Süd Qablaşdırma Maşının Daxili İşləri İzah Edildi

Avtomatiksüd qablaşdırma maşınısüdün qablaşdırılması üçün davamlı bir dövrə yerinə yetirir. Maşının şaquli bir boru yaratmaq üçün bir rulon plastik filmdən istifadə etdiyini görə bilərsiniz. Bu borunu dəqiq həcmdə südlə doldurur. Nəhayət, istilik və təzyiqlə möhürləyin və borunu fərdi kisələrə kəsin. Bu avtomatlaşdırılmış proses böyük səmərəlilik əldə edir.

Bu səmərəlilik böyük və böyüyən bazarda çox vacibdir. Qlobal süd qablaşdırma sənayesi davamlı genişlənmə nümayiş etdirir və bu, sürətli və etibarlı texnologiyaya ehtiyac olduğunu vurğulayır.

Addım 1: Filmdən çantanın formalaşması

Sadə plastik rulondan möhürlənmiş süd kisəsinə qədər olan səyahət dəqiq formalaşdırma prosesi ilə başlayır. Maşının düz vərəqi doldurmağa hazır olan mükəmməl formalı boruya çevirməsini izləyə bilərsiniz. Bu ilkin addım son məhsulun bütövlüyü və görünüşü üçün çox vacibdir.

Film Açılış və Gərginlik

Hər şey maşının arxasına quraşdırılmış xüsusi plastik filmin böyük rulonu ilə başlayır. Maşın bu filmi açır və onu formalaşma sahəsinə doğru istiqamətləndirir. Filmdə lazımi miqdarda gərginliyin saxlanması son dərəcə vacibdir.

Avtomatik gərginliyə nəzarət sistemi filmin dartılmış və hamar qalmasını təmin edir. Bu sistem qırışlar və ya uzanma kimi ümumi problemlərin qarşısını alır. O, filmin yolunu diqqətlə idarə edir, rulondan formalaşdırma borusuna qırışsız bir daşıma yaradır. Bu avtomatik tənzimləmə hər dəfə ardıcıl və yüksək keyfiyyətli çantaya zəmanət verir.

İpucu: Qabaqcıl gərginlik sistemləri şaftın əyilməsini azaltmaq və çarxlar vasitəsilə veb yolunu idarə etmək üçün hazırlanmışdır. Bu dizayn hər çanta üçün mükəmməl hamar, qırışsız bir film əldə etmək üçün açardır.

Borunun formalaşması

Sonra, düz filmin formalaşma yaxası adlanan xüsusi komponent üzərində hərəkət etdiyini görəcəksiniz. Formalaşdıran yaxa və ya çiyin konus formalı bələdçidir. Onun əsas vəzifəsi düz filmi əymək və onu dairəvi, boruya bənzər formada formalaşdırmaqdır.

Yaxadan keçdikdən sonra film formalaşma borusu kimi tanınan uzun, içi boş bir borunun ətrafına sarılır. Filmin iki şaquli kənarı bu borunun ətrafında üst-üstə düşür. Bu üst-üstə düşmə möhürlənməyə hazır olan bir tikiş yaradır. Formalaşdıran borunun eni süd kisəsinin son genişliyini müəyyən edir. Film seçimi də vacibdir. Fərqli filmlər müxtəlif səviyyələrdə qorunma və raf ömrü təklif edir.

Filmin özü yüksək sürətlə düzgün işləmək üçün xüsusi xüsusiyyətlərə malik olmalıdırsüd qablaşdırma maşını:

· Hamarlıq: Filmin maşından asanlıqla sürüşməsi üçün aşağı sürtünmə səthinə ehtiyacı var.

·Dartılma Gücü: Mexanik çəkmə qüvvələrinə qopmadan tab gətirmək üçün kifayət qədər güclü olmalıdır.

· Səthin islanması gərginliyi: Çap mürəkkəbinin düzgün yapışması üçün səth korona müalicəsi kimi müalicə tələb edir.

·İstilik sızdırmazlığı: Möhkəm, sızdırmaz möhürlər yaratmaq üçün film əriyib etibarlı şəkildə əriməlidir.

Şaquli Fin Sızdırmazlığı

Formalaşdırıcı boruya bükülmüş film və kənarları üst-üstə düşməklə, növbəti hərəkət şaquli möhürü yaratmaqdır. Bu möhür çantanın uzunluğu boyunca uzanır və tez-tez "mərkəz möhürü" və ya "fin möhürü" adlanır.

Maşın filmin üst-üstə düşən kənarlarına basan bir cüt qızdırılan şaquli sızdırmazlıq çubuqlarından istifadə edir. Polietilen (PE) filmdən hazırlanmış süd kisələri üçün ən çox yayılmış üsul impulsla sızdırmazlıqdır.

