Прашината и честичките во воздухот можат да претставуваат проблем дури и за најнапредниот процес на пакување.
Производи како мелено кафе, протеински прав, легални производи од канабис, па дури и некои суви закуски и храна за домашни миленици можат да создадат прилично количество прашина во вашата амбалажа.
Емисиите на прашина најверојатно ќе се појават кога сув, прашкаст или прашкаст производ поминува низ точките на пренос во системот за пакување. Во основа, секогаш кога производот е во движење или одеднаш почнува/запира, може да се појават честички во воздухот.
Еве осум карактеристики на модерните машини за пакување во прав што можат да помогнат во намалувањето или елиминирањето на негативните ефекти од прашината во вашата автоматизирана линија за пакување:
1. Затворени вилични погони
Доколку работите во прашлива средина или имате прашлив производ, од витално значење е подвижните делови што ги движат заптивните челусти на вашиотмашина за пакување во прав да бидат заштитени од честички во воздухот.
Машините за пакување дизајнирани за прашливи или влажни средини имаат целосно затворен виличен погон. Ова куќиште го штити виличниот погон од честички што можат да го попречат неговото работење.
2. Куќишта отпорни на прашина и соодветни IP рејтинзи
Куќиштата на машините во кои се сместени електрични или пневматски компоненти мора да бидат соодветно заштитени од навлегување прашина за да се одржи нивната правилна функција. Кога купувате опрема за пакување за прашлива средина, проверете дали машината има IP (заштита од навлегување) рејтинг соодветен на вашата намена. Во основа, IP рејтингот се состои од 2 броја кои покажуваат колку е непропустливо куќиштето на прашина и вода.
3. Опрема за вшмукување прашина
Навлегувањето прашина во машината не е единственото нешто за кое треба да се грижите. Ако прашината се најде во споевите на пакувањето, слоевите на заптивната смеса во фолијата нема правилно и рамномерно да се залепат за време на процесот на термичко запечатување, предизвикувајќи преработка и гребење. За да се справите со ова, опремата за вшмукување прашина може да се користи во различни фази од процесот на пакување за отстранување или рециркулирање на прашината, намалувајќи ја веројатноста честичките да завршат во заптивките на пакувањето.
4. Статични елиминациски шипки
Кога пластичната фолија за пакување се одмотува и се внесува низ машината за пакување, може да се создаде статички електрицитет, што предизвикува прашок или прашливи производи да се залепат за внатрешноста на фолијата. Ова може да предизвика производот да заврши во заптивките на пакувањето, и како што е споменато погоре, ова треба да се избегнува за да се одржи интегритетот на пакувањето. За да се справите со ова, може да се додаде лента за елиминација на статички електрицитет во процесот на пакување.
5. Капаци за прашина
Автоматскимашини за полнење и запечатување кесичкиИмате опција за поставување капак за прашина над станицата за дозирање на производот. Оваа компонента помага во собирањето и отстранувањето на честичките додека производот се испушта во кесата од полнењето.
6. Вакуумски ремени за влечење
Стандард кај машините за запечатување со вертикална форма се влечните ленти со триење. Овие компоненти се одговорни за влечење на фолијата за пакување низ системот, и тоа го прават преку триење. Меѓутоа, кога околината за пакување е прашлива, честичките во воздухот можат да се најдат помеѓу фолијата и влечните ленти со триење, намалувајќи ги нивните перформанси и предвремено трошејќи ги.
Алтернативна опција за машини за пакување прашок се вакуумските влечни ленти. Тие ја извршуваат истата функција како и триечките влечни ленти, но го прават тоа со вакуумско вшмукување, со што се неутрализираат ефектите од прашината врз системот на влечни ленти. Вакуумските влечни ленти чинат повеќе, но треба да се менуваат многу поретко од триечките влечни ленти, особено во прашливи средини.
Време на објавување: 15 јули 2021 година