Wie jedes produzierende Unternehmen ist auch die Lebensmittelverpackungsindustrie stets auf der Suche nach den besten Möglichkeiten, die Effizienz zu maximieren und gleichzeitig Qualitätsstandards einzuhalten. Die Auswahl der richtigen Ausrüstung ist für das Erreichen dieser Ziele von entscheidender Bedeutung.
Es gibt zwei Haupttypen von Verpackungsmaschinen: horizontale Schlauchbeutelmaschinen (HFFS) und vertikale Schlauchbeutelmaschinen (VFFS). In diesem Beitrag erläutern wir die Unterschiede zwischen vertikalen und horizontalen Schlauchbeutelmaschinen und zeigen Ihnen, welche die richtige für Ihr Unternehmen ist.
Hauptunterschiede zwischen vertikalen und horizontalen Form-Fill-Seal-Systemen
Sowohl horizontale als auch vertikale Verpackungsmaschinen verbessern die Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit in Lebensmittelverpackungsanlagen. Sie unterscheiden sich jedoch in folgenden wesentlichen Punkten:
Ausrichtung des Verpackungsprozesses
Wie der Name schon sagt, liegt der Hauptunterschied zwischen den beiden Maschinen in ihrer physischen Ausrichtung. HFFS-Maschinen, auch als horizontale Flow-Wrap-Maschinen (oder einfach Flow-Wrapper) bekannt, verpacken und versiegeln Waren horizontal. VFFS-Maschinen, auch als vertikale Beutelmaschinen bekannt, verpacken die Artikel hingegen vertikal.
Grundfläche und Layout
Aufgrund ihrer horizontalen Bauweise benötigen HFFS-Maschinen deutlich mehr Stellfläche als VFFS-Maschinen. Obwohl es Maschinen in verschiedenen Größen gibt, sind horizontale Schlauchbeutelmaschinen in der Regel deutlich länger als breit. Ein Modell misst beispielsweise 4,9 Meter lang und 1,07 Meter breit, ein anderes 7,9 Meter lang und 2,1 Meter breit.
Eignung für Produkte
Ein weiterer wichtiger Unterschied zwischen HFFS- und VFFS-Maschinen ist die Art der Produkte, die sie verarbeiten können. Horizontale Verpackungsmaschinen können zwar alles von kleinen bis hin zu sperrigen Gegenständen verpacken, eignen sich jedoch am besten für einzelne feste Güter. Beispielsweise entscheiden sich Lebensmittelverpackungsunternehmen möglicherweise für HFFS-Systeme für Backwaren und Müsliriegel.
Vertikale Abfüllmaschinen hingegen eignen sich besser für Produkte unterschiedlicher Konsistenz. Für Pulver, Flüssigkeiten oder Granulate ist eine VFFS-Maschine die bessere Wahl. Beispiele in der Lebensmittelindustrie sind Gummibonbons, Kaffee, Zucker, Mehl und Reis.
Dichtungsmechanismen
HFFS- und VFFS-Maschinen erstellen eine Verpackung aus einer Folienrolle, füllen diese mit dem Produkt und versiegeln die Verpackung. Je nach Verpackungssystem gibt es verschiedene Versiegelungsmechanismen: Heißsiegelung (mit elektrischem Widerstand), Ultraschallversiegelung (mit hochfrequenten Vibrationen) oder Induktionsversiegelung (mit elektromagnetischem Widerstand).
Jede Versiegelungsart hat ihre Vor- und Nachteile. Beispielsweise ist eine klassische Heißversiegelung zuverlässig und kostengünstig, erfordert aber einen Kühlschritt und einen größeren Maschinenplatzbedarf. Ultraschallmechanismen erzeugen hermetische Versiegelungen selbst bei undichten Produkten und reduzieren gleichzeitig den Verpackungsmaterialverbrauch und die Versiegelungszeiten.
