Прахът и частиците във въздуха могат да представляват проблем дори за най-модерния процес на опаковане.
Продукти като смляно кафе, протеинов прах, легални продукти от канабис и дори някои сухи закуски и храни за домашни любимци могат да създадат доста прах във вашата опаковъчна среда.
Емисиите на прах са най-вероятни, когато сух, прахообразен или прахообразен продукт преминава през точките за прехвърляне в опаковъчната система. По принцип, всеки път, когато продуктът е в движение или започне/спре движението си внезапно, могат да се появят частици във въздуха.
Ето осем характеристики на съвременните машини за пакетиране на прах, които могат да помогнат за намаляване или елиминиране на отрицателните ефекти от праха във вашата автоматизирана опаковъчна линия:
1. Затворени челюстни задвижвания
Ако работите в прашна среда или имате прашен продукт, е жизненоважно движещите се части, които задвижват запечатващите челюсти на вашия...машина за пакетиране на прах да бъдат защитени от частици във въздуха.
Опаковъчните машини, проектирани за прашна или влажна среда, имат напълно затворен челюстен задвижващ механизъм. Този корпус предпазва челюстния задвижващ механизъм от частици, които могат да възпрепятстват работата му.
2. Прахоустойчиви корпуси и подходяща IP степен на защита
Корпусите на машините, в които се помещават електрически или пневматични компоненти, трябва да бъдат адекватно защитени от проникване на прах, за да се запази правилното им функциониране. Когато купувате опаковъчно оборудване за прашна среда, уверете се, че машината има IP (защита от проникване) степен, подходяща за вашето приложение. По принцип IP степента се състои от 2 числа, които показват колко прахо- и водоустойчив е корпусът.
3. Оборудване за прахоулавяне
Попадането на прах в машината не е единственото нещо, за което трябва да се тревожите. Ако прах попадне в шевовете на опаковката, слоевете уплътнител във фолиото няма да се залепят правилно и равномерно по време на процеса на термично запечатване, което ще доведе до повторна обработка и брак. За да се предотврати това, може да се използва оборудване за прахоулавяне на различни етапи от процеса на опаковане, за да се отстрани или рециркулира прахът, намалявайки вероятността частици да попаднат в уплътненията на опаковката.
4. Ластици за елиминиране на статично електричество
Когато пластмасовото опаковъчно фолио се развива и подава през опаковъчната машина, то може да създаде статично електричество, което води до залепване на прахообразни или прахообразни продукти по вътрешната страна на фолиото. Това може да доведе до попадане на продукта в уплътненията на опаковката и, както бе споменато по-горе, това трябва да се избягва, за да се запази целостта на опаковката. За да се предотврати това, към процеса на опаковане може да се добави елиминираща статично електричество лента.
5. Прахоуловители
Автоматичномашини за пълнене и запечатване на пликовеимат опция за поставяне на прахозащитен капак над станцията за дозиране на продукта. Този компонент помага за събирането и отстраняването на частици, когато продуктът се изсипва в торбата от пълнителя.
6. Вакуумни издърпващи колани
Стандартно при вертикалните машини за пълнене и запечатване на форми са използвани фрикционно-издърпващи ленти. Тези компоненти са отговорни за издърпването на опаковъчното фолио през системата и го правят чрез триене. Когато обаче опаковъчната среда е запрашена, частици от въздуха могат да попаднат между фолиото и фрикционно-издърпващите ленти, намалявайки тяхната производителност и преждевременно износвайки ги.
Алтернативен вариант за машини за пакетиране на прах са вакуумните ленти за издърпване. Те изпълняват същата функция като фрикционните ленти за издърпване, но я правят с вакуумно засмукване, като по този начин елиминират ефектите на праха върху системата на лентите за издърпване. Вакуумните ленти за издърпване струват повече, но се нуждаят от подмяна много по-рядко от фрикционните ленти за издърпване, особено в прашна среда.
Време на публикуване: 15 юли 2021 г.