Hiji otomatismesin packing susungalakukeun siklus kontinyu pikeun ngarangkep susu. Anjeun tiasa ningali mesin ngagunakeun gulungan pilem plastik pikeun ngabentuk tube nangtung. Éta ngeusian tabung ieu kalayan volume susu anu tepat. Tungtungna, segel panas sarta tekanan sarta motong tube kana kantong individu. Prosés otomatis ieu nyiptakeun gains efisiensi utama.
| Tipe Mesin | Kantong per Jam |
|---|---|
| Bungkusan Susu Manual | 300 |
| Bungkusan Susu Otomatis | 2400 |
Efisiensi ieu penting pisan dina pasar anu ageung sareng ngembang. Industri bungkusan susu global nunjukkeun ékspansi anu tetep, negeskeun kabutuhan téknologi anu gancang sareng dipercaya.
| métrik | Nilai |
|---|---|
| Ukuran Pasar di 2024 | USD 41,2 Milyar |
| Periode Ramalan CAGR (2025 – 2034) | 4,8% |
| Ukuran Pasar di 2034 | USD 65,2 Milyar |
Lengkah 1: Kantong Ngabentuk tina Film
Perjalanan ti gulungan plastik basajan ka kantong susu anu disegel dimimitian ku prosés ngabentuk anu tepat. Anjeun tiasa ningali nalika mesin ngarobih lambaran datar janten tabung anu sampurna, siap dieusi. Léngkah awal ieu penting pikeun integritas sareng penampilan produk ahir.
Film Unwinding jeung Tegangan
Sagalana dimimitian ku roll badag tina pilem plastik husus dipasang dina tonggong mesin. Mesin ngahapus pilem ieu sareng nungtun kana daérah ngabentuk. Ngajaga jumlah tegangan dina film penting pisan.
Hiji sistem kontrol tegangan otomatis ensures pilem tetep taut tur mulus. Sistim ieu nyegah masalah umum kawas wrinkles atawa manjang. Éta sacara saksama ngatur jalur pilem, nyiptakeun conveyance bébas wrinkle tina gulungan ka tabung ngabentuk. Perda otomatis ieu ngajamin kantong anu konsisten sareng kualitas luhur unggal waktos.
Tip Pro: Sistem tegangan canggih direkayasa pikeun ngirangan defleksi aci sareng ngatur jalur wéb ngalangkungan roller idler. Desain ieu konci pikeun ngahontal hiji sampurna lemes, pilem bébas wrinkle-pas keur unggal kantong.
Formasi Tube
Salajengna, anjeun bakal ningali pilem datar ngarambat ngaliwatan komponén husus disebut kerah ngabentuk. Kerah ngabentuk, atawa taktak, mangrupakeun pituduh ngawangun congcot. Tugas utami nyaéta ngabengkokkeun pilem datar sareng ngabentukna janten bunder, sapertos tabung.
Sanggeus ngaliwatan kerah, film wraps sabudeureun pipa panjang, kerung katelah tube ngabentuk. Dua edges nangtung pilem tumpang tindih sabudeureun tube ieu. Tumpang tindih ieu nyiptakeun kelim anu siap pikeun disegel. Lebar tabung ngabentuk nangtukeun lebar ahir kantong susu Anjeun. Pilihan pilem ogé penting. Film anu béda nawiskeun tingkat panyalindungan sareng umur rak anu béda-béda.
| Jenis Pilem | Bahan Dipaké | Struktur panghalang | Kahirupan Rak (Suhu Kamar) |
|---|---|---|---|
| Lapisan tunggal | Poliétilén sareng masterbatch bodas | Non-panghalang | ~3 poé |
| Tilu lapis | LDPE, LLDPE, EVOH, masterbatch hideung | Ngahalangan cahaya | ~ 30 poé |
| Lima lapis | LDPE, LLDPE, EVOH, EVA, EVAL | Panghalang luhur | ~90 poé |
Film sorangan kudu boga sipat husus pikeun jalan bener dina-speed tinggimesin packing susu:
· Smoothness: film perlu permukaan low-gesekan mun glide effortlessly ngaliwatan mesin.
· Kakuatan Tensile: Ieu kudu cukup kuat pikeun tahan gaya narik mékanis tanpa tearing.
· Surface Wetting Tegangan: Beungeut merlukeun perlakuan, kawas perlakuan korona, ku kituna tinta percetakan tataman leres.