Geschwindigkeit und Effizienz
Beide Maschinen bieten hohe Effizienz und hohe Verpackungskapazität, wobei horizontale Schlauchbeutelmaschinen in puncto Geschwindigkeit einen klaren Vorteil haben. HFFS-Maschinen können eine große Anzahl von Produkten in kurzer Zeit verpacken und eignen sich daher besonders für Anwendungen mit hohem Volumen. Servoantriebe, auch Verstärker genannt, ermöglichen HFFS-Maschinen eine präzise Steuerung bei hohen Geschwindigkeiten.
Verpackungsformat
Beide Systeme ermöglichen flexible Verpackungsformate, wobei horizontale Schlauchbeutelmaschinen eine größere Vielfalt an Typen und Verschlüssen ermöglichen. Während VFFS-Maschinen Beutel unterschiedlicher Größen und Ausführungen verarbeiten können, eignen sich HFFS-Maschinen für Beutel, Kartons, Sachets und schwerere Beutel mit Tüllen oder Reißverschlüssen.
Betriebsmechanismen und Prinzipien
Horizontale und vertikale Verpackungsmaschinen weisen zahlreiche Gemeinsamkeiten auf. Beide bestehen aus Edelstahl, eignen sich für die Lebensmittel- und Medizinindustrie und formen, füllen und verschließen Verpackungen in einem Arbeitsgang. Ihre physische Ausrichtung und Funktionsweise unterscheiden sich jedoch.
Erklärung der Funktionsweise der einzelnen Systeme
HFFS-Systeme transportieren Produkte auf einem horizontalen Förderband. Zur Herstellung des Beutels wickelt die Maschine eine Rolle Verpackungsfolie ab, versiegelt sie unten und anschließend an den Seiten in der richtigen Form. Anschließend füllt sie den Beutel durch die obere Öffnung.
Diese Phase kann Heißabfüllungen für wärmebehandelte Produkte, saubere Abfüllungen für nicht wärmebehandelte Waren und ultrareine Abfüllungen für den Kühlkettenvertrieb umfassen. Abschließend versiegelt die Maschine das Produkt mit dem richtigen Verschluss, beispielsweise Reißverschlüssen, Düsen oder Schraubverschlüssen.
VFFS-Maschinen funktionieren, indem sie eine Folienrolle durch eine Röhre ziehen, die Röhre unten zu einem Beutel versiegeln, den Beutel mit dem Produkt füllen und den Beutel oben versiegeln, wodurch der Boden des nächsten Beutels entsteht. Abschließend schneidet die Maschine die untere Versiegelung in der Mitte durch, um die Beutel in einzelne Pakete zu trennen.
Ein wesentlicher Unterschied zu horizontalen Maschinen besteht darin, dass vertikale Maschinen zum Befüllen der Verpackung auf die Schwerkraft angewiesen sind, indem das Produkt von oben in den Beutel fällt.
Welches System erfordert eine höhere Anfangsinvestition: vertikal oder horizontal?
Unabhängig davon, ob Sie sich für eine vertikale oder horizontale Verpackungsmaschine entscheiden, variieren die Kosten je nach Größe, Ausstattung, Leistungsfähigkeit und Anpassungsmöglichkeiten des jeweiligen Systems. Die meisten Branchenkenner halten VFFS jedoch für die kostengünstigste Verpackungslösung. Das gilt jedoch nur, wenn sie für Ihr Produkt geeignet sind. Letztendlich ist das richtige System für Sie dasjenige, das Ihren Anforderungen entspricht und Ihre Produktionslinie optimiert.
Welche laufenden Wartungskosten sind mit jedem System verbunden?
Neben den Anschaffungskosten erfordern alle Verpackungssysteme regelmäßige Reinigung, Wartung und Reparaturen. VFFS-Maschinen haben jedoch auch hier die Nase vorn, da sie weniger kompliziert sind und weniger Wartung benötigen. Im Gegensatz zu horizontalen Verpackungssystemen können vertikale Abfüllanlagen nur eine Verpackungsart formen und verfügen nur über eine Füllstation.
Welche Verpackungsautomatisierungslösung ist die richtige für Sie?
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Veröffentlichungszeit: 25. Dezember 2024