Putekļi un gaisā esošās daļiņas var radīt problēmas pat vismodernākajā iepakošanas procesā.
Tādi produkti kā malta kafija, proteīna pulveris, legāli kaņepju produkti un pat dažas sausās uzkodas un mājdzīvnieku barība var radīt diezgan daudz putekļu jūsu iepakojuma vidē.
Putekļu emisijas, visticamāk, rodas, kad sauss, pulverveida vai putekļains produkts nonāk cauri iepakošanas sistēmas pārvietošanas punktiem. Būtībā jebkurā laikā, kad produkts ir kustībā vai pēkšņi sāk/apstādina kustību, var rasties gaisā esošas daļiņas.
Šeit ir astoņas moderno pulverveida iepakošanas iekārtu funkcijas, kas var palīdzēt samazināt vai novērst putekļu negatīvo ietekmi jūsu automatizētajā iepakošanas līnijā:
1. Slēgtas žokļu piedziņas
Ja strādājat putekļainā vidē vai apstrādājat putekļainu produktu, ir ārkārtīgi svarīgi, lai kustīgās daļas, kas darbina blīvēšanas žokļus, darbotos pareizi.pulvera iepakošanas mašīna lai būtu aizsargāts no gaisā esošajām daļiņām.
Iepakošanas mašīnām, kas paredzētas putekļainai vai mitrai videi, ir pilnībā noslēgta žokļu piedziņa. Šis korpuss aizsargā žokļu piedziņu no daļiņām, kas var traucēt tās darbību.
2. Putekļu necaurlaidīgi korpusi un atbilstoša IP aizsardzība
Mašīnu korpusi, kuros atrodas elektriskās vai pneimatiskās sastāvdaļas, ir pienācīgi jāaizsargā pret putekļu iekļūšanu, lai saglabātu to pareizu darbību. Iegādājoties iepakošanas iekārtas putekļainai videi, pārliecinieties, vai iekārtai ir jūsu lietojumam atbilstošs IP (iekļūšanas aizsardzības) vērtējums. Būtībā IP vērtējums sastāv no diviem skaitļiem, kas norāda, cik putekļu un ūdens necaurlaidīgs ir korpuss.
3. Putekļu nosūkšanas iekārtas
Putekļu iekļūšana iekārtā nav vienīgā lieta, par ko jums jāuztraucas. Ja putekļi nokļūst iepakojuma šuvēs, plēvē esošie hermētiķa slāņi termiskās blīvēšanas procesa laikā pareizi un vienmērīgi nepielīp, izraisot atkārtotu apstrādi un brāķēšanu. Lai ar to cīnītos, dažādos iepakošanas procesa posmos var izmantot putekļu nosūkšanas iekārtas, lai noņemtu vai atkārtoti cirkulētu putekļus, samazinot daļiņu nonākšanas iespējamību iepakojuma blīvējumos.
4. Statiskās elektrības novēršanas stieņi
Kad plastmasas iepakojuma plēve tiek attīta un padota cauri iepakošanas mašīnai, tā var radīt statisko elektrību, kuras dēļ pulverveida vai putekļaini produkti pielipst plēves iekšpusei. Tas var izraisīt produkta nokļūšanu iepakojuma blīvējumos, un, kā minēts iepriekš, no tā vajadzētu izvairīties, lai saglabātu iepakojuma integritāti. Lai ar to cīnītos, iepakošanas procesā var pievienot statiskās elektrības likvidēšanas stieni.
5. Putekļu pārsegi
Automātiskamaisiņu pildīšanas un blīvēšanas mašīnasir iespēja novietot putekļu pārsegu virs produkta izsniegšanas stacijas. Šī sastāvdaļa palīdz savākt un noņemt daļiņas, kad produkts no pildītāja tiek pilināts maisā.
6. Vakuuma vilkšanas siksnas
Vertikālo formu aizpildīšanas un aizlīmēšanas iekārtu standarta aprīkojums ir berzes vilkšanas lentes. Šīs sastāvdaļas ir atbildīgas par iepakojuma plēves vilkšanu caur sistēmu, un tās to dara ar berzes palīdzību. Tomēr, ja iepakošanas vide ir putekļaina, gaisā esošās daļiņas var nokļūt starp plēvi un berzes vilkšanas lentēm, samazinot to veiktspēju un priekšlaicīgi nodilstot.
Alternatīva pulverveida iepakošanas iekārtu iespēja ir vakuuma vilkšanas lentes. Tās veic to pašu funkciju kā berzes vilkšanas lentes, bet to dara ar vakuuma iesūkšanu, tādējādi neitralizējot putekļu ietekmi uz vilkšanas lentes sistēmu. Vakuuma vilkšanas lentes maksā vairāk, bet tās ir jāmaina daudz retāk nekā berzes vilkšanas lentes, īpaši putekļainā vidē.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 15. jūlijs