Damm och luftburna partiklar kan utgöra ett problem även för den mest avancerade förpackningsprocessen.
Produkter som malet kaffe, proteinpulver, lagliga cannabisprodukter och till och med vissa torra snacks och djurfoder kan skapa en hel del damm i din förpackningsmiljö.
Dammutsläpp uppstår mest sannolikt när torra, pulverformiga eller dammiga produkter passerar genom överföringspunkter i förpackningssystemet. I grund och botten kan luftburna partiklar förekomma när produkten är i rörelse, eller plötsligt börjar/stoppar rörelse.
Här är åtta funktioner hos moderna pulverförpackningsmaskiner som kan bidra till att minska eller eliminera de negativa effekterna av damm i din automatiserade förpackningslinje:
1. Inkapslade käftdrev
Om du arbetar i en dammig miljö eller har en dammig produkt är det oerhört viktigt att de rörliga delarna som driver förseglingsbackarna på dinpulverförpackningsmaskin att skyddas mot luftburna partiklar.
Förpackningsmaskiner konstruerade för dammiga eller våta miljöer har en helt sluten käftdrivning. Denna hölje skyddar käftdrivningen från partiklar som kan hindra dess funktion.
2. Dammtäta kapslingar och korrekt IP-klassning
Maskinkapslingar som inrymmer elektriska eller pneumatiska komponenter måste skyddas tillräckligt mot inträngande damm för att bibehålla sin korrekta funktion. När du köper förpackningsutrustning för en dammig miljö, se till att maskinen har en IP-klassning (Ingress Protection) som är lämplig för din tillämpning. I grund och botten består en IP-klassning av två siffror som anger hur damm- och vattentät en kapsling är.
3. Dammsugningsutrustning
Damm som tränger in i maskinen är inte det enda du behöver oroa dig för. Om damm hamnar i förpackningarnas skarvar kommer inte tätningsskikten i filmen att fästa ordentligt och jämnt under värmeförseglingsprocessen, vilket orsakar omarbetning och kassationer. För att motverka detta kan dammsugningsutrustning användas vid olika punkter i förpackningsprocessen för att avlägsna eller återcirkulera damm, vilket minskar sannolikheten för att partiklar hamnar i förpackningarnas försegling.
4. Elimineringsstänger för statisk elektricitet
När plastförpackningsfilm rullas av och matas genom förpackningsmaskinen kan den skapa statisk elektricitet, vilket gör att pulver eller dammiga produkter fastnar på insidan av filmen. Detta kan leda till att produkten hamnar i förpackningens försegling, och som nämnts ovan bör detta undvikas för att bibehålla förpackningens integritet. För att motverka detta kan en antistatisk elimineringsmekanism läggas till i förpackningsprocessen.
5. Dammhuvar
Automatiskmaskiner för påsfyllning och förslutningfinns möjlighet att placera en dammhuv ovanför produktutmatningsstationen. Denna komponent hjälper till att samla upp och avlägsna partiklar när produkten släpps ner i påsen från fyllningsstationen.
6. Vakuumdragremmar
Standard på vertikala formfyllningsförseglingsmaskiner är friktionsdragband. Dessa komponenter ansvarar för att dra förpackningsfilmen genom systemet, och de gör det genom friktion. Men i en dammig förpackningsmiljö kan luftburna partiklar komma in mellan filmen och friktionsdragbanden, vilket minskar deras prestanda och sliter ut dem i förtid.
Ett alternativ för pulverförpackningsmaskiner är vakuumdragband. De utför samma funktion som friktionsdragband men gör det med vakuumsugning, vilket eliminerar dammets effekter på dragbandssystemet. Vakuumdragband kostar mer men behöver bytas ut mycket mer sällan än friktionsdragband, särskilt i dammiga miljöer.
Publiceringstid: 15 juli 2021