İmpuls sızdırmazlığı sızdırmazlıq naqili vasitəsilə elektrik cərəyanının sürətli nəbzini göndərməklə işləyir. Bu, plastik təbəqələri birlikdə əridən teli dərhal qızdırır. İstilik yalnız plastikin soyumasından və bərkiməsindən bir an əvvəl tətbiq olunur, qalıcı, güclü bir əlaqə yaradır. Bu səmərəli proses borunun şaquli tikişini yaradır, onu növbəti mərhələdə südlə doldurmağa hazırlayır.

Addım 2: Südün dəqiq doldurulması

Maşın şaquli borunu formalaşdırdıqdan sonra növbəti kritik mərhələ onun südlə doldurulmasıdır. Sistemin inanılmaz sürət və dəqiqliklə işlədiyini görəcəksiniz. Bu addım hər bir paketdə istehlakçı üçün hazır olan südün dəqiq miqdarını ehtiva edir. Proses mexaniki hərəkət və gigiyenik nəzarətin mükəmməl qarışığıdır.

Alt möhürün yaradılması

Hər hansı bir süd verilməzdən əvvəl maşın film borusunun altını möhürləməlidir. Bu hərəkət çantanın əsasını yaradır. Bu vəzifəni yerinə yetirmək üçün bir sıra üfüqi sızdırmazlıq çənələri hərəkət edir. Bu çənələr qızdırılır və filmə təzyiq göstərir.

Bu sızdırmazlıq hərəkəti olduqca səmərəlidir, çünki bir anda iki işi görür. Siz çənələrin yeni kisənin alt möhürünü necə yaratdığını, eyni zamanda onun altındakı kisənin üst möhürünü yaratdığını müşahidə edə bilərsiniz.

1.Üfüqi sızdırmazlıq çənələri açıq plyonka borusunun altını sıxır. Bu, yeni çanta üçün ilk möhürü yaradır.

2.Eyni hərəkət aşağıda asılmış əvvəllər doldurulmuş çantanın yuxarı hissəsini möhürləyir.

3.Çənələrə tez-tez inteqrasiya olunmuş kəsici, sonra konveyer kəmərinə düşən hazır çantanı ayırır.

4. Çənələr boşalır və sizi şaquli olaraq möhürlənmiş boru ilə tərk edir, o, indi dibində möhürlənmişdir və doldurulmağa hazır boş, üstü açıq çanta formalaşdırır.

Həcmli dozaj sistemi

Doldurma prosesinin ürəyi həcmli dozaj sistemidir. Bu sistemin işi hər kisə üçün südün dəqiq həcmini ölçməkdir. Dəqiqlik əsasdır, çünki müasir maşınlar yalnız ±0,5% ilə 1% arasında doldurma tolerantlığına nail olur. Bu dəqiqlik məhsul tullantılarını minimuma endirir və istehlakçı üçün ardıcıllığa zəmanət verir.

Thesüd qablaşdırma maşınıbuna nail olmaq üçün müəyyən bir dozaj sistemi növündən istifadə edir. Ümumi növlərə aşağıdakılar daxildir:

·Mexanik Porşen Doldurucuları: Bunlar müəyyən edilmiş süd həcmini çəkmək və sonra itələmək üçün silindrin içərisində hərəkət edən bir pistondan istifadə edir.

·Axım Ölçerlər: Bu sistemlər südün borudan keçərək kisəyə axdığı zaman həcmini ölçür və hədəf həcmə çatdıqdan sonra klapan bağlanır.

·Pnevmatik dozaj sistemləri: Bunlar etibarlı və təmiz əməliyyat təklif edərək doldurma prosesini idarə etmək üçün hava təzyiqindən istifadə edir.

Bilirdinizmi? Müasir maşınlarda doldurma həcmini asanlıqla tənzimləyə bilərsiniz. Bir çox sistemlər heç bir əl aləti olmadan birbaşa idarəetmə panelindən müxtəlif çanta ölçüləri (məsələn, 250 ml, 500 ml, 1000 ml) üçün dozaj miqdarını dəyişməyə imkan verən motorlu idarəetmələrdən istifadə edir.

Çantaya südün paylanması

Kisənin formalaşması və həcmi ölçüldükdən sonra süd verilir. Süd saxlama çənindən sanitar borular vasitəsilə doldurma başlığına keçir. Bu nozzle kisənin açıq yuxarı hissəsinə qədər uzanır.

