Pembersihan dan Pemeriksaan Harian untuk Mesin Pembungkus Pouch Cecair
Prosedur Pembersihan
Operator bermula setiap hari dengan membersihkanmesin pembungkusan kantung cecairuntuk membuang sisa dan mencegah pencemaran. Mereka menggunakan agen pembersih gred makanan dan kain bebas lin untuk mengelap semua permukaan sentuhan. Pasukan ini memberi perhatian khusus kepada muncung pengisian, rahang pengedap, dan tali pinggang penghantar. Kawasan ini mengumpul cecair dan serpihan semasa operasi. Juruteknik juga menyiram sistem dengan air suam untuk membersihkan tiub dalaman. Proses ini mengurangkan risiko pertumbuhan bakteria dan memastikan keselamatan produk.
Petua: Sentiasa putuskan sambungan bekalan kuasa sebelum membersihkan mana-mana bahagian mesin.
Senarai Semak Pemeriksaan Visual
Pemeriksaan visual yang menyeluruh membantu pengendali mengesan masalah yang mungkin timbul lebih awal. Senarai semak berikut memandu pemeriksaan harian:
- Periksa kebocoran di sekitar stesen pengisian.
- Periksa rahang pengedap untuk mengesan sisa atau haus.
- Sahkan bahawa penderia dan kawalan memaparkan bacaan yang betul.
- Periksa tali pinggang dan penggelek sama ada retak atau salah jajaran.
- Sahkan bahawa butang berhenti kecemasan berfungsi dengan baik.
| Titik Pemeriksaan | Status | Tindakan Diperlukan |
|---|---|---|
| Stesen Pengisi | Tiada kebocoran | tiada |
| Mengedap Rahang | Bersih | tiada |
| Penderia & Kawalan | tepat | tiada |
| Tali Pinggang & Penggelek | Dijajarkan | tiada |
| Butang Berhenti Kecemasan | Berfungsi | tiada |
Mengenalpasti Isu Lazim
Operator sering menghadapi isu berulang semasa pemeriksaan harian. Kebocoran dalam mesin pembungkus kantung cecair biasanya disebabkan oleh gasket haus atau kelengkapan longgar. Pengedap yang tidak konsisten mungkin menunjukkan pembentukan sisa atau rahang yang tidak sejajar. Penderia yang rosak boleh mengganggu ketepatan pengisian kantung. Juruteknik menangani masalah ini dengan segera untuk mengelakkan masa henti. Perhatian yang kerap terhadap kawasan ini memastikan mesin pembungkus kantung cecair berjalan lancar dan mengekalkan piawaian pengeluaran yang tinggi.
Pelinciran Bahagian Bergerak dalam Mesin Pembungkus Poket Cecair
Jadual Pelinciran
Juruteknik mengikut jadual pelinciran yang ketat untuk mengekalkan prestasi optimum. Mereka memeriksa bahagian bergerak seperti gear, galas dan rantai setiap minggu. Pemeriksaan bulanan termasuk pemasangan pemacu dan penggelek penghantar. Sesetengah pengeluar mengesyorkan pelinciran harian untuk mesin berkelajuan tinggi. Operator merekodkan setiap aktiviti pelinciran dalam log penyelenggaraan. Rekod ini membantu menjejaki selang perkhidmatan dan menghalang tugasan yang terlepas.
Nota: Pelinciran biasa mengurangkan geseran, mengelakkan terlalu panas dan memanjangkan jangka hayat komponen kritikal.
Pelincir yang disyorkan
Memilih pelincir yang betul memastikan operasi lancar. Kebanyakanmesin pembungkus kantung cecairmemerlukan pelincir gred makanan untuk mengelakkan pencemaran. Juruteknik menggunakan minyak sintetik untuk gear dan galas. Rantai dan penggelek selalunya memerlukan gris separa cecair. Jadual di bawah menyenaraikan pelincir biasa dan aplikasinya:
| Komponen | Jenis Pelincir | Kekerapan Permohonan |
|---|---|---|
| Gear | Minyak Sintetik | Mingguan |
| Galas | Minyak Gred Makanan | Mingguan |
| rantai | Minyak Separuh Cecair | Setiap hari |
| Penggelek Penghantar | Minyak Sintetik | Bulanan |
Teknik Aplikasi
Teknik aplikasi yang betul memaksimumkan keberkesanan pelinciran. Juruteknik membersihkan setiap bahagian sebelum menggunakan pelincir. Mereka menggunakan berus atau aplikator semburan untuk perlindungan yang sekata. Pelinciran berlebihan boleh menarik habuk dan menyebabkan pengumpulan, jadi pengendali hanya menggunakan jumlah yang disyorkan. Selepas pelinciran, mereka menjalankan mesin pembungkus kantung cecair secara ringkas untuk mengedarkan pelincir. Langkah ini memastikan semua bahagian yang bergerak mendapat perlindungan yang mencukupi.
Masa siaran: Sep-25-2025