Дневно чишћење и инспекција машине за паковање течних кесица
Поступци чишћења
Оператори почињу сваки дан чишћењеммашина за паковање течности у кесицеда би уклонили остатке и спречили контаминацију. Користе средства за чишћење прехрамбене класе и крпе које не остављају влакна да би обрисали све контактне површине. Тим посебну пажњу посвећује млазницама за пуњење, затварачима и транспортним тракама. Ова подручја сакупљају течност и остатке током рада. Техничари такође испирају систем топлом водом како би очистили унутрашње цеви. Овај процес смањује ризик од раста бактерија и осигурава безбедност производа.
Савет: Увек искључите напајање пре чишћења било ког дела машине.
Контролна листа за визуелни преглед
Детаљан визуелни преглед помаже оператерима да рано открију потенцијалне проблеме. Следећа контролна листа води кроз свакодневни преглед:
- Проверите да ли има цурења око бензинске станице.
- Проверите заптивне чељусти да ли има остатака или хабања.
- Уверите се да сензори и контроле приказују исправна очитавања.
- Прегледајте каишеве и ваљке да ли имају пукотине или неусклађеност.
- Проверите да ли дугмад за заустављање у случају нужде исправно функционишу.
| Инспекцијски пункт | Статус | Потребна је акција |
|---|---|---|
| Бензинска станица | Нема цурења | Ниједан |
| Заптивање вилица | Чисто | Ниједан |
| Сензори и контроле | Тачно | Ниједан |
| Каишеви и ваљци | Поравнато | Ниједан |
| Дугмад за хитно заустављање | Функционално | Ниједан |
Идентификација уобичајених проблема
Оператори се често сусрећу са проблемима који се понављају током свакодневних провера. Цурење у машини за паковање течности у кесице обично је последица истрошених заптивача или лабавих спојева. Недоследно заптивање може указивати на накупљање остатака или погрешно поравнате вилице. Неисправни сензори могу пореметити тачност пуњења кесица. Техничари одмах решавају ове проблеме како би спречили застоје. Редовна пажња посвећена овим областима омогућава машини за паковање течности у кесице да ради глатко и одржава високе производне стандарде.
Подмазивање покретних делова у машини за паковање течности у кесице
Распоред подмазивања
Техничари се придржавају строгог распореда подмазивања како би одржали оптималне перформансе. Сваке недеље прегледају покретне делове као што су зупчаници, лежајеви и ланци. Месечне провере обухватају погонски склоп и ваљке транспортера. Неки произвођачи препоручују свакодневно подмазивање за машине велике брзине. Оператори бележе сваку активност подмазивања у дневнику одржавања. Ова евиденција помаже у праћењу интервала сервисирања и спречава пропуштене задатке.
Напомена: Редовно подмазивање смањује трење, спречава прегревање и продужава век трајања критичних компоненти.
Препоручена мазива
Избор правог мазива обезбеђује глатко функционисање. Већинамашине за паковање течности у кесицезахтевају мазива прехрамбене класе како би се избегла контаминација. Техничари користе синтетичка уља за зупчанике и лежајеве. Ланцима и ваљцима често су потребне полутечне масти. Табела испод наводи уобичајена мазива и њихове примене:
| Компонента | Тип мазива | Учесталост примене |
|---|---|---|
| Зупчаници | Синтетичко уље | Недељно |
| Лежајеви | Маст прехрамбене класе | Недељно |
| Ланци | Полутечна маст | Дневно |
| Транспортни ваљци | Синтетичко уље | Месечно |
Технике примене
Правилне технике примене максимизирају ефикасност подмазивања. Техничари чисте сваки део пре наношења мазива. Користе четке или апликаторе за прскање за равномерно покривање. Прекомерно подмазивање може привући прашину и изазвати накупљање, па оператери наносе само препоручену количину. Након подмазивања, кратко покрећу машину за паковање течности у кесице како би се мазиво распоредило. Овај корак осигурава да сви покретни делови добију адекватну заштиту.
Време објаве: 25. септембар 2025.