ଆପଣଙ୍କ ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧୂଳି ମୁକାବିଲା କରିବାର 8ଟି ଉପାୟ

ଧୂଳି ଏବଂ ବାୟୁବାହୀ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କଫି, ପ୍ରୋଟିନ୍ ପାଉଡର, ଆଇନଗତ ଭାଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦ, ଏବଂ କିଛି ଶୁଖିଲା ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାଳିତ ପଶୁ ଖାଦ୍ୟ ପରି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରିବେଶରେ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଧୂଳି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଶୁଖିଲା, ପାଉଡର କିମ୍ବା ଧୂଳିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବିନ୍ଦୁ ଦେଇ ଗଲେ ଧୂଳି ନିର୍ଗମନର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ ଥାଏ। ମୂଳତଃ, ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦ ଗତିଶୀଳ ହୁଏ, କିମ୍ବା ହଠାତ୍ ଗତି ଆରମ୍ଭ/ବନ୍ଦ କରେ, ବାୟୁବାହୀ କଣିକା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ।

ଏଠାରେ ଆଧୁନିକ ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନର ଆଠଟି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନରେ ଧୂଳିର ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଦୂର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ:

୧. ସଂଲଗ୍ନ ଜା ଡ୍ରାଇଭ
ଯଦି ଆପଣ ଧୂଳିମୟ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି କିମ୍ବା ଧୂଳିମୟ ଉତ୍ପାଦ ଅଛି, ତେବେ ଏହା ଆପଣଙ୍କ ଉପରେ ସିଲିଂ ଜାଗୁଡ଼ିକୁ ଚଲାଉଥିବା ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ କଣିକାରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରହିବା ପାଇଁ।

ଧୂଳି କିମ୍ବା ଓଦା ପରିବେଶ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆବଦ୍ଧ ଜା ଡ୍ରାଇଭ୍ ଥାଏ। ଏହି ଏନକ୍ଲୋଜର ଜା ଡ୍ରାଇଭ୍‌କୁ କଣିକାରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ଯାହା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

୨. ଧୂଳି ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏନକ୍ଲୋଜର ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ IP ରେଟିଂ
ବୈଦ୍ୟୁତିକ କିମ୍ବା ବାୟୁଗତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ରଖିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଏନକ୍ଲୋଜରଗୁଡ଼ିକୁ ଧୂଳି ପ୍ରବେଶରୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେମାନଙ୍କର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ବଜାୟ ରହିବ। ଧୂଳିମୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣ କିଣିବା ସମୟରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ଆପଣଙ୍କ ଆବେଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ IP (ଇଙ୍ଗ୍ରେସ ପ୍ରୋଟେକ୍ସନ) ରେଟିଂ ଅଛି। ମୂଳତଃ, ଏକ IP ରେଟିଂରେ 2ଟି ସଂଖ୍ୟା ଥାଏ ଯାହା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଏକ ଏନକ୍ଲୋଜର କେତେ ଧୂଳି ଏବଂ ପାଣି-କଡ଼କ।

3. ଧୂଳି ଶୋଷଣ ଉପକରଣ
ମେସିନରେ ଧୂଳି ପ୍ରବେଶ କରିବା କେବଳ ଆପଣଙ୍କୁ ଚିନ୍ତା କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ଯଦି ଧୂଳି ପ୍ୟାକେଜ୍ ସିମ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ, ତେବେ ଫିଲ୍ମରେ ଥିବା ସିଲେଣ୍ଟ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ହିଟ୍ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଲାଗି ରହିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହେବ। ଏହାର ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନରେ ଧୂଳି ସକ୍ସନ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇ ଧୂଳି ଅପସାରଣ କିମ୍ବା ପୁନଃପରିଚାଳନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସିଲ୍‌ରେ କଣିକାଗୁଡିକ ଶେଷ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ହ୍ରାସ ପାଇବ।

୪. ସ୍ଥିର ଏଲିମିନେସନ୍ ବାର୍
ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫିଲ୍ମକୁ ଖୋଲାଯାଇ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଖିଆଯାଏ, ଏହା ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ପାଉଡର କିମ୍ବା ଧୂଳିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ମର ଭିତର ଭାଗରେ ଲାଗି ରହିଥାଏ। ଏହା ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସିଲ୍‌ରେ ପକାଇପାରେ, ଏବଂ ଉପରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, ପ୍ୟାକେଜ୍‌ର ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ। ଏହାର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଏଲିମିନେସନ୍ ବାର୍ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ।

୫. ଡଷ୍ଟ ହୁଡ୍ସ
ସ୍ଵଚାଳିତପାଉଚ୍ ଭର୍ତ୍ତି ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ଉତ୍ପାଦ ବଣ୍ଟନ ଷ୍ଟେସନ ଉପରେ ଏକ ଧୂଳି ହୁଡ୍ ରଖିବାର ବିକଳ୍ପ ଅଛି। ଏହି ଉପାଦାନ ଫିଲରରୁ ଉତ୍ପାଦକୁ ବ୍ୟାଗରେ ପକାଇବା ସମୟରେ କଣିକା ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ଅପସାରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

୬. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପୁଲ୍ ବେଲ୍ଟ
ମାନକ ଭାବରେ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଫର୍ମ ଫିଲ୍ ସିଲ୍ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଘର୍ଷଣ ପୁଲ୍ ବେଲ୍ଟ। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫିଲ୍ମକୁ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ, ଏବଂ ସେମାନେ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ଏହା କରନ୍ତି। ତଥାପି, ଯେତେବେଳେ ଏକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରିବେଶ ଧୂଳିମୟ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ବାୟୁଜନିତ କଣିକା ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପୁଲ୍ ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ସମୟ ପୂର୍ବରୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ।

ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏକ ବିକଳ୍ପ ବିକଳ୍ପ ହେଉଛି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପୁଲ୍ ବେଲ୍ଟ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଘର୍ଷଣ ପୁଲ୍ ବେଲ୍ଟ ପରି ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକ୍ସନ୍ ସହିତ ଏହା କରନ୍ତି, ଫଳରେ ପୁଲ୍ ବେଲ୍ଟ ସିଷ୍ଟମରେ ଧୂଳିର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପୁଲ୍ ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ଘର୍ଷଣ ପୁଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ କମ୍ ଥର ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷକରି ଧୂଳିମୟ ପରିବେଶରେ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୧୫-୨୦୨୧

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ:

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।
WhatsApp ଅନଲାଇନ୍ ଚାଟ୍!