Шингэн уут савлах машиныг өдөр бүр цэвэрлэх, шалгах
Цэвэрлэх журам
Операторууд өдөр бүрийг цэвэрлэхээс эхэлдэгшингэн уут савлах машинүлдэгдлийг арилгах, бохирдлоос сэргийлэх. Тэд хүнсний зориулалтын цэвэрлэгээний бодис, хөвөнгүй даавууг ашиглан контакттай бүх гадаргууг арчина. Тус багийнхан дүүргэх хошуу, битүүмжлэх эрүү, туузан дамжуулагч зэрэгт онцгой анхаарал хандуулдаг. Эдгээр газрууд нь үйл ажиллагааны явцад шингэн, хог хаягдлыг цуглуулдаг. Техникчид мөн дотоод хоолойг цэвэрлэхийн тулд системийг бүлээн усаар угаана. Энэ процесс нь бактерийн үржлийн эрсдлийг бууруулж, бүтээгдэхүүний аюулгүй байдлыг хангадаг.
Зөвлөмж: Машины аль нэг хэсгийг цэвэрлэхийн өмнө цахилгаан тэжээлийг үргэлж салга.
Харааны үзлэгийн хяналтын хуудас
Нарийвчилсан харааны үзлэг нь операторуудад болзошгүй асуудлуудыг эрт илрүүлэхэд тусалдаг. Дараах хяналтын хуудас нь өдөр тутмын хяналт шалгалтыг удирддаг.
- Шатахуун түгээх станцын эргэн тойронд гоожиж байгаа эсэхийг шалгана.
- Битүүмжлэх эрүүний үлдэгдэл, элэгдлийг шалгана.
- Мэдрэгч болон удирдлага нь зөв уншилтыг харуулж байгаа эсэхийг баталгаажуулна уу.
- Туузан болон булны хагарал, буруу байрлал байгаа эсэхийг шалгана уу.
- Яаралтай зогсоох товчлуурууд зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу.
| Хяналтын цэг | Статус | Үйлдэл хийх шаардлагатай |
|---|---|---|
| Шатахуун түгээх станц | Ямар ч гоожихгүй | Байхгүй |
| Битүүмжлэх эрүү | Цэвэр | Байхгүй |
| Мэдрэгч ба удирдлага | Нарийвчлалтай | Байхгүй |
| Бүс ба бул | Зэрэгцүүлсэн | Байхгүй |
| Яаралтай зогсоох товчлуурууд | Функциональ | Байхгүй |
Нийтлэг асуудлуудыг тодорхойлох
Операторууд өдөр тутмын шалгалтын явцад байнга асуудалтай тулгардаг. Шингэн уут савлах машинд гоожих нь ихэвчлэн элэгдсэн жийргэвч эсвэл сул холбох хэрэгслүүдээс үүсдэг. Тохиромжгүй битүүмжлэл нь үлдэгдэл хуримтлагдах эсвэл эрүүний байрлал буруу байгааг илтгэнэ. Алдаатай мэдрэгч нь уутыг дүүргэх нарийвчлалыг алдагдуулж болзошгүй. Техникийн мэргэжилтнүүд сул зогсолтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд эдгээр асуудлыг нэн даруй шийдэж өгдөг. Эдгээр газруудад тогтмол анхаарал хандуулах нь шингэн уут савлах машиныг жигд ажиллуулж, үйлдвэрлэлийн өндөр стандартыг хангадаг.
Шингэн уут савлах машинд хөдлөх эд ангиудыг тослох
Тосолгооны хуваарь
Техникийн ажилтнууд хамгийн оновчтой гүйцэтгэлийг хадгалахын тулд тосолгооны нарийн хуваарийг дагаж мөрддөг. Тэд долоо хоног бүр араа, холхивч, гинж зэрэг хөдөлгөөнт хэсгүүдийг шалгадаг. Сар бүр шалгахад хөтчийн угсралт болон конвейерийн өнхрөлт орно. Зарим үйлдвэрлэгчид өндөр хурдны машиныг өдөр бүр тослохыг зөвлөж байна. Операторууд тосолгооны үйл ажиллагаа бүрийг засвар үйлчилгээний бүртгэлд бүртгэдэг. Энэ бүртгэл нь үйлчилгээний интервалыг хянаж, орхигдсон ажлуудаас сэргийлдэг.
Тайлбар: Тогтмол тосолгооны ачаар үрэлтийг багасгаж, хэт халалтаас сэргийлж, чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ашиглалтын хугацааг уртасгана.
Санал болгож буй тосолгооны материал
Зөв тосолгооны материалыг сонгох нь жигд ажиллагааг хангана. Ихэнхшингэн уут савлах машинбохирдлоос зайлсхийхийн тулд хүнсний зориулалттай тосолгооны материалыг шаарддаг. Техникчид араа болон холхивчийн синтетик тосыг ашигладаг. Гинж, булны хувьд ихэвчлэн хагас шингэн тос хэрэгтэй. Доорх хүснэгтэд нийтлэг тосолгооны материал, тэдгээрийн хэрэглээг жагсаав.
| Бүрэлдэхүүн хэсэг | Тосолгооны материалын төрөл | Хэрэглээний давтамж |
|---|---|---|
| Араа | Синтетик тос | Долоо хоног бүр |
| Холхивч | Хүнсний зэрэглэлийн тос | Долоо хоног бүр |
| Гинж | Хагас шингэн тос | Өдөр бүр |
| Туузан дамжуулагч бул | Синтетик тос | Сар бүр |
Хэрэглээний техник
Зөв хэрэглэх арга нь тосолгооны үр нөлөөг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг. Техникчид тосолгооны материал хэрэглэхээс өмнө хэсэг бүрийг цэвэрлэнэ. Тэд жигд бүрэхийн тулд сойз эсвэл шүршигч түрхэгч ашигладаг. Хэт их тослох нь тоосыг татаж, хуримтлагдах шалтгаан болдог тул операторууд зөвхөн санал болгосон хэмжээгээр хэрэглэнэ. Тосолгооны дараа тэд тосолгооны материалыг тараахын тулд шингэн уут савлах машиныг богино хугацаанд ажиллуулдаг. Энэ алхам нь бүх хөдөлж буй эд ангиудыг зохих хамгаалалттай болгоно.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 9-р сарын 25