Putekļi un gaisā esošās daļiņas var radīt problēmas pat vismodernākajā iepakošanas procesā.
Tādi produkti kā malta kafija, proteīna pulveris, legāli kaņepju produkti un pat dažas sausās uzkodas un mājdzīvnieku barība var radīt pietiekami daudz putekļu jūsu iepakojuma vidē.
Putekļu emisija, visticamāk, rodas, kad sauss, pulverveida vai putekļains produkts iet caur pārsūtīšanas punktiem iepakošanas sistēmā.Būtībā ikreiz, kad produkts ir kustībā vai pēkšņi sāk/pārtrauc kustību, gaisā var rasties daļiņas.
Šeit ir astoņas moderno pulvera iepakošanas iekārtu funkcijas, kas var palīdzēt samazināt vai novērst putekļu negatīvo ietekmi jūsu automatizētajā iepakošanas līnijā:
1. Slēgtie žokļu diskdziņi
Ja strādājat putekļainā vidē vai jums ir putekļains produkts, tas ir ļoti svarīgi kustīgajām daļām, kas virza jūsu blīvējuma spīles.pulvera iepakošanas mašīna aizsargātam no gaisā esošām daļiņām.
Iepakošanas mašīnām, kas paredzētas putekļainai vai mitrai videi, ir pilnībā slēgta žokļa piedziņa.Šis korpuss aizsargā žokļa piedziņu no daļiņām, kas var kavēt tā darbību.
2. Putekļu necaurlaidīgi korpusi un atbilstoši IP novērtējumi
Mašīnu korpusiem, kuros atrodas elektriskās vai pneimatiskās sastāvdaļas, jābūt atbilstoši aizsargātiem pret putekļu iekļūšanu, lai tie varētu darboties pareizi.Pērkot iepakošanas aprīkojumu putekļainai videi, pārliecinieties, vai iekārtai ir jūsu pielietojumam atbilstošs IP (iekļūšanas aizsardzības) novērtējums.Būtībā IP vērtējums sastāv no 2 cipariem, kas norāda, cik korpuss ir necaurlaidīgs pret putekļiem un ūdeni.
3. Putekļu sūkšanas iekārtas
Putekļu iekļūšana mašīnā nav vienīgais, par ko jums jāuztraucas.Ja putekļi nokļūst iepakojuma šuvēs, plēves hermētiķa slāņi termiskās blīvēšanas procesa laikā netiks pareizi un vienmērīgi pielipuši, izraisot pārstrādi un lūžņus.Lai to novērstu, dažādos iesaiņošanas procesa punktos var izmantot putekļu nosūkšanas iekārtas, lai noņemtu vai recirkulētu putekļus, tādējādi samazinot iespējamību, ka daļiņas nonāks iepakojuma blīvēs.
4. Statiskās likvidēšanas stieņi
Kad plastmasas iepakojuma plēve tiek attīta un padota caur iepakošanas iekārtu, tā var radīt statisku elektrību, kā rezultātā pulveris vai putekļaini produkti pielīp pie plēves iekšpuses.Tas var izraisīt produkta nonākšanu iepakojuma aizzīmogos, un, kā minēts iepriekš, no tā jāizvairās, lai saglabātu iepakojuma integritāti.Lai to novērstu, iepakošanas procesam var pievienot statisku likvidēšanas stieni.
5. Putekļu pārsegi
Automātiskimaisiņu pildīšanas un aizzīmogošanas mašīnasir iespēja novietot putekļu pārsegu virs produktu izsniegšanas stacijas.Šis komponents palīdz savākt un noņemt daļiņas, kad produkts tiek pilināts maisā no pildvielas.
6. Vakuuma vilkšanas jostas
Vertikālās formas pildījuma blīvēšanas mašīnu standartā ir berzes vilkšanas siksnas.Šīs sastāvdaļas ir atbildīgas par iepakojuma plēves izvilkšanu caur sistēmu, un tās veic berzes dēļ.Tomēr, ja iepakojuma vide ir putekļaina, gaisā esošās daļiņas var nokļūt starp plēvi un berzes vilkšanas siksnām, samazinot to veiktspēju un priekšlaicīgi nolietojot tās.
Alternatīva iespēja pulvera iepakošanas mašīnām ir vakuuma vilkšanas lentes.Tās pilda tādas pašas funkcijas kā berzes vilkšanas siksnas, taču tās veic ar vakuuma sūkšanu, tādējādi novēršot putekļu ietekmi uz vilkšanas siksnu sistēmu.Vakuuma vilkšanas siksnas maksā vairāk, taču tās ir jāmaina daudz retāk nekā berzes vilkšanas siksnas, īpaši putekļainā vidē.
Izlikšanas laiks: 15. jūlijs 2021