Koja je razlika između vertikalnih i horizontalnih strojeva za brtvljenje?

Kao i svaki proizvodni posao, industrija pakiranja hrane uvijek traži najbolje načine za maksimiziranje učinkovitosti uz održavanje standarda kvalitete. Odabir prave opreme ključan je za postizanje tih ciljeva.
 
Postoje dvije glavne vrste strojeva za pakiranje: strojevi za horizontalno punjenje i zatvaranje kalupa (HFFS) i strojevi za vertikalno punjenje i zatvaranje kalupa (VFFS). U ovom postu obrađujemo razlike između vertikalnih i horizontalnih sustava za punjenje kalupa i kako odlučiti koji je pravi za vaše poslovanje.
 
Glavne razlike između vertikalnih i horizontalnih sustava za brtvljenje ispune i zatvaranja kalupa
I horizontalni i vertikalni strojevi za pakiranje poboljšavaju učinkovitost i brzinu proizvodnje u pogonima za pakiranje hrane. Međutim, razlikuju se na sljedeće značajne načine:
 
Orijentacija procesa pakiranja
Kao što im i samo ime govori, glavna razlika između dvaju strojeva je njihova fizička orijentacija. HFFS strojevi, poznati i kao strojevi za horizontalno omatanje (ili jednostavno protočni omotači), omataju i zatvaraju robu horizontalno. Nasuprot tome, VFFS strojevi, poznati i kao vertikalni pakeri, pakiraju artikle vertikalno.
 
Otisak i raspored
Zbog horizontalnog rasporeda, HFFS strojevi imaju puno veći otisak od VFFS strojeva. Iako možete pronaći strojeve različitih veličina, horizontalni omotači su obično puno duži nego što su široki. Na primjer, jedan model je dug 13 stopa i širok 3,5 stopa, dok je drugi dug 23 stope i širok 7 stopa.
 
Prikladnost za proizvode
Još jedna ključna razlika između HFFS i VFFS strojeva je vrsta proizvoda koje mogu obraditi. Iako horizontalni strojevi za pakiranje mogu zamotati sve, od malih predmeta do glomaznih predmeta, najbolji su za pojedinačne čvrste proizvode. Na primjer, tvrtke za pakiranje hrane mogu odabrati HFFS sustave za pekarske proizvode i žitne pločice.
 
S druge strane, vertikalni pakeri su prikladniji za proizvode različitih konzistencija. Ako imate praškasti, tekući ili granulirani proizvod, VFFS stroj je bolji izbor. Primjeri u prehrambenoj industriji su gumeni bomboni, kava, šećer, brašno i riža.
 
Mehanizmi za brtvljenje
HFFS i VFFS strojevi stvaraju paket iz role folije, pune ga proizvodom i zatvaraju paket. Ovisno o sustavu pakiranja, možete vidjeti razne mehanizme zatvaranja: toplinsko brtvljenje (korištenjem električnog otpora), ultrazvučno brtvljenje (korištenjem visokofrekventnih vibracija) ili indukcijsko brtvljenje (korištenjem elektromagnetskog otpora).
 
Svaka vrsta brtvljenja ima svoje prednosti i nedostatke. Na primjer, klasično toplinsko brtvljenje je pouzdano i isplativo, ali zahtijeva korak hlađenja i veći prostor na stroju. Ultrazvučni mehanizmi stvaraju hermetičke brtvljenje čak i za neuredne proizvode, a istovremeno smanjuju potrošnju materijala za pakiranje i vrijeme brtvljenja.
 
Brzina i učinkovitost
Iako oba stroja nude visoku učinkovitost i snažan kapacitet pakiranja, horizontalni omotači imaju jasnu prednost u pogledu brzine. HFFS strojevi mogu pakirati veliki broj proizvoda u kratkom vremenu, što ih čini posebno korisnima za primjene s velikim volumenom. Servo pogoni, ponekad nazvani pojačalima, omogućuju HFFS strojevima da održe preciznu kontrolu pri velikim brzinama.
 
Format pakiranja
Oba sustava omogućuju fleksibilnost u formatima pakiranja, ali horizontalni omotači omogućuju veći izbor vrsta i zatvarača. Dok VFFS strojevi mogu primiti vrećice različitih veličina i stilova, HFFS strojevi mogu primiti vrećice, kartone, saše i teže vrećice s mlaznicama ili patentnim zatvaračima.
 
 
Operativni mehanizmi i načela
Horizontalni i vertikalni strojevi za pakiranje imaju brojne sličnosti. Oba su izrađena od nehrđajućeg čelika, oba su prikladna za prehrambenu i medicinsku industriju te oba oblikuju, pune i zatvaraju pakete u jednoj operaciji. Međutim, njihova fizička orijentacija i način rada razlikuju se.
 
Objašnjenje načina rada svakog sustava
HFFS sustavi pomiču proizvode duž horizontalne transportne trake. Za izradu vrećice, stroj odmotava rolu pakirne folije, zatvara je na dnu, a zatim je zatvara sa strane u pravilan oblik. Zatim puni vrećicu kroz gornji otvor.
 
Ova faza može uključivati ​​vruća punjenja za toplinski obrađene proizvode, čista punjenja za robu koja nije toplinski obrađena i ultra čista punjenja za distribuciju hladnim lancem. Konačno, stroj zatvara proizvod odgovarajućim zatvaračem, kao što su patentni zatvarači, mlaznice ili navojni čepovi.
 
VFFS strojevi rade tako da provlače rolu folije kroz cijev, zatvaraju cijev na dnu kako bi se formirala vrećica, pune vrećicu proizvodom i zatvaraju vrećicu na vrhu, što čini dno sljedeće vrećice. Na kraju, stroj reže donji zatvarač u sredini kako bi odvojio vrećice u pojedinačne pakete.
 
Glavna razlika od horizontalnih strojeva je u tome što vertikalni strojevi koriste gravitaciju za punjenje ambalaže, spuštajući proizvod u vrećicu odozgo.
 
Koji sustav zahtijeva veća početna ulaganja: vertikalni ili horizontalni?
Bez obzira odaberete li vertikalni ili horizontalni stroj za pakiranje, troškovi će varirati ovisno o veličini, značajkama, mogućnostima i prilagodbi svakog sustava. Međutim, većina stručnjaka iz industrije smatra VFFS najisplativijim rješenjem za pakiranje. Ali to je istina samo ako funkcioniraju za vaš proizvod. Na kraju, pravi sustav za vas je onaj koji odgovara vašim potrebama i optimizira vašu proizvodnu liniju.
 
Koji su tekući troškovi održavanja povezani sa svakim sustavom?
Osim početne cijene, svi sustavi pakiranja zahtijevaju kontinuirano čišćenje, održavanje i popravke. Međutim, VFFS strojevi također imaju prednost ovdje, jer su manje komplicirani i zahtijevaju manje održavanja. Za razliku od horizontalnih sustava pakiranja, vertikalni pakeri mogu formirati samo jednu vrstu pakiranja i imaju samo jednu stanicu za punjenje.
 
Koje rješenje za automatizaciju pakiranja je pravo za vas?
Ako se još uvijek pitate o vertikalnim i horizontalnim sustavima za popunjavanje obrazaca, obratite se stručnjacima u soontrueu već danas. Nudimo niz HFFS i VFFS sustava koji će zadovoljiti vaše potrebe, uz stručno vodstvo koje će vam pomoći da odaberete pravi.

Vrijeme objave: 25. prosinca 2024.

Pošaljite nam svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je
Online chat putem WhatsAppa!