Doldurma ağzının dizaynı təmiz və səmərəli doldurma üçün çox vacibdir. Süd kisəyə daxil olarkən turbulentliyi minimuma endirmək üçün xüsusi köpük əleyhinə ucluqlardan istifadə olunur. Bəzi nozzilər hətta kisənin dibinə dalar və dolduqca yüksəlir, bu da həyəcanı daha da azaldır və köpüklənmənin qarşısını alır. Bu, sizə hava deyil, tam bir paket süd almağınızı təmin edir.

Burunlarda həmçinin damlama əleyhinə uçlar və ya bağlama klapanları var. Bu xüsusiyyətlər südün doldurmalar arasında sızmasının qarşısını alır, sızdırmazlıq sahəsini təmiz saxlayır və məhsul israfının qarşısını alır.

Qida təhlükəsizliyini təmin etmək üçün südə toxunan bütün komponentlər ciddi sanitar standartlara cavab verməlidir. Bu hissələr asan və hərtərəfli təmizləmə üçün nəzərdə tutulmuşdur. Əsas standartlara aşağıdakılar daxildir:

·3-A Sanitariya Standartları: Bunlar süd sənayesində geniş istifadə olunur və gigiyenik avadanlıqların dizaynı və materialları üçün ciddi meyarlar təyin edir.

·EHEDG (Avropa Gigiyena Mühəndisliyi və Dizayn Qrupu): Bu təlimatlar praktik dizayn və sınaq vasitəsilə avadanlığın Avropa gigiyena qanunlarına cavab verməsini təmin edir.

Bu standartlar paylama prosesinin yalnız dəqiq deyil, həm də tam gigiyenik olmasına zəmanət verir, südün keyfiyyətini və təhlükəsizliyini qoruyur.

Addım 3: Bağlama, Kəsmə və Boşaltma

İndi çantanın formasını və südlə doldurduğunu gördünüz. Son addım çantanı möhürləyən, onu azad edən və yola salan sürətli hərəkətlər ardıcıllığıdır. Bu mərhələ, doldurulmuş borunu bazara hazır məhsula çevirərək qablaşdırma dövrünü tamamlayır.

Filmin inkişafı

Çanta doldurulduqdan sonra maşın növbəti çanta üçün daha çox film çəkməlidir. Filmin dəqiq uzunluğu ilə irəlilədiyini görə bilərsiniz. Bu uzunluq bir çantanın hündürlüyünə tam uyğun gəlir.

Sürtünmə rulonları və ya kəmərlər film borusunu tutur və aşağıya doğru çəkin. Nəzarət sistemi bu hərəkətin dəqiq olmasını təmin edir. Bu dəqiqlik ardıcıl çanta ölçüləri və möhürləmə və kəsici çənələrin düzgün yerləşdirilməsi üçün çox vacibdir. Bütün proses sinxronlaşdırılır, buna görə də film hər dəfə mükəmməl vəziyyətdə dayanır.

Üst Sızdırmazlıq və Kəsmə

Doldurulmuş çanta yerində olduqda, üfüqi sızdırmazlıq çənələri yenidən bağlanır. Bu tək, səmərəli hərəkət eyni anda iki kritik vəzifəni yerinə yetirir. Çənələr aşağıda doldurulmuş kisənin üst hissəsini möhürləyir, eyni zamanda yuxarıdakı növbəti çanta üçün alt möhürü yaradır.

Çənələrin içərisində kəskin bıçaq son hərəkəti yerinə yetirir.

· Xüsusi kəsici bıçaq bıçağı çənələr arasında sürətlə hərəkət edir.

·O, hazır kisəni film borusundan ayıraraq təmiz bir kəsik edir.

·Möhürləmə və kəsmə hərəkətləri mükəmməl vaxta uyğunlaşdırılıb. Kəsmə möhür hazırlandıqdan dərhal sonra baş verir, bıçağın möhürün bütövlüyünü pozmamasını təmin edir.

Bu sinxronlaşdırılmış proses hər bir çantanın etibarlı şəkildə bağlanmasına və səliqəli şəkildə ayrılmasına zəmanət verir.

Çantanın boşaldılması

Kəsdikdən sonra hazır süd çantası maşından düşür. Aşağıda onun boşaltma konveyerinə endiyini görəcəksiniz. Bu konveyer dərhal çantanı kənara aparırsüd qablaşdırma maşını.

Konveyer sistemləri adətən gigiyena standartlarına cavab vermək üçün paslanmayan poladdan hazırlanır. FlexMove və ya AquaGard konveyerləri kimi xüsusi dizaynlar tez-tez süd kisələri kimi çevik bağlamaları səmərəli idarə etmək üçün istifadə olunur.

