2025 માં લિક્વિડ પાઉચ પેકિંગ મશીનો માટે જાળવણી પગલાં

લિક્વિડ પાઉચ પેકિંગ મશીન માટે દૈનિક સફાઈ અને નિરીક્ષણ

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                           

સફાઈ પ્રક્રિયાઓ

સંચાલકો દરરોજ સફાઈ કરીને શરૂઆત કરે છેપ્રવાહી પાઉચ પેકિંગ મશીનઅવશેષો દૂર કરવા અને દૂષણ અટકાવવા માટે. તેઓ બધી સંપર્ક સપાટીઓને સાફ કરવા માટે ફૂડ-ગ્રેડ ક્લિનિંગ એજન્ટો અને લિન્ટ-ફ્રી કાપડનો ઉપયોગ કરે છે. ટીમ ફિલિંગ નોઝલ, સીલિંગ જડબા અને કન્વેયર બેલ્ટ પર ખાસ ધ્યાન આપે છે. આ વિસ્તારો ઓપરેશન દરમિયાન પ્રવાહી અને કાટમાળ એકત્રિત કરે છે. ટેકનિશિયન આંતરિક ટ્યુબિંગ સાફ કરવા માટે સિસ્ટમને ગરમ પાણીથી પણ ફ્લશ કરે છે. આ પ્રક્રિયા બેક્ટેરિયાના વિકાસનું જોખમ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનની સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.

ટીપ: મશીનના કોઈપણ ભાગને સાફ કરતા પહેલા હંમેશા પાવર સપ્લાય ડિસ્કનેક્ટ કરો.

વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ ચેકલિસ્ટ

સંપૂર્ણ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ ઓપરેટરોને સંભવિત સમસ્યાઓને વહેલા ઓળખવામાં મદદ કરે છે. નીચેની ચેકલિસ્ટ દૈનિક નિરીક્ષણનું માર્ગદર્શન આપે છે:

• ફિલિંગ સ્ટેશનની આસપાસ લીક ​​તપાસો.
• અવશેષો અથવા ઘસારો માટે સીલિંગ જડબાઓનું નિરીક્ષણ કરો.
• ખાતરી કરો કે સેન્સર અને નિયંત્રણો યોગ્ય રીડિંગ્સ દર્શાવે છે.
• તિરાડો અથવા ખોટી ગોઠવણી માટે બેલ્ટ અને રોલર્સની તપાસ કરો.
• ખાતરી કરો કે ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટનો યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે.

સામાન્ય સમસ્યાઓ ઓળખવી

દૈનિક તપાસ દરમિયાન ઓપરેટરોને વારંવાર સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે. લિક્વિડ પાઉચ પેકિંગ મશીનમાં લીક સામાન્ય રીતે ઘસાઈ ગયેલા ગાસ્કેટ અથવા છૂટા ફિટિંગને કારણે થાય છે. અસંગત સીલિંગ અવશેષોના સંચય અથવા ખોટી રીતે ગોઠવાયેલા જડબા સૂચવી શકે છે. ખામીયુક્ત સેન્સર પાઉચ ભરવાની ચોકસાઈને વિક્ષેપિત કરી શકે છે. ડાઉનટાઇમ અટકાવવા માટે ટેકનિશિયન આ સમસ્યાઓનું તાત્કાલિક નિરાકરણ લાવે છે. આ વિસ્તારો પર નિયમિત ધ્યાન આપવાથી લિક્વિડ પાઉચ પેકિંગ મશીન સરળતાથી ચાલે છે અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ધોરણો જાળવી રાખે છે.

લિક્વિડ પાઉચ પેકિંગ મશીનમાં મૂવિંગ પાર્ટ્સનું લુબ્રિકેશન

લુબ્રિકેશન શેડ્યૂલ

શ્રેષ્ઠ કામગીરી જાળવવા માટે ટેકનિશિયનો કડક લ્યુબ્રિકેશન શેડ્યૂલનું પાલન કરે છે. તેઓ દર અઠવાડિયે ગિયર્સ, બેરિંગ્સ અને ચેઇન જેવા ગતિશીલ ભાગોનું નિરીક્ષણ કરે છે. માસિક તપાસમાં ડ્રાઇવ એસેમ્બલી અને કન્વેયર રોલર્સનો સમાવેશ થાય છે. કેટલાક ઉત્પાદકો હાઇ-સ્પીડ મશીનો માટે દૈનિક લ્યુબ્રિકેશનની ભલામણ કરે છે. ઓપરેટરો દરેક લ્યુબ્રિકેશન પ્રવૃત્તિને જાળવણી લોગમાં રેકોર્ડ કરે છે. આ રેકોર્ડ સેવા અંતરાલોને ટ્રેક કરવામાં મદદ કરે છે અને ચૂકી ગયેલા કાર્યોને અટકાવે છે.

નોંધ: નિયમિત લુબ્રિકેશન ઘર્ષણ ઘટાડે છે, વધુ ગરમ થતા અટકાવે છે અને મહત્વપૂર્ણ ઘટકોનું આયુષ્ય વધારે છે.

ભલામણ કરેલ લુબ્રિકન્ટ્સ

યોગ્ય લુબ્રિકન્ટ પસંદ કરવાથી સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય છે. મોટાભાગનાપ્રવાહી પાઉચ પેકિંગ મશીનોદૂષણ ટાળવા માટે ફૂડ-ગ્રેડ લુબ્રિકન્ટ્સની જરૂર પડે છે. ટેકનિશિયન ગિયર્સ અને બેરિંગ્સ માટે કૃત્રિમ તેલનો ઉપયોગ કરે છે. ચેઇન અને રોલર્સને ઘણીવાર અર્ધ-પ્રવાહી ગ્રીસની જરૂર પડે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક સામાન્ય લુબ્રિકન્ટ્સ અને તેમના ઉપયોગોની યાદી આપે છે:

એપ્લિકેશન તકનીકો

યોગ્ય એપ્લિકેશન તકનીકો લુબ્રિકેશનની અસરકારકતાને મહત્તમ બનાવે છે. ટેકનિશિયન લુબ્રિકન્ટ લગાવતા પહેલા દરેક ભાગને સાફ કરે છે. તેઓ સમાન કવરેજ માટે બ્રશ અથવા સ્પ્રે એપ્લીકેટરનો ઉપયોગ કરે છે. વધુ પડતું લુબ્રિકેશન ધૂળને આકર્ષિત કરી શકે છે અને જમાવટનું કારણ બની શકે છે, તેથી ઓપરેટરો ફક્ત ભલામણ કરેલ માત્રામાં જ લાગુ કરે છે. લુબ્રિકેશન પછી, તેઓ લુબ્રિકન્ટનું વિતરણ કરવા માટે લિક્વિડ પાઉચ પેકિંગ મશીનને થોડા સમય માટે ચલાવે છે. આ પગલું ખાતરી કરે છે કે બધા ગતિશીલ ભાગોને પર્યાપ્ત સુરક્ષા મળે.

---

પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-25-2025