· Panas Sealability: Film kudu ngalembereh tur ngahiji reliably pikeun nyieun kuat, anjing laut bocor-bukti.
Nangtung Fin Sealing
Kalayan pilem dibungkus dina tabung ngabentuk sareng ujungna tumpang tindih, tindakan salajengna nyaéta nyiptakeun segel nangtung. segel ieu ngalir ka handap panjang pouch tur mindeng disebut "segel puseur" atawa "segel fin".
Mesin ngagunakeun sapasang bar sealing nangtung dipanaskeun nu pencét ngalawan edges tumpang tindih film urang. Pikeun kantong susu anu didamel tina pilem poliétilén (PE), metode anu paling umum nyaéta sealing dorongan.
Impulse sealing jalan ku ngirim pulsa gancang arus listrik ngaliwatan kawat sealing. Ieu instan heats kawat, nu melts lapisan plastik babarengan. Panas ngan dilarapkeun sakedap sateuacan palastik tiis sareng padet, ngabentuk beungkeut permanén anu kuat. Prosés efisien ieu nyiptakeun kelim nangtung tina tabung, Nyiapkeun ka ngeusi susu dina tahap salajengna.
Lengkah 2: Keusikan Susu Tepat
Saatos mesin ngabentuk tabung nangtung, tahap kritis salajengna nyaéta ngeusian susu. Anjeun bakal ningali sistem jalan kalawan speed luar biasa tur precision. Léngkah ieu mastikeun yén unggal kantong ngandung jumlah susu anu pas, siap pikeun konsumen. Prosésna mangrupikeun campuran anu sampurna tina aksi mékanis sareng kontrol higienis.
Nyiptakeun Seal Bottom
Sateuacan susu naon waé tiasa dikaluarkeun, mesin kedah ngégél handapeun tabung pilem. Peta ieu nyiptakeun dasar kantong. Hiji set rahang sealing horizontal pindah ka nedunan tugas ieu. Rahang ieu dipanaskeun sareng tekanan dina film.
Peta sealing Ieu estu efisien sabab ngalakukeun dua jobs sakaligus. Anjeun tiasa niténan kumaha rahang nyieun segel handap kantong anyar bari sakaligus nyieun segel luhureun kantong handap eta.
1.The rahang sealing horizontal clamp handap tube pilem kabuka. Ieu nyiptakeun segel munggaran pikeun kantong anyar.
2.This Peta sarua ngégél luhureun pouch saméméhna dieusian nongkrong di handap eta.
3.A cutter, mindeng terpadu kana rahang, teras misahkeun pouch rengse, nu pakait onto a sabuk conveyor.
4.The rahang ngaleupaskeun, ninggalkeun anjeun ku tube disegel vertikal anu ayeuna disegel di handap, ngabentuk hiji kosong, buka-topped pouch siap pikeun ngeusian.
Sistim Dosing Volumetric
Jantung tina prosés ngeusian nyaéta sistem dosis volumetrik. Tugas sistem ieu nyaéta ngukur volume susu anu tepat pikeun unggal kantong. Akurasi mangrupikeun konci, sabab mesin modéren ngahontal kasabaran ngeusian ngan ukur ± 0.5% dugi ka 1%. Katepatan ieu ngaminimalkeun runtah produk sareng ngajamin konsistensi pikeun konsumen.
Themesin packing susungagunakeun tipe husus tina sistem dosing pikeun ngahontal ieu. Jenis umum ngawengku:
· Pangisi Piston Mékanis: Ieu ngagunakeun piston anu gerak di jero silinder pikeun ngagambar teras nyorong sajumlah susu.
· Méter Aliran: Sistem ieu ngukur volume susu nalika ngalir ngaliwatan pipa sareng kana kantong, mareuman klep saatos volume targét ngahontal.
· Sistem Dosing Pneumatic: Ieu nganggo tekanan hawa pikeun ngontrol prosés ngeusian, nawiskeun operasi anu dipercaya sareng bersih.
Naha anjeun terang? Anjeun tiasa sacara gampil nyaluyukeun volume eusian dina mesin modern. Seueur sistem nganggo kadali motor, ngamungkinkeun anjeun ngarobih jumlah dosis pikeun ukuran kantong anu béda-béda (contona, 250 ml, 500 ml, 1000 ml) langsung tina panel kontrol tanpa aya alat manual.
Dispensing Susu kana Kantong
Kalayan kantong dibentuk sareng volume diukur, susu dikaluarkeun. