Kasdienis skystų maišelių pakavimo mašinos valymas ir apžiūra
Valymo procedūros
Operatoriai kiekvieną dieną pradeda nuo valymoskystų maišelių pakavimo mašinakad pašalintų likučius ir išvengtų užteršimo. Jie naudoja maistui skirtas valymo priemones ir nepūkuojančias šluostes, kad nuvalytų visus liečiamus paviršius. Komanda skiria ypatingą dėmesį pildymo antgaliams, sandarinimo žandikauliams ir konvejerio juostoms. Šiose vietose veikimo metu kaupiasi skystis ir šiukšlės. Technikai taip pat praplauna sistemą šiltu vandeniu, kad išvalytų vidinius vamzdelius. Šis procesas sumažina bakterijų augimo riziką ir užtikrina produkto saugą.
Patarimas: Prieš valydami bet kurią prietaiso dalį, visada atjunkite jį nuo elektros tinklo.
Vizualinės apžiūros kontrolinis sąrašas
Kruopšti vizualinė apžiūra padeda operatoriams anksti pastebėti galimas problemas. Kasdienės apžiūros metu pateikiamas kontrolinis sąrašas:
- Patikrinkite, ar aplink degalinę nėra nuotėkių.
- Patikrinkite sandarinimo žnyples, ar nėra likučių ar susidėvėjimo.
- Įsitikinkite, kad jutikliai ir valdikliai rodo teisingus rodmenis.
- Patikrinkite diržus ir volelius, ar nėra įtrūkimų ar nesutapimų.
- Patikrinkite, ar avarinio stabdymo mygtukai veikia tinkamai.
| Patikrinimo punktas | Būsena | Reikalingas veiksmas |
|---|---|---|
| Degalinė | Nėra nuotėkių | Nėra |
| Sandarinimo žandikauliai | Švarus | Nėra |
| Jutikliai ir valdikliai | Tikslus | Nėra |
| Diržai ir ritinėliai | Sulygiuota | Nėra |
| Avarinio stabdymo mygtukai | Funkcinis | Nėra |
Dažnų problemų nustatymas
Operatoriai dažnai susiduria su pasikartojančiomis problemomis atlikdami kasdienius patikrinimus. Skysčių pakuočių pakavimo mašinos nuotėkiai dažniausiai atsiranda dėl susidėvėjusių tarpinių arba atsilaisvinusių jungčių. Netolygus sandarinimas gali rodyti likučių kaupimąsi arba netinkamai suderintus žandikaulius. Sugedę jutikliai gali sutrikdyti pakuočių užpildymo tikslumą. Technikai nedelsdami sprendžia šias problemas, kad išvengtų prastovų. Reguliarus dėmesys šioms sritims užtikrina sklandų skysčių pakuočių pakavimo mašinos veikimą ir aukštus gamybos standartus.
Judančių dalių tepimas skystų maišelių pakavimo mašinoje
Tepimo grafikas
Technikai laikosi griežto tepimo grafiko, kad išlaikytų optimalų našumą. Jie kiekvieną savaitę tikrina judančias dalis, tokias kaip krumpliaračiai, guoliai ir grandinės. Kas mėnesį atliekami patikrinimai, apimantys pavaros mazgą ir konvejerio ritinėlius. Kai kurie gamintojai rekomenduoja kasdien tepti didelio greičio mašinas. Operatoriai kiekvieną tepimo veiksmą registruoja techninės priežiūros žurnale. Šis įrašas padeda sekti techninės priežiūros intervalus ir padeda išvengti praleistų užduočių.
Pastaba: Reguliarus tepimas sumažina trintį, apsaugo nuo perkaitimo ir pailgina svarbiausių komponentų tarnavimo laiką.
Rekomenduojami tepalai
Tinkamo tepalo pasirinkimas užtikrina sklandų veikimą. Daugumaskystų maišelių pakavimo mašinosreikalingi maistiniai tepalai, kad būtų išvengta užteršimo. Technikai pavaroms ir guoliams naudoja sintetines alyvas. Grandinėms ir ritinėliams dažnai reikia pusiau skystų tepalų. Žemiau esančioje lentelėje išvardyti dažniausiai naudojami tepalai ir jų panaudojimas:
| Komponentas | Tepalo tipas | Taikymo dažnumas |
|---|---|---|
| Pavaros | Sintetinė alyva | Savaitinis |
| Guoliai | Maistiniai tepalai | Savaitinis |
| Grandinės | Pusiau skystas tepalas | Kasdien |
| Konvejerių ritinėliai | Sintetinė alyva | Mėnesinis |
Taikymo būdai
Tinkami naudojimo būdai maksimaliai padidina tepimo efektyvumą. Prieš tepdami tepalą, technikai nuvalo kiekvieną dalį. Jie naudoja teptukus arba purškiklius, kad padengtų tolygiai. Per didelis tepimas gali pritraukti dulkes ir sukelti jų kaupimąsi, todėl operatoriai tepa tik rekomenduojamą kiekį. Po tepimo jie trumpai paleidžia skystų maišelių pakavimo mašiną, kad tepalas būtų paskirstytas. Šis žingsnis užtikrina, kad visos judančios dalys būtų tinkamai apsaugotos.
Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 25 d.