گرد و غبار و ذرات معلق در هوا میتوانند حتی برای پیشرفتهترین فرآیندهای بستهبندی نیز مشکل ایجاد کنند.
محصولاتی مانند قهوه آسیاب شده، پودر پروتئین، محصولات قانونی کانابیس و حتی برخی از تنقلات خشک و غذای حیوانات خانگی میتوانند مقدار قابل توجهی گرد و غبار در محیط بستهبندی شما ایجاد کنند.
انتشار گرد و غبار به احتمال زیاد زمانی رخ میدهد که محصول خشک، پودری یا غبارآلود از نقاط انتقال در سیستم بستهبندی عبور کند. اساساً، هر زمان که محصول در حال حرکت باشد یا ناگهان شروع به حرکت کند/متوقف شود، ممکن است ذرات معلق در هوا ایجاد شوند.
در اینجا هشت ویژگی دستگاههای بستهبندی پودری مدرن وجود دارد که میتوانند به کاهش یا از بین بردن اثرات منفی گرد و غبار در خط بستهبندی خودکار شما کمک کنند:
۱. درایوهای فک محصور
اگر در یک محیط پر گرد و غبار کار میکنید یا محصول شما پر از گرد و غبار است، برای قطعات متحرکی که فکهای آببندی را به حرکت در میآورند، بسیار مهم است.دستگاه بسته بندی پودری تا از ذرات معلق در هوا در امان باشند.
ماشینهای بستهبندی که برای محیطهای گرد و غبارآلود یا مرطوب طراحی شدهاند، دارای یک محفظه کاملاً محصور برای فک هستند. این محفظه، فک را از ذراتی که میتوانند مانع عملکرد آن شوند، محافظت میکند.
۲. محفظههای ضد گرد و غبار و رتبهبندیهای IP مناسب
محفظههای ماشینآلاتی که اجزای الکتریکی یا پنوماتیکی را در خود جای میدهند، باید به طور مناسب در برابر نفوذ گرد و غبار محافظت شوند تا عملکرد صحیح خود را حفظ کنند. هنگام خرید تجهیزات بستهبندی برای یک محیط پر گرد و غبار، مطمئن شوید که ماشینآلات دارای رتبه IP (حفاظت در برابر نفوذ) مناسب برای کاربرد شما هستند. اساساً، رتبه IP شامل 2 عدد است که نشان میدهد یک محفظه چقدر در برابر گرد و غبار و آب مقاوم است.
۳. تجهیزات مکش گرد و غبار
ورود گرد و غبار به داخل دستگاه تنها چیزی نیست که باید نگران آن باشید. اگر گرد و غبار به درزهای بستهبندی راه پیدا کند، لایههای درزگیر در فیلم در طول فرآیند دوخت حرارتی به درستی و یکنواخت به هم نمیچسبند و باعث دوبارهکاری و ضایعات میشوند. برای مقابله با این مشکل، میتوان از تجهیزات مکش گرد و غبار در نقاط مختلف فرآیند بستهبندی برای حذف یا گردش مجدد گرد و غبار استفاده کرد و احتمال ورود ذرات به درزهای بستهبندی را کاهش داد.
۴. میلههای حذف الکتریسیته ساکن
وقتی فیلم بستهبندی پلاستیکی باز میشود و از دستگاه بستهبندی عبور میکند، میتواند الکتریسیته ساکن ایجاد کند که باعث میشود پودر یا محصولات غبارآلود به داخل فیلم بچسبند. این میتواند باعث شود محصول در درزگیرهای بستهبندی قرار گیرد و همانطور که در بالا ذکر شد، برای حفظ یکپارچگی بستهبندی باید از این کار اجتناب شود. برای مقابله با این مشکل، میتوان یک نوار حذف الکتریسیته ساکن به فرآیند بستهبندی اضافه کرد.
۵. هودهای گرد و غبار
خودکارماشین آلات پر کردن و آب بندی کیسهمیتوان یک هود گرد و غبار بالای ایستگاه توزیع محصول قرار داد. این قطعه به جمعآوری و حذف ذرات معلق هنگام ریختن محصول از دستگاه پرکننده به داخل کیسه کمک میکند.
۶. تسمههای کششی وکیوم
دستگاههای سیل عمودی به صورت استاندارد از تسمههای کششی اصطکاکی استفاده میکنند. این اجزا مسئول کشیدن فیلم بستهبندی از طریق سیستم هستند و این کار را با اصطکاک انجام میدهند. با این حال، هنگامی که محیط بستهبندی غبارآلود است، ذرات معلق در هوا میتوانند بین فیلم و تسمههای کششی اصطکاکی قرار گیرند و عملکرد آنها را کاهش داده و باعث فرسودگی زودرس آنها شوند.
یک گزینه جایگزین برای دستگاههای بستهبندی پودر، تسمههای کششی وکیوم هستند. آنها همان عملکرد تسمههای کششی اصطکاکی را دارند، اما این کار را با مکش وکیوم انجام میدهند و در نتیجه اثرات گرد و غبار بر روی سیستم تسمه کششی را خنثی میکنند. تسمههای کششی وکیوم هزینه بیشتری دارند، اما به خصوص در محیطهای پر گرد و غبار، بسیار کمتر از تسمههای کششی اصطکاکی نیاز به تعویض دارند.
زمان ارسال: ۱۵ ژوئیه ۲۰۲۱