Штодзённая чыстка і праверка машыны для ўпакоўкі вадкасцей у пакеты
Працэдуры ўборкі
Аператары пачынаюць кожны дзень з уборкімашына для ўпакоўкі вадкасці ў пакетыкаб выдаліць рэшткі і прадухіліць забруджванне. Яны выкарыстоўваюць харчовыя мыйныя сродкі і тканіны без ворса для працірання ўсіх кантактных паверхняў. Каманда надае асаблівую ўвагу напаўняльным патрубкам, запячатвальным клешчам і канвеерным стужкам. У гэтых зонах падчас працы збіраецца вадкасць і смецце. Тэхнікі таксама прамываюць сістэму цёплай вадой, каб ачысціць унутраныя трубкі. Гэты працэс зніжае рызыку росту бактэрый і забяспечвае бяспеку прадукту.
Парада: Заўсёды адключайце прыладу ад сеткі перад чысткай любой яе часткі.
Кантрольны спіс візуальнага агляду
Дбайны візуальны агляд дапамагае аператарам выявіць патэнцыйныя праблемы на ранняй стадыі. Наступны кантрольны спіс дапамагае пры штодзённай праверцы:
- Праверце на наяўнасць уцечак вакол запраўкі.
- Праверце ўшчыльняльныя сківіцы на наяўнасць рэшткаў або зносу.
- Пераканайцеся, што датчыкі і элементы кіравання адлюстроўваюць правільныя паказанні.
- Праверце рамяні і ролікі на наяўнасць расколін або няправільнага выраўноўвання.
- Праверце, ці правільна працуюць кнопкі аварыйнага прыпынку.
| Пункт інспекцыі | Статус | Патрабуецца дзеянне |
|---|---|---|
| Заправачная станцыя | Няма ўцечак | Няма |
| Герметызацыйныя сківіцы | Чысты | Няма |
| Датчыкі і элементы кіравання | Дакладны | Няма |
| Рамяні і ролікі | Выраўнавана | Няма |
| Кнопкі аварыйнага прыпынку | Функцыянальны | Няма |
Вызначэнне распаўсюджаных праблем
Аператары часта сутыкаюцца з паўтаральнымі праблемамі падчас штодзённых праверак. Уцечкі ў машыне для ўпакоўкі вадкасці ў пакеты звычайна з'яўляюцца вынікам зношаных пракладак або няшчыльных злучэнняў. Няроўнае ўшчыльненне можа сведчыць аб назапашванні рэшткаў або няправільным размяшчэнні сківіц. Няспраўныя датчыкі могуць парушыць дакладнасць напаўнення пакетаў. Тэхнікі неадкладна вырашаюць гэтыя праблемы, каб прадухіліць прастоі. Рэгулярная ўвага да гэтых зон забяспечвае бесперабойную працу машыны для ўпакоўкі вадкасці ў пакеты і падтрымлівае высокія стандарты вытворчасці.
Змазка рухомых частак у машыне для ўпакоўкі вадкасцей у пакеты
Графік змазкі
Тэхнікі строга прытрымліваюцца графіка змазкі для падтрымання аптымальнай прадукцыйнасці. Яны штотыдзень правяраюць рухомыя часткі, такія як шасцярні, падшыпнікі і ланцугі. Штомесячныя праверкі ўключаюць вузел прывада і канвеерныя ролікі. Некаторыя вытворцы рэкамендуюць штодзённую змазку для высакахуткасных машын. Аператары запісваюць кожную змазку ў журнал тэхнічнага абслугоўвання. Гэты запіс дапамагае адсочваць інтэрвалы абслугоўвання і прадухіляе прапушчаныя задачы.
Заўвага: Рэгулярная змазка памяншае трэнне, прадухіляе перагрэў і падаўжае тэрмін службы важных кампанентаў.
Рэкамендаваныя змазкі
Выбар правільнай змазкі забяспечвае бесперабойную працу. Большасцьмашыны для ўпакоўкі вадкасці ў пакетыпатрабуюць змазкі харчовага класа, каб пазбегнуць забруджвання. Тэхнікі выкарыстоўваюць сінтэтычныя алеі для зубчастых перадач і падшыпнікаў. Ланцугі і ролікі часта патрабуюць напаўвадкіх змазак. У табліцы ніжэй пералічаны распаўсюджаныя змазкі і іх прымяненне:
| Кампанент | Тып змазкі | Частата прымянення |
|---|---|---|
| Шасцярні | Сінтэтычны алей | Штотыднёва |
| Падшыпнікі | Харчовая змазка | Штотыднёва |
| Ланцугі | Паўвадкая змазка | Штодзённа |
| Канвеерныя ролікі | Сінтэтычны алей | Штомесячна |
Тэхнікі нанясення
Правільныя метады нанясення максімізуюць эфектыўнасць змазкі. Тэхнікі чысцяць кожную дэталь перад нанясеннем змазкі. Яны выкарыстоўваюць пэндзлі або распыляльнікі для раўнамернага пакрыцця. Залішняя змазка можа прыцягваць пыл і выклікаць назапашванне, таму аператары наносяць толькі рэкамендаваную колькасць. Пасля змазкі яны ненадоўга запускаюць машыну для ўпакоўкі вадкасці ў пакеты, каб размеркаваць змазку. Гэты крок гарантуе, што ўсе рухомыя часткі атрымаюць належную абарону.
Час публікацыі: 25 верасня 2025 г.