مانند هر کسب و کار تولیدی، صنعت بسته بندی مواد غذایی همیشه به دنبال بهترین راه ها برای به حداکثر رساندن کارایی در عین حفظ استانداردهای کیفیت است. انتخاب تجهیزات مناسب برای دستیابی به این اهداف ضروری است.
دو نوع اصلی ماشین بستهبندی وجود دارد: ماشینهای سیل فرم افقی (HFFS) و ماشینهای سیل فرم عمودی (VFFS). در این پست، تفاوتهای بین سیستمهای سیل فرم عمودی و افقی و نحوه تصمیمگیری در مورد اینکه کدام یک برای کسب و کار شما مناسب است را پوشش میدهیم.
تفاوتهای اصلی بین سیستمهای سیل فرم پرکن عمودی و افقی
هر دو دستگاه بستهبندی افقی و عمودی، کارایی و سرعت تولید را در تأسیسات بستهبندی مواد غذایی بهبود میبخشند. با این حال، آنها از جهات قابل توجهی با هم تفاوت دارند:
جهت گیری فرآیند بسته بندی
همانطور که از نام آنها پیداست، تفاوت اصلی بین این دو دستگاه در جهت فیزیکی آنهاست. دستگاههای HFFS که به عنوان دستگاههای بستهبندی جریان افقی (یا به طور خلاصه بستهبندی جریان) نیز شناخته میشوند، کالاها را به صورت افقی بستهبندی و مهر و موم میکنند. در مقابل، دستگاههای VFFS که به عنوان کیسهگیرهای عمودی نیز شناخته میشوند، اقلام را به صورت عمودی بستهبندی میکنند.
ردپا و طرح بندی
به دلیل چیدمان افقی، دستگاههای HFFS فضای بسیار بیشتری نسبت به دستگاههای VFFS اشغال میکنند. اگرچه میتوانید این دستگاهها را در اندازههای مختلف پیدا کنید، اما دستگاههای بستهبندی جریان افقی معمولاً طول بسیار بیشتری نسبت به عرض خود دارند. به عنوان مثال، یک مدل ۱۳ فوت طول و ۳.۵ فوت عرض دارد، در حالی که مدل دیگر ۲۳ فوت طول و ۷ فوت عرض دارد.
مناسب بودن برای محصولات
یکی دیگر از تفاوتهای کلیدی بین دستگاههای HFFS و VFFS نوع محصولاتی است که میتوانند بستهبندی کنند. در حالی که دستگاههای بستهبندی افقی میتوانند همه چیز را از اشیاء کوچک گرفته تا اقلام حجیم بپیچند، اما برای کالاهای جامد تکی بهترین گزینه هستند. به عنوان مثال، شرکتهای بستهبندی مواد غذایی ممکن است سیستمهای HFFS را برای محصولات نانوایی و غلات انتخاب کنند.
از سوی دیگر، کیسهزنهای عمودی برای اقلامی با غلظتهای مختلف مناسبتر هستند. اگر محصول شما پودری، مایع یا دانهای است، دستگاه VFFS انتخاب بهتری است. نمونههایی از این محصولات در صنایع غذایی عبارتند از آبنباتهای پاستیلی، قهوه، شکر، آرد و برنج.
مکانیسمهای آببندی
دستگاههای HFFS و VFFS یک بسته از رول فیلم ایجاد میکنند، آن را با محصول پر میکنند و بسته را میبندند. بسته به سیستم بستهبندی، ممکن است انواع مکانیسمهای آببندی را مشاهده کنید: آببندی حرارتی (با استفاده از مقاومت الکتریکی)، آببندی اولتراسونیک (با استفاده از ارتعاشات فرکانس بالا) یا آببندی القایی (با استفاده از مقاومت الکترومغناطیسی).
هر نوع آببند مزایا و معایب خود را دارد. به عنوان مثال، یک آببند حرارتی کلاسیک قابل اعتماد و مقرون به صرفه است اما به یک مرحله خنککننده و فضای بیشتری برای دستگاه نیاز دارد. مکانیسمهای اولتراسونیک حتی برای محصولات نامرتب نیز آببندهای محکمی ایجاد میکنند و در عین حال مصرف مواد بستهبندی و زمان آببندی را کاهش میدهند.
سرعت و کارایی
در حالی که هر دو دستگاه راندمان بالا و ظرفیت بستهبندی قوی ارائه میدهند، بستهبندیهای جریان افقی از نظر سرعت مزیت آشکاری دارند. دستگاههای HFFS میتوانند تعداد زیادی محصول را در مدت زمان کوتاهی بستهبندی کنند، که آنها را به ویژه برای کاربردهای با حجم بالا مفید میکند. درایوهای سروو، که گاهی اوقات تقویتکننده نامیده میشوند، دستگاههای HFFS را قادر میسازند تا کنترل دقیقی را در سرعتهای بالا حفظ کنند.
قالب بسته بندی
هر دو سیستم امکان انعطافپذیری در قالبهای بستهبندی را فراهم میکنند، اما بستهبندیهای جریان افقی تنوع بیشتری از انواع و بستهبندیها را فراهم میکنند. در حالی که ماشینهای VFFS میتوانند کیسههایی با اندازهها و سبکهای مختلف را در خود جای دهند، ماشینهای HFFS میتوانند کیسهها، کارتنها، ساشهها و کیسههای سنگینتر با نازل یا زیپ را در خود جای دهند.
سازوکارها و اصول عملیاتی
دستگاههای بستهبندی افقی و عمودی شباهتهای زیادی دارند. هر دو از فولاد ضد زنگ ساخته شدهاند، هر دو برای صنایع غذایی و پزشکی مناسب هستند و هر دو بستهها را در یک عملیات تشکیل، پر کردن و آببندی میکنند. با این حال، جهتگیری فیزیکی و نحوه عملکرد آنها متفاوت است.
توضیح نحوه عملکرد هر سیستم
سیستمهای HFFS محصولات را در امتداد یک تسمه نقاله افقی جابجا میکنند. برای ساخت کیسه، دستگاه یک رول فیلم بستهبندی را باز میکند، آن را از پایین میبندد و سپس آن را در امتداد کنارهها به شکل صحیح میبندد. در مرحله بعد، کیسه را از طریق دهانه بالایی پر میکند.
این مرحله ممکن است شامل پر کردن داغ برای محصولات فرآوری شده با حرارت، پر کردن تمیز برای کالاهای فرآوری نشده با حرارت و پر کردن فوق تمیز برای توزیع در زنجیره سرد باشد. در نهایت، دستگاه محصول را با بستهبندی مناسب مانند زیپ، نازل یا درپوش پیچی، آببندی میکند.
دستگاههای VFFS با کشیدن یک رول فیلم از طریق یک لوله، بستن لوله در پایین برای تشکیل یک کیسه، پر کردن کیسه با محصول و بستن کیسه در بالا که کف کیسه بعدی را تشکیل میدهد، کار میکنند. در نهایت، دستگاه، درزگیر پایینی را از وسط برش میدهد تا کیسهها را به بستههای جداگانه تقسیم کند.
تفاوت اصلی ماشینهای افقی با ماشینهای عمودی این است که ماشینهای عمودی برای پر کردن بستهبندی به نیروی جاذبه متکی هستند و محصول را از بالا به داخل کیسه میریزند.
کدام سیستم به سرمایهگذاری اولیه بالاتری نیاز دارد: عمودی یا افقی؟
چه دستگاه بستهبندی عمودی انتخاب کنید و چه افقی، هزینهها بسته به اندازه، ویژگیها، قابلیتها و سفارشیسازی هر سیستم متفاوت خواهد بود. با این حال، اکثر افراد فعال در صنعت، VFFS را مقرونبهصرفهترین راهحل بستهبندی میدانند. اما این تنها در صورتی صادق است که برای محصول شما مناسب باشد. در نهایت، سیستم مناسب برای شما سیستمی است که متناسب با نیازهای شما باشد و خط تولید شما را بهینه کند.
هزینههای نگهداری مداوم مربوط به هر سیستم چقدر است؟
فراتر از قیمت اولیه، همه سیستمهای بستهبندی نیاز به تمیز کردن، نگهداری و تعمیرات مداوم دارند. با این حال، دستگاههای VFFS در اینجا نیز برتری دارند، زیرا پیچیدگی کمتری دارند و به نگهداری کمتری نیاز دارند. برخلاف سیستمهای بستهبندی افقی، کیسهزنهای عمودی فقط میتوانند یک نوع بستهبندی تشکیل دهند و فقط یک ایستگاه پر کردن دارند.
چه راهکار اتوماسیون بستهبندی برای شما مناسب است؟
اگر هنوز در مورد سیستمهای پر کردن فرم عمودی در مقابل افقی تردید دارید، همین امروز با کارشناسان soontrue تماس بگیرید. ما طیف وسیعی از سیستمهای HFFS و VFFS را برای رفع نیازهای شما ارائه میدهیم، به علاوه راهنماییهای تخصصی برای کمک به شما در انتخاب سیستم مناسب.
زمان ارسال: ۲۵ دسامبر ۲۰۲۴