التنظيف والفحص اليومي لآلة تعبئة الأكياس السائلة
إجراءات التنظيف
يبدأ المشغلون كل يوم بتنظيفآلة تعبئة الأكياس السائلةلإزالة الرواسب ومنع التلوث. يستخدمون مواد تنظيف آمنة غذائيًا وقطع قماش خالية من الوبر لمسح جميع أسطح التلامس. ويولي الفريق اهتمامًا خاصًا بفوهات التعبئة، وفكي الختم، وسيور النقل. فهذه المناطق تجمع السوائل والحطام أثناء التشغيل. كما يشطف الفنيون النظام بالماء الدافئ لتنظيف الأنابيب الداخلية. هذه العملية تقلل من خطر نمو البكتيريا وتضمن سلامة المنتج.
نصيحة: افصل دائمًا مصدر الطاقة قبل تنظيف أي جزء من الجهاز.
قائمة التحقق من الفحص البصري
يساعد الفحص البصري الشامل المُشغّلين على اكتشاف المشاكل المُحتملة مُبكرًا. تُرشد قائمة التحقق التالية عملية الفحص اليومي:
- التحقق من عدم وجود تسريبات حول محطة الوقود.
- افحص فكي الختم بحثًا عن أي بقايا أو تآكل.
- تأكد من أن أجهزة الاستشعار والضوابط تعرض قراءات صحيحة.
- فحص الأحزمة والبكرات بحثًا عن الشقوق أو عدم المحاذاة.
- تأكد من أن أزرار إيقاف الطوارئ تعمل بشكل صحيح.
| نقطة التفتيش | حالة | الإجراء المطلوب |
|---|---|---|
| محطة وقود | لا يوجد تسريبات | لا أحد |
| فكوك الختم | ينظف | لا أحد |
| أجهزة الاستشعار والضوابط | دقيق | لا أحد |
| الأحزمة والبكرات | محاذاة | لا أحد |
| أزرار التوقف في حالات الطوارئ | وظيفية | لا أحد |
تحديد المشكلات الشائعة
غالبًا ما يواجه المشغلون مشاكل متكررة أثناء عمليات الفحص اليومية. عادةً ما تنتج التسريبات في آلة تعبئة أكياس السوائل عن تآكل الحشيات أو ارتخاء التركيبات. قد يشير عدم ثبات الإغلاق إلى تراكم الرواسب أو عدم محاذاة الفكين. قد تؤثر أجهزة الاستشعار المعيبة على دقة تعبئة الأكياس. يعالج الفنيون هذه المشاكل فورًا لتجنب أي توقف. يضمن الاهتمام بهذه الجوانب باستمرار تشغيل آلة تعبئة أكياس السوائل بسلاسة والحفاظ على معايير إنتاجية عالية.
تزييت الأجزاء المتحركة في آلة تعبئة الأكياس السائلة
جدول التزييت
يتبع الفنيون جدول تزييت صارم للحفاظ على الأداء الأمثل. يفحصون الأجزاء المتحركة، مثل التروس والمحامل والسلاسل، أسبوعيًا. تشمل الفحوصات الشهرية مجموعة القيادة وبكرات الناقل. يوصي بعض المصنّعين بالتزييت اليومي للآلات عالية السرعة. يُسجّل المشغّلون كل عملية تزييت في سجل صيانة. يُساعد هذا السجل على تتبع فترات الصيانة ويمنع تفويت المهام.
ملاحظة: يؤدي التزييت المنتظم إلى تقليل الاحتكاك، ومنع ارتفاع درجة الحرارة، وإطالة عمر المكونات المهمة.
زيوت التشحيم الموصى بها
يضمن اختيار مادة التشحيم المناسبة التشغيل السلس.آلات تعبئة الأكياس السائلةتتطلب زيوت التشحيم الصالحة للأكل لتجنب التلوث. يستخدم الفنيون زيوتًا صناعية للتروس والمحامل. غالبًا ما تحتاج السلاسل والبكرات إلى شحوم شبه سائلة. يوضح الجدول أدناه زيوت التشحيم الشائعة وتطبيقاتها:
| عنصر | نوع مادة التشحيم | تردد التطبيق |
|---|---|---|
| التروس | زيت صناعي | أسبوعي |
| المحامل | شحم صالح للأكل | أسبوعي |
| السلاسل | شحم شبه سائل | يوميًا |
| بكرات الناقل | زيت صناعي | شهريا |
تقنيات التطبيق
تُعزز تقنيات التطبيق الصحيحة فعالية التزييت. يُنظف الفنيون كل جزء قبل وضع مادة التزييت. ويستخدمون فرشًا أو بخاخات رش لتغطية متساوية. قد يؤدي الإفراط في التزييت إلى جذب الغبار وتراكمه، لذا يُطبق المُشغّلون الكمية المُوصى بها فقط. بعد التزييت، يُشغّلون آلة تعبئة أكياس السوائل لفترة وجيزة لتوزيع مادة التزييت. تضمن هذه الخطوة حماية جميع الأجزاء المتحركة بشكل كافٍ.
وقت النشر: ٢٥ سبتمبر ٢٠٢٥