धूल और वायुजनित कण सबसे उन्नत पैकेजिंग प्रक्रिया के लिए भी समस्या उत्पन्न कर सकते हैं।
ग्राउंड कॉफी, प्रोटीन पाउडर, वैध कैनबिस उत्पाद, और यहां तक कि कुछ सूखे स्नैक्स और पालतू जानवरों के भोजन जैसे उत्पाद आपके पैकेजिंग वातावरण में काफी मात्रा में धूल पैदा कर सकते हैं।
धूल उत्सर्जन की सबसे ज़्यादा संभावना तब होती है जब सूखा, पाउडर जैसा या धूल भरा उत्पाद पैकेजिंग सिस्टम के स्थानांतरण बिंदुओं से गुज़रता है। असल में, जब भी उत्पाद गति में होता है, या अचानक गति शुरू/बंद करता है, तो हवा में मौजूद कण उत्पन्न हो सकते हैं।
यहां आधुनिक पाउडर पैकेजिंग मशीनों की आठ विशेषताएं दी गई हैं जो आपकी स्वचालित पैकेजिंग लाइन में धूल के नकारात्मक प्रभावों को कम करने या समाप्त करने में मदद कर सकती हैं:
1. संलग्न जबड़े ड्राइव
यदि आप धूल भरे वातावरण में काम करते हैं या आपके पास धूल भरा उत्पाद है, तो आपके सीलिंग जबड़े को चलाने वाले गतिशील भागों के लिए यह अत्यंत महत्वपूर्ण हैपाउडर पैकेजिंग मशीन हवा में मौजूद कणों से सुरक्षा के लिए।
धूल भरे या गीले वातावरण के लिए डिज़ाइन की गई पैकेजिंग मशीनों में एक पूरी तरह से बंद जॉ ड्राइव होता है। यह आवरण जॉ ड्राइव को उन कणों से बचाता है जो इसके संचालन में बाधा डाल सकते हैं।
2. धूलरोधी बाड़े और उचित आईपी रेटिंग
विद्युत या वायवीय पुर्जों को रखने वाले मशीन के आवरणों को धूल के प्रवेश से पर्याप्त रूप से सुरक्षित रखना आवश्यक है ताकि उनका उचित कार्य जारी रहे। धूल भरे वातावरण के लिए पैकेजिंग उपकरण खरीदते समय, सुनिश्चित करें कि मशीनरी में आपके अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त IP (प्रवेश सुरक्षा) रेटिंग हो। मूल रूप से, IP रेटिंग में दो संख्याएँ होती हैं जो दर्शाती हैं कि आवरण धूल और पानी से कितना सुरक्षित है।
3. धूल चूषण उपकरण
मशीन में धूल का प्रवेश ही एकमात्र चिंता का विषय नहीं है। अगर धूल पैकेज की परतों में पहुँच जाती है, तो हीट सील प्रक्रिया के दौरान फिल्म में सीलेंट की परतें ठीक से और समान रूप से नहीं चिपकेंगी, जिससे दोबारा काम करने और स्क्रैपिंग की समस्या होगी। इससे निपटने के लिए, पैकेजिंग प्रक्रिया के विभिन्न बिंदुओं पर धूल को हटाने या पुनः प्रसारित करने के लिए धूल चूषण उपकरण का उपयोग किया जा सकता है, जिससे पैकेज की सील में कणों के प्रवेश की संभावना कम हो जाती है।
4. स्टेटिक एलिमिनेशन बार
जब प्लास्टिक पैकेजिंग फिल्म को खोलकर पैकेजिंग मशीन में डाला जाता है, तो इससे स्थैतिक विद्युत उत्पन्न हो सकती है, जिससे पाउडर या धूल भरे उत्पाद फिल्म के अंदर चिपक सकते हैं। इससे उत्पाद पैकेज की सील में जा सकता है, और जैसा कि ऊपर बताया गया है, पैकेज की अखंडता बनाए रखने के लिए ऐसा नहीं किया जाना चाहिए। इससे निपटने के लिए, पैकेजिंग प्रक्रिया में एक स्थैतिक उन्मूलन पट्टी जोड़ी जा सकती है।
5. धूल हुड
स्वचालितपाउच भरने और सील करने वाली मशीनेंउत्पाद वितरण स्टेशन के ऊपर एक डस्ट हुड लगाने का विकल्प उपलब्ध है। यह घटक उत्पाद को फिलर से बैग में डालते समय कणों को इकट्ठा करने और हटाने में मदद करता है।
6. वैक्यूम पुल बेल्ट
वर्टिकल फॉर्म फिल सील मशीनों में घर्षण पुल बेल्ट मानक होते हैं। ये घटक पैकेजिंग फिल्म को सिस्टम के माध्यम से खींचने के लिए ज़िम्मेदार होते हैं, और ये घर्षण द्वारा ऐसा करते हैं। हालाँकि, जब पैकेजिंग वातावरण धूल भरा होता है, तो हवा में मौजूद कण फिल्म और घर्षण पुल बेल्ट के बीच पहुँच सकते हैं, जिससे उनका प्रदर्शन कम हो जाता है और वे समय से पहले ही खराब हो जाते हैं।
पाउडर पैकेजिंग मशीनों के लिए एक वैकल्पिक विकल्प वैक्यूम पुल बेल्ट हैं। ये घर्षण पुल बेल्ट जैसा ही कार्य करते हैं, लेकिन वैक्यूम सक्शन के साथ, जिससे पुल बेल्ट सिस्टम पर धूल का प्रभाव कम हो जाता है। वैक्यूम पुल बेल्ट की कीमत ज़्यादा होती है, लेकिन घर्षण पुल बेल्ट की तुलना में इन्हें बदलने की ज़रूरत कम होती है, खासकर धूल भरे वातावरण में।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-15-2021