage verticaux et horizontaux
Les machines d'emballage horizontales et verticales améliorent l'efficacité et la vitesse de production des installations de conditionnement alimentaire. Cependant, elles diffèrent sur les points suivants :
Orientation du processus d'emballage
Comme leur nom l'indique, la principale différence entre les deux machines réside dans leur orientation. Les machines HFFS, également appelées ensacheuses horizontales (ou simplement ensacheuses à flux), emballent et scellent les produits horizontalement. En revanche, les ensacheuses VFFS, également appelées ensacheuses verticales, emballent les articles verticalement.
Empreinte et aménagement
En raison de leur disposition horizontale, les machines HFFS ont un encombrement bien plus important que les machines VFFS. Bien qu'il existe des machines de différentes tailles, les ensacheuses horizontales sont généralement beaucoup plus longues que larges. Par exemple, un modèle mesure 4 mètres de long sur 1 mètre de large, tandis qu'un autre mesure 7 mètres de long sur 2 mètres de large.
Adéquation des produits
Une autre différence essentielle entre les machines HFFS et VFFS réside dans le type de produits qu'elles peuvent traiter. Si les machines d'emballage horizontales peuvent emballer tout type de produit, des petits objets aux articles volumineux, elles sont particulièrement adaptées aux produits solides individuels. Par exemple, les entreprises d'emballage alimentaire peuvent opter pour les systèmes HFFS pour les produits de boulangerie et les barres de céréales.
Les ensacheuses verticales, quant à elles, sont mieux adaptées aux produits de consistance variable. Pour les produits en poudre, liquides ou granulaires, une ensacheuse verticale est le meilleur choix. Dans l'industrie agroalimentaire, on peut citer par exemple les bonbons gélifiés, le café, le sucre, la farine et le riz.
Mécanismes d'étanchéité
Les machines HFFS et VFFS créent un emballage à partir d'un rouleau de film, le remplissent du produit et le ferment. Selon le système d'emballage, vous pouvez observer différents mécanismes de scellage : thermoscellage (par résistance électrique), par ultrasons (par vibrations haute fréquence) ou par induction (par résistance électromagnétique).
Chaque type de scellage présente des avantages et des inconvénients. Par exemple, un thermoscellage classique est fiable et économique, mais nécessite une étape de refroidissement et un encombrement machine plus important. Les mécanismes à ultrasons assurent des scellages hermétiques, même pour les produits salissants, tout en réduisant la consommation de matériaux d'emballage et les temps de scellage.
Rapidité et efficacité
Bien que les deux machines offrent un rendement élevé et une forte capacité de conditionnement, les ensacheuses horizontales présentent un avantage certain en termes de rapidité. Les ensacheuses horizontales à flux continu (HFFS) peuvent conditionner un grand nombre de produits en peu de temps, ce qui les rend particulièrement adaptées aux applications à haut volume. Des servomoteurs, parfois appelés amplificateurs, permettent aux machines HFFS de maintenir un contrôle précis à haute vitesse.
Format d'emballage
Les deux systèmes offrent une grande flexibilité en termes de formats d'emballage, mais les ensacheuses horizontales permettent une plus grande variété de types et de fermetures. Alors que les ensacheuses horizontales peuvent traiter des sacs de différentes tailles et styles, les ensacheuses horizontales haute performance peuvent traiter des sachets, des cartons, des sachets et des sacs plus lourds munis de buses ou de fermetures à glissière.
Mécanismes et principes opérationnels
Les machines d'emballage horizontales et verticales présentent de nombreuses similitudes. Toutes deux sont fabriquées en acier inoxydable, adaptées aux industries agroalimentaire et médicale, et permettent de former, remplir et sceller les emballages en une seule opération. Cependant, leur orientation et leur mode de fonctionnement diffèrent.
Explication du fonctionnement de chaque système
Les systèmes HFFS déplacent les produits sur un tapis roulant horizontal. Pour fabriquer le sachet, la machine déroule un rouleau de film d'emballage, le scelle en bas, puis le scelle sur les côtés pour obtenir la forme souhaitée. Le sachet est ensuite rempli par l'ouverture supérieure.
Cette étape peut inclure des remplissages à chaud pour les produits traités thermiquement, des remplissages propres pour les produits non traités thermiquement et des remplissages ultra-propres pour la distribution sous chaîne du froid. Enfin, la machine scelle le produit avec les dispositifs de fermeture appropriés, tels que des fermetures à glissière, des buses ou des bouchons à vis.
Les machines VFFS fonctionnent en tirant un rouleau de film à travers un tube, en scellant le fond du tube pour former un sac, en remplissant le sac avec le produit et en scellant le haut du sac, formant ainsi le fond du sac suivant. Enfin, la machine coupe la soudure du fond au milieu pour séparer les sacs en emballages individuels.
Une différence principale avec les machines horizontales est que les machines verticales s'appuient sur la gravité pour remplir l'emballage, en déposant le produit dans le sac par le haut.
Quel système nécessite un investissement initial plus élevé : vertical ou horizontal ?
Que vous choisissiez une machine d'emballage verticale ou horizontale, les coûts varient selon la taille, les caractéristiques, les capacités et la personnalisation de chaque système. Cependant, la plupart des experts du secteur considèrent la VFFS comme la solution d'emballage la plus rentable. Mais cela n'est vrai que si elle est adaptée à votre produit. En fin de compte, le système idéal est celui qui répond à vos besoins et optimise votre ligne de production.
Quels sont les coûts de maintenance continue associés à chaque système ?
Au-delà du prix initial, tous les systèmes d'emballage nécessitent un nettoyage, un entretien et des réparations réguliers. Cependant, les ensacheuses VFFS présentent également un avantage : elles sont plus simples et nécessitent moins d'entretien. Contrairement aux systèmes d'emballage horizontaux, les ensacheuses verticales ne peuvent former qu'un seul type d'emballage et ne disposent que d'un seul poste de remplissage.
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Date de publication : 25 décembre 2024