Prah in delci v zraku lahko predstavljajo težavo tudi za najnaprednejši postopek pakiranja.
Izdelki, kot so mleta kava, beljakovinski prah, legalni izdelki iz konoplje in celo nekateri suhi prigrizki in hrana za hišne ljubljenčke, lahko v embalažnem okolju ustvarijo kar nekaj prahu.
Do emisij prahu najverjetneje pride, ko suh, praškast ali zaprašen izdelek prehaja skozi prenosne točke v sistemu pakiranja. V bistvu se delci v zraku lahko pojavijo kadar koli se izdelek premika ali nenadoma začne/ustavi premikanje.
Tukaj je osem značilnosti sodobnih strojev za pakiranje praškastih materialov, ki lahko pomagajo zmanjšati ali odpraviti negativne učinke prahu v vaši avtomatizirani pakirni liniji:
1. Zaprti čeljustni pogoni
Če delate v prašnem okolju ali imate prašen izdelek, je izjemno pomembno, da gibljivi deli, ki poganjajo tesnilne čeljusti na vašemstroj za pakiranje v prahu biti zaščiten pred delci v zraku.
Pakirni stroji, zasnovani za prašna ali mokra okolja, imajo popolnoma zaprt čeljustni pogon. Ta ohišje ščiti čeljustni pogon pred delci, ki lahko ovirajo njegovo delovanje.
2. Ohišja, odporna proti prahu, in ustrezne stopnje zaščite IP
Strojna ohišja, v katerih so nameščene električne ali pnevmatske komponente, morajo biti ustrezno zaščitena pred vdorom prahu, da se ohrani njihovo pravilno delovanje. Pri nakupu pakirne opreme za prašno okolje se prepričajte, da ima stroj stopnjo zaščite IP (Ingress Protection), ki je primerna za vašo uporabo. V osnovi je stopnja IP sestavljena iz dveh številk, ki označujeta, kako tesno je ohišje pred prahom in vodo.
3. Oprema za sesanje prahu
Vdor prahu v stroj ni edina stvar, zaradi katere morate skrbeti. Če prah zaide v šive embalaže, se tesnilne plasti v foliji med postopkom toplotnega varjenja ne bodo pravilno in enakomerno oprijele, kar bo povzročilo ponovno obdelavo in odpadke. Da bi se temu izognili, se lahko na različnih točkah procesa pakiranja uporabi oprema za odsesavanje prahu, ki odstrani ali recirkulira prah, s čimer se zmanjša verjetnost, da bi delci končali v tesnilih embalaže.
4. Palice za odpravljanje statične elektrike
Ko se plastična embalažna folija odvija in podaja skozi pakirni stroj, lahko nastane statična elektrika, zaradi katere se praškasti ali zaprašeni izdelki prilepijo na notranjo stran folije. Zaradi tega se lahko izdelki znajdejo v tesnilih embalaže, in kot je bilo že omenjeno, se je temu treba izogniti, da se ohrani celovitost embalaže. Da bi to preprečili, lahko v postopek pakiranja dodate antistatično palico.
5. Zaščitne nape za prah
Samodejnostroji za polnjenje in zapiranje vrečkmožnost namestitve protiprašne kapuce nad postajo za točenje izdelka. Ta komponenta pomaga zbirati in odstranjevati delce, ko izdelek pade v vrečko iz polnilnika.
6. Vakuumski vlečni pasovi
Standardna oprema vertikalnih polnilno-zapiralnih strojev za pakiranje je tornjsko-vlečni trak. Te komponente so odgovorne za vlečenje embalažne folije skozi sistem, in to počnejo s trenjem. Vendar pa lahko v prašnem okolju embalaže delci v zraku pridejo med folijo in tornjsko-vlečne trakove, kar zmanjša njihovo učinkovitost in jih prezgodaj obrabi.
Alternativna možnost za stroje za pakiranje praškastih materialov so vakuumski vlečni trakovi. Opravljajo enako funkcijo kot vlečni trakovi s trenjem, vendar z vakuumskim sesanjem, s čimer se izničijo učinki prahu na sistem vlečnih trakov. Vakuumski vlečni trakovi so dražji, vendar jih je treba menjati veliko manj pogosto kot vlečne trakove s trenjem, zlasti v prašnem okolju.
Čas objave: 15. julij 2021