Etapas de manutenção para máquinas de embalagem de líquidos em 2025

Limpeza e inspeção diária para máquina de embalagem de sachês de líquidos

                                                                                                                                                            ZL230H                                                                                                                                                               

Procedimentos de limpeza

Os operadores começam cada dia limpando omáquina de embalagem de sachês líquidospara remover resíduos e evitar contaminação. Eles usam produtos de limpeza de grau alimentício e panos sem fiapos para limpar todas as superfícies de contato. A equipe dedica atenção especial aos bicos de enchimento, mandíbulas de vedação e correias transportadoras. Essas áreas acumulam líquido e detritos durante a operação. Os técnicos também lavam o sistema com água morna para limpar a tubulação interna. Esse processo reduz o risco de crescimento bacteriano e garante a segurança do produto.

Dica: Sempre desconecte a fonte de alimentação antes de limpar qualquer parte da máquina.

Lista de verificação de inspeção visual

Uma inspeção visual completa ajuda os operadores a identificar possíveis problemas precocemente. A lista de verificação a seguir orienta a inspeção diária:

  • Verifique se há vazamentos ao redor do posto de gasolina.
  • Inspecione as garras de vedação para verificar se há resíduos ou desgaste.
  • Confirme se os sensores e controles exibem leituras corretas.
  • Examine as correias e os rolos para verificar se há rachaduras ou desalinhamento.
  • Verifique se os botões de parada de emergência funcionam corretamente.
Ponto de Inspeção Status Ação necessária
Posto de gasolina Sem vazamentos Nenhum
Mandíbulas de vedação Limpar Nenhum
Sensores e controles Preciso Nenhum
Correias e rolos Alinhado Nenhum
Botões de parada de emergência Funcional Nenhum

Identificando problemas comuns

Operadores frequentemente encontram problemas recorrentes durante verificações diárias. Vazamentos na máquina de envase de líquidos geralmente resultam de juntas desgastadas ou conexões frouxas. Vedações inconsistentes podem indicar acúmulo de resíduos ou mandíbulas desalinhadas. Sensores defeituosos podem prejudicar a precisão do enchimento de sacos. Técnicos resolvem esses problemas imediatamente para evitar paradas. A atenção regular a essas áreas mantém a máquina de envase de líquidos funcionando perfeitamente e mantendo altos padrões de produção.

Lubrificação de peças móveis em máquinas de embalagem de sacos líquidos

Cronograma de lubrificação

Os técnicos seguem um rigoroso cronograma de lubrificação para manter o desempenho ideal. Eles inspecionam peças móveis, como engrenagens, rolamentos e correntes, semanalmente. As verificações mensais incluem o conjunto de transmissão e os rolos transportadores. Alguns fabricantes recomendam lubrificação diária para máquinas de alta velocidade. Os operadores registram cada atividade de lubrificação em um diário de manutenção. Esse registro ajuda a monitorar os intervalos de manutenção e evita a perda de tarefas.

Observação: a lubrificação regular reduz o atrito, evita o superaquecimento e prolonga a vida útil de componentes críticos.

Lubrificantes recomendados

A seleção do lubrificante correto garante um funcionamento suave. A maioriamáquinas de embalagem de sachês líquidosexigem lubrificantes de grau alimentício para evitar contaminação. Técnicos utilizam óleos sintéticos para engrenagens e rolamentos. Correntes e rolos frequentemente necessitam de graxas semifluidas. A tabela abaixo lista os lubrificantes comuns e suas aplicações:

Componente Tipo de lubrificante Frequência de aplicação
Engrenagens Óleo Sintético Semanalmente
Rolamentos Graxa de qualidade alimentar Semanalmente
Correntes Graxa Semifluida Diário
Rolos Transportadores Óleo Sintético Mensal

Técnicas de Aplicação

Técnicas de aplicação adequadas maximizam a eficácia da lubrificação. Os técnicos limpam cada peça antes de aplicar o lubrificante. Eles usam pincéis ou aplicadores em spray para uma cobertura uniforme. O excesso de lubrificação pode atrair poeira e causar acúmulo, portanto, os operadores aplicam apenas a quantidade recomendada. Após a lubrificação, eles operam a máquina de envase de líquidos brevemente para distribuir o lubrificante. Esta etapa garante que todas as peças móveis recebam proteção adequada.


Horário da postagem: 25/09/2025

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