Reresik lan Inspeksi Saben kanggo Mesin Kemasan Kantong Cairan
Tata cara reresik
Operator miwiti saben dina kanthi ngresikimesin packing kantong cairkanggo mbusak residu lan nyegah kontaminasi. Dheweke nggunakake agen pembersih bahan pangan lan kain tanpa serat kanggo ngilangke kabeh permukaan kontak. Tim kasebut menehi perhatian khusus marang muncung ngisi, rahang segel, lan sabuk konveyor. Wilayah kasebut ngumpulake cairan lan lebu sajrone operasi. Teknisi uga siram sistem nganggo banyu anget kanggo ngresiki pipa internal. Proses iki nyuda risiko pertumbuhan bakteri lan njamin keamanan produk.
Tip: Tansah copot sumber daya sadurunge ngresiki bagean mesin.
Daftar Priksa Visual
Pemriksaan visual sing lengkap mbantu operator nemokake masalah potensial luwih awal. Daftar priksa ing ngisor iki nuntun inspeksi saben dina:
- Priksa manawa ana bocor ing sekitar stasiun pengisian.
- Priksa rahang sealing kanggo residu utawa nyandhang.
- Konfirmasi yen sensor lan kontrol nampilake wacan sing bener.
- Priksa sabuk lan roller kanggo retak utawa misalignment.
- Priksa manawa tombol mandheg darurat bisa digunakake kanthi bener.
| Titik Inspeksi | Status | Tindakan sing dibutuhake |
|---|---|---|
| Stasiun Pengisian | Ora bocor | ora ana |
| Sealing Jaws | resik | ora ana |
| Sensor & Kontrol | Akurat | ora ana |
| Sabuk & Rollers | Sejajar | ora ana |
| Tombol Stop Darurat | Fungsional | ora ana |
Ngenali Masalah Umum
Operator asring nemoni masalah sing terus-terusan sajrone mriksa saben dina. Bocor ing mesin pengepakan kantong cairan biasane disebabake gasket sing wis usang utawa fitting sing longgar. Penyegelan sing ora konsisten bisa nuduhake penumpukan residu utawa rahang sing ora cocog. Sensor sing salah bisa ngganggu akurasi ngisi kantong. Teknisi ngatasi masalah kasebut kanthi cepet kanggo nyegah downtime. Perhatian rutin ing wilayah kasebut supaya mesin pengepakan kantong cair mlaku kanthi lancar lan njaga standar produksi sing dhuwur.
Lubrication saka Obah Parts ing Liquid Pouch Packing Machine
Jadwal Lubrication
Teknisi ngetutake jadwal pelumasan sing ketat kanggo njaga kinerja sing optimal. Dheweke mriksa bagean obah kayata gear, bantalan, lan ranté saben minggu. Priksa saben wulan kalebu perakitan drive lan roller conveyor. Sawetara manufaktur nyaranake lubrication saben dina kanggo mesin kacepetan dhuwur. Operator ngrekam saben kegiatan lubrication ing log pangopènan. Rekaman iki mbantu nglacak interval layanan lan nyegah tugas sing ora kejawab.
Cathetan: Lubrication biasa nyuda gesekan, nyegah overheating, lan ngluwihi umur komponen kritis.
Disaranake Lubricants
Milih pelumas sing tepat njamin operasi sing lancar. palingmesin pengepakan kantong cairmbutuhake pelumas panganan kanggo nyegah kontaminasi. Teknisi nggunakake lenga sintetik kanggo gear lan bantalan. Rantai lan rol asring mbutuhake pelumas semi-cair. Tabel ing ngisor iki nampilake pelumas umum lan aplikasi:
| Komponen | Tipe Lubricant | Frekuensi Aplikasi |
|---|---|---|
| Gir | Minyak Sintetis Kab | Mingguan |
| Bantalan | Grease Food-Grade | Mingguan |
| Ranté | Lemak Semi Cairan | Saben dina |
| Rollers Conveyor | Minyak Sintetis Kab | Saben wulan |
Teknik Aplikasi
Teknik aplikasi sing tepat nggedhekake efektifitas pelumasan. Teknisi ngresiki saben bagean sadurunge nglamar pelumas. Dheweke nggunakake sikat utawa aplikator semprotan kanggo jangkoan sing rata. Over-lubrication bisa narik bledug lan nyebabake akumulasi, mula operator mung nggunakake jumlah sing disaranake. Sawise lubrication, padha mbukak mesin packing kantong Cairan sedhela kanggo nyebarake pelumas. Langkah iki njamin kabeh bagean obah nampa pangayoman nyukupi.
Wektu kirim: Sep-25-2025