La poussière et les particules en suspension dans l’air peuvent constituer un problème même pour le processus d’emballage le plus avancé.
Des produits comme le café moulu, la poudre de protéines, les produits à base de cannabis légal et même certaines collations sèches et aliments pour animaux de compagnie peuvent créer une quantité considérable de poussière dans votre environnement d’emballage.
Les émissions de poussières sont plus susceptibles de se produire lorsque des produits secs, pulvérulents ou poussiéreux passent par les points de transfert du système de conditionnement. En effet, dès que le produit est en mouvement, ou s'il s'arrête ou se met en mouvement brusquement, des particules en suspension dans l'air peuvent se former.
Voici huit caractéristiques des machines d’emballage de poudre modernes qui peuvent aider à réduire ou à éliminer les effets négatifs de la poussière dans votre ligne d’emballage automatisée :
1. Entraînements à mâchoires fermées
Si vous travaillez dans un environnement poussiéreux ou si vous avez un produit poussiéreux, il est d'une importance vitale que les pièces mobiles qui entraînent les mâchoires de scellage de votremachine d'emballage de poudre pour être protégé des particules en suspension dans l’air.
Les machines d'emballage conçues pour les environnements poussiéreux ou humides sont équipées d'un entraînement de mâchoires entièrement fermé. Ce boîtier protège l'entraînement des particules susceptibles de gêner son fonctionnement.
2. Boîtiers anti-poussière et indices IP appropriés
Les enceintes de machines abritant des composants électriques ou pneumatiques doivent être correctement protégées contre la pénétration de poussière afin de garantir leur bon fonctionnement. Lors de l'achat d'équipements d'emballage pour un environnement poussiéreux, assurez-vous que la machine possède un indice de protection IP (Ingress Protection) adapté à votre application. L'indice IP se compose de deux chiffres indiquant l'étanchéité à la poussière et à l'eau de l'enceinte.
3. Équipement d'aspiration de poussière
La pénétration de poussière dans la machine n'est pas votre seul souci. Si de la poussière pénètre dans les soudures des emballages, les couches de scellage du film n'adhèrent pas correctement et uniformément pendant le thermoscellage, ce qui entraîne des reprises et des rebuts. Pour éviter ce problème, des équipements d'aspiration peuvent être utilisés à différents stades du processus d'emballage pour éliminer ou recycler la poussière, réduisant ainsi le risque de contamination des soudures.
4. Barres d'élimination statique
Lors du déroulement et de l'alimentation d'un film d'emballage plastique dans la machine d'emballage, de l'électricité statique peut se former, provoquant l'adhérence de produits pulvérulents ou poussiéreux à l'intérieur du film. Ce phénomène peut entraîner l'encrassement des produits par les soudures de l'emballage. Comme indiqué précédemment, il est important d'éviter ce phénomène afin de préserver l'intégrité de l'emballage. Pour éviter ce problème, une barre antistatique peut être ajoutée au processus d'emballage.
5. Hottes anti-poussière
Automatiquemachines de remplissage et de scellage de sachetsIl est possible d'installer une hotte anti-poussière au-dessus du poste de distribution du produit. Ce composant permet de collecter et d'éliminer les particules lorsque le produit est déposé dans le sac depuis la remplisseuse.
6. Courroies de traction sous vide
Les machines verticales de formage, remplissage et scellage sont équipées de bandes transporteuses à friction. Ces composants assurent le tirage du film d'emballage à travers le système par friction. Cependant, dans un environnement d'emballage poussiéreux, des particules en suspension dans l'air peuvent s'infiltrer entre le film et les bandes transporteuses, réduisant ainsi leurs performances et les usant prématurément.
Les bandes transporteuses sous vide constituent une alternative pour les machines de conditionnement de poudre. Elles remplissent la même fonction que les bandes transporteuses à friction, mais avec aspiration sous vide, ce qui neutralise les effets de la poussière sur le système de bande transporteuse. Les bandes transporteuses sous vide sont certes plus coûteuses, mais nécessitent un remplacement beaucoup moins fréquent que les bandes transporteuses à friction, notamment dans les environnements poussiéreux.
Date de publication : 15 juillet 2021