ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ದೈನಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು
ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರತಿದಿನ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆದ್ರವ ಚೀಲ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು. ಅವರು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒರೆಸಲು ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ತಂಡವು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ದವಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆಂತರಿಕ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಲಹೆ: ಯಂತ್ರದ ಯಾವುದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
ಸಂಪೂರ್ಣ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯು ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ:
- ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಸೀಲಿಂಗ್ ದವಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಶೇಷ ಅಥವಾ ಸವೆತವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಸರಿಯಾದ ವಾಚನಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
| ತಪಾಸಣೆ ಕೇಂದ್ರ | ಸ್ಥಿತಿ | ಕ್ರಮ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
|---|---|---|
| ಫಿಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೆಷನ್ | ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಗಳಿಲ್ಲ | ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ |
| ಸೀಲಿಂಗ್ ಜಾಸ್ | ಸ್ವಚ್ಛ | ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ |
| ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು | ನಿಖರ | ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ |
| ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ಗಳು | ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ | ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ |
| ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಗಳು | ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ | ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ |
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು
ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ. ದ್ರವ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧರಿಸಿರುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶೇಷಗಳ ಸಂಗ್ರಹ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ದವಡೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ದೋಷಯುಕ್ತ ಸಂವೇದಕಗಳು ಪೌಚ್ ಭರ್ತಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ಗಮನವು ದ್ರವ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಪ್ರತಿ ವಾರ ಗೇರ್ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚೈನ್ಗಳಂತಹ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮಾಸಿಕ ತಪಾಸಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ದೈನಂದಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರತಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಣಾ ಲಾಗ್ನಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ದಾಖಲೆಯು ಸೇವಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು
ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ದ್ರವ ಚೀಲ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ತೈಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅರೆ-ದ್ರವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ:
| ಘಟಕ | ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆವರ್ತನ |
|---|---|---|
| ಗೇರ್ಗಳು | ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಆಯಿಲ್ | ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ |
| ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು | ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಗ್ರೀಸ್ | ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ |
| ಸರಪಳಿಗಳು | ಅರೆ-ದ್ರವ ಗ್ರೀಸ್ | ದೈನಂದಿನ |
| ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರುಗಳು | ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಆಯಿಲ್ | ಮಾಸಿಕವಾಗಿ |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳು
ಸರಿಯಾದ ಅನ್ವಯಿಕ ತಂತ್ರಗಳು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಸಮನಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗಾಗಿ ಬ್ರಷ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಅತಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಧೂಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಅವರು ದ್ರವ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಹಂತವು ಎಲ್ಲಾ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಣೆ ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-25-2025