Çanta üçün səyahət bitməyib. Konveyer kisələri ikinci dərəcəli qablaşdırma üçün aşağı axın avadanlığına nəql edir. Ümumi növbəti addımlara aşağıdakılar daxildir:

· Çantaları birlikdə qruplaşdırmaq.

·Qrupların qutulara yerləşdirilməsi.

·Onları qutulara qoymaq üçün kartonlama maşınından istifadə etməklə.

· Sabitlik və satış üçün qrupların büzülməsi.

Bu son işləmə süd kisələrini mağazalara göndərilmək üçün hazırlayır.

Süd qablaşdırma maşınının əsas sistemləri

a daxilində bir neçə əsas sistem birlikdə işləyirsüd qablaşdırma maşınıonun səmərəli, dəqiq və gigiyenik şəkildə işləməsini təmin etmək. Bunları maşının beyni, ürəyi və immun sistemi kimi düşünə bilərsiniz. Onları başa düşmək bütün prosesin necə idarə olunduğunu və saxlandığını görməyə kömək edir.

PLC İdarəetmə Bölməsi

Proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçisi (PLC) əməliyyatın beynidir. Bu təkmil kompüter mərkəzi nəzarətçi rolunu oynayır və maşını işə saldığınız andan hər bir hərəkəti idarə edir. PLC bir neçə əsas funksiyanı avtomatlaşdırır:

·Maşının işləmə sürətinə nəzarət edir.

· Düzgün sızdırmazlıq temperaturunu saxlayır.

·Hər bir çanta üçün dəqiq çəki təyin edir.

· Arızalar aşkar edir və həyəcan siqnalları verir.

Siz PLC ilə adətən sensor ekran paneli olan İnsan-Maşın İnterfeysi (HMI) vasitəsilə qarşılıqlı əlaqə qurursunuz. HMI sizə prosesin tam vizual icmalını təqdim edir. O, real vaxt rejimində status yeniləmələrini göstərir və hər hansı problem barədə sizi xəbərdar edir, problemlərin aradan qaldırılmasını asanlaşdırır və məhsuldarlığınızı artırır.

Dozajlama Sistemi

Dozajlama sistemi doldurma prosesinin ürəyidir və hər bir kisənin lazımi miqdarda süd almasını təmin edir. Bəzi maşınlar piston doldurucularından istifadə edərkən, bir çox müasir sistemlər maqnit axını ölçənlərdən istifadə edir. Axın sayğacları süd məhsulları üçün idealdır, çünki onlar südün həcmini güc tətbiq etmədən ölçürlər, bu da məhsulun keyfiyyətini qoruyur. Onlar həmçinin doldurma miqdarlarını tənzimləməyi asanlaşdırır və təmizlənməsi daha sadədir. Dəqiqliyi qorumaq üçün müntəzəm texniki xidmət göstərməlisiniz. Nasosların, klapanların və möhürlərin müntəzəm təmizlənməsi və yoxlanılması tıxanmaların və sızmaların qarşısını alır.

Yerində Təmizləmə (CIP) Sistemi

Clean-in-Place (CIP) sistemi maşını sökmədən gigiyenik saxlayır. Bu avtomatlaşdırılmış sistem təmizləyici məhlulları südə toxunan bütün hissələrdə dövr edir. Tipik bir dövrə aşağıdakı addımları əhatə edir:

1. Öncədən Durulama: Qalan südü yuyur.
2. Qələvi Yuma: Yağları çıxarmaq üçün natrium hidroksid kimi kostik məhluldan istifadə edir.
3. Turşu Yuma: Mineral yığılmasını və ya "süd daşı"nı aradan qaldırmaq üçün nitrat turşusu kimi bir turşu istifadə edir.
4. Son Durulama: Bütün təmizləyici maddələri təmiz su ilə yuyur.

Doğrulama Yoxlanışı: CIP dövründən sonra siz ATP sayğacı kimi alətlərdən istifadə edə bilərsiniz. Bu cihaz hər hansı üzvi materialın qalığını yoxlayır, səthlərin həqiqətən təmiz olduğunu və növbəti istehsal üçün hazır olduğunu təsdiqləyir.

Süd qablaşdırma maşınının necə qüsursuz bir dövrə vurduğunu gördünüz. O, filmdən bir boru əmələ gətirir, onu südlə doldurur və sonra kisəni möhürləyir və kəsir. Bu avtomatlaşdırılmış proses sizə yüksək sürət, gigiyena və ardıcıllıq verir, hər saatda minlərlə kisə istehsal edir. Bu texnologiyanın gələcəyi də maraqlı yeniliklərlə irəliləyir.