Пил та частинки, що переносяться повітрям, можуть створювати проблему навіть для найсучаснішого процесу пакування.
Такі продукти, як мелена кава, протеїновий порошок, легальні продукти з канабісу та навіть деякі сухі закуски та корми для домашніх тварин, можуть створювати чимало пилу у вашому пакувальному середовищі.
Викиди пилу найчастіше виникають, коли сухий, порошкоподібний або запилений продукт проходить через точки перевантаження в пакувальній системі. По суті, будь-коли, коли продукт рухається або раптово починає/зупиняє рух, можуть утворюватися частинки, що переносяться повітропроводом.
Ось вісім особливостей сучасних машин для пакування порошків, які можуть допомогти зменшити або усунути негативний вплив пилу на вашій автоматизованій пакувальній лінії:
1. Закриті щелепні приводи
Якщо ви працюєте в запиленому середовищі або маєте запилений продукт, це надзвичайно важливо для рухомих частин, які приводять у рух зварювальні щелепи на вашомумашина для пакування порошку бути захищеним від частинок, що переносяться повітрям.
Пакувальні машини, призначені для використання в запилених або вологих середовищах, мають повністю закритий щелепний привід. Цей корпус захищає щелепний привід від частинок, які можуть перешкоджати його роботі.
2. Пилонепроникні корпуси та належний рівень захисту IP
Корпуси машин, в яких розміщені електричні або пневматичні компоненти, повинні бути належним чином захищені від потрапляння пилу, щоб забезпечити їхнє належне функціонування. Купуючи пакувальне обладнання для запиленого середовища, переконайтеся, що обладнання має клас захисту IP (Ingress Protection), що відповідає вашому застосуванню. По суті, клас захисту IP складається з 2 чисел, які вказують на те, наскільки корпус захищений від пилу та води.
3. Обладнання для пиловсмоктування
Попадання пилу в машину — це не єдине, про що вам потрібно турбуватися. Якщо пил потрапить у шви упаковки, шари герметика в плівці не будуть належним чином та рівномірно прилягати під час процесу термозварювання, що призведе до повторної обробки та браку. Щоб боротися з цим, обладнання для пиловсмоктування можна використовувати на різних етапах процесу пакування для видалення або рециркуляції пилу, зменшуючи ймовірність потрапляння частинок у шви упаковки.
4. Статичні бруски для усунення статичної електрики
Коли пластикова пакувальна плівка розмотується та проходить через пакувальну машину, вона може створювати статичну електрику, через що порошкоподібні або пилоподібні продукти прилипають до внутрішньої сторони плівки. Це може призвести до потрапляння продукту в упаковки, і, як згадувалося вище, цього слід уникати, щоб зберегти цілісність упаковки. Щоб боротися з цим, до процесу пакування можна додати антистатичну планку.
5. Пиловловлювачі
Автоматичниймашини для наповнення та запаювання пакетівмають можливість розмістити пилозахисний кожух над станцією видачі продукту. Цей компонент допомагає збирати та видаляти частинки, коли продукт потрапляє в мішок з наповнювача.
6. Вакуумні ремені
Стандартними компонентами вертикальних фасувально-запаювальних машин є фрикційні стрічки. Ці компоненти відповідають за протягування пакувальної плівки через систему за рахунок тертя. Однак, коли в середовищі пакування багато пилу, частинки, що переносяться повітрям, можуть потрапляти між плівкою та фрикційними стрічками, знижуючи їхню продуктивність та передчасно зношуючи їх.
Альтернативним варіантом для пакувальних машин для порошку є вакуумні стрічки. Вони виконують ту саму функцію, що й фрикційні стрічки, але роблять це за допомогою вакуумного відсмоктування, що усуває вплив пилу на систему стрічки. Вакуумні стрічки коштують дорожче, але потребують заміни набагато рідше, ніж фрикційні стрічки, особливо в запиленому середовищі.
Час публікації: 15 липня 2021 р.