Сұйық қапшықтарды орау машинасын күнделікті тазалау және тексеру
Тазалау процедуралары
Операторлар әр күнін тазалаудан бастайдысұйық қапшықтарды орау машинасықалдықтарды кетіру және ластануды болдырмау үшін. Олар барлық жанасатын беттерді сүрту үшін тағамдық тазалау құралдарын және түксіз маталарды пайдаланады. Ұжымда құю саптамаларына, тығыздағыш жақтарға, конвейер таспаларына ерекше көңіл бөлінеді. Бұл жерлер жұмыс кезінде сұйықтық пен қоқысты жинайды. Техниктер ішкі түтіктерді тазалау үшін жүйені жылы сумен жуады. Бұл процесс бактериялардың көбею қаупін азайтады және өнімнің қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
Кеңес: Құрылғының кез келген бөлігін тазаламас бұрын әрқашан қуат көзінен ажыратыңыз.
Көрнекі тексеруді тексеру тізімі
Мұқият визуалды тексеру операторларға ықтимал проблемаларды ерте анықтауға көмектеседі. Күнделікті тексеруге келесі бақылау тізімі басшылық етеді:
- Жанармай құю станциясының айналасында ағып кетуді тексеріңіз.
- Тығыздағыш жақтарды қалдық немесе тозу бар-жоғын тексеріңіз.
- Сенсорлар мен басқару элементтері дұрыс көрсеткіштерді көрсететінін растаңыз.
- Белдіктер мен роликтерді сызаттар немесе тураланбау бар-жоғын тексеріңіз.
- Апаттық тоқтату түймелерінің дұрыс жұмыс істейтінін тексеріңіз.
| Тексеру пункті | Күй | Әрекет қажет |
|---|---|---|
| Жанармай құю станциясы | Ағып кетулер жоқ | Жоқ |
| Тығыздау жақтары | Таза | Жоқ |
| Сенсорлар және басқару элементтері | Дәл | Жоқ |
| Белдіктер мен роликтер | Туралы | Жоқ |
| Төтенше тоқтату түймелері | Функционалды | Жоқ |
Жалпы мәселелерді анықтау
Операторлар күнделікті тексерулер кезінде жиі қайталанатын мәселелерге тап болады. Сұйық қапшықты орау машинасының ағуы әдетте тозған тығыздағыштардан немесе бос фитингтерден болады. Сәйкес келмейтін тығыздау қалдықтардың жиналуын немесе дұрыс тураланбаған жақтарды көрсетуі мүмкін. Ақаулы сенсорлар қапшықты толтыру дәлдігін бұзуы мүмкін. Техниктер тоқтап қалудың алдын алу үшін бұл мәселелерді дереу шешеді. Осы аймақтарға үнемі назар аудару сұйық қапшықтарды орау машинасының біркелкі жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және жоғары өндіріс стандарттарын сақтайды.
Сұйық қапшықтарды орау машинасында қозғалатын бөлшектерді майлау
Майлау кестесі
Оңтайлы өнімділікті сақтау үшін техниктер майлаудың қатаң кестесін ұстанады. Олар апта сайын тісті доңғалақтар, мойынтіректер және шынжырлар сияқты қозғалатын бөлшектерді тексереді. Ай сайынғы тексерулерге жетек жинағы мен конвейер роликтері кіреді. Кейбір өндірушілер жоғары жылдамдықты машиналар үшін күнделікті майлауды ұсынады. Операторлар әрбір майлау әрекетін техникалық қызмет көрсету журналына жазады. Бұл жазба қызмет көрсету аралықтарын бақылауға көмектеседі және өткізіп алған тапсырмаларды болдырмайды.
Ескертпе: Тұрақты майлау үйкелісті азайтады, қызып кетуді болдырмайды және маңызды компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартады.
Ұсынылатын жағармайлар
Дұрыс майлауды таңдау біркелкі жұмысты қамтамасыз етеді. Көпшілігісұйық қапшықтарды орау машиналарыластануын болдырмау үшін тағамдық майлау материалдарын қажет етеді. Техниктер тісті дөңгелектер мен мойынтіректерге синтетикалық майларды пайдаланады. Шынжырлар мен роликтерге жиі жартылай сұйық майлар қажет. Төмендегі кестеде жалпы майлау материалдары және олардың қолданылуы көрсетілген:
| Құрамдас | Майлау түрі | Қолдану жиілігі |
|---|---|---|
| Беріліс | Синтетикалық май | Апта сайын |
| Мойынтіректер | Азық-түлік майы | Апта сайын |
| Тізбектер | Жартылай сұйық май | Күнделікті |
| Конвейер роликтері | Синтетикалық май | Ай сайын |
Қолдану техникасы
Дұрыс қолдану әдістері майлаудың тиімділігін арттырады. Майлауды қолданар алдында техниктер әрбір бөлікті тазартады. Олар біркелкі жабу үшін щеткаларды немесе шашыратқыш жаққыштарды пайдаланады. Шамадан тыс майлау шаңды тартып, жиналуға әкелуі мүмкін, сондықтан операторлар ұсынылған мөлшерді ғана қолданады. Майлаудан кейін олар майлау материалын тарату үшін сұйық қапшықты орау машинасын қысқа уақытқа іске қосады. Бұл қадам барлық қозғалатын бөліктердің тиісті қорғаныс алуын қамтамасыз етеді.
Жіберу уақыты: 25 қыркүйек 2025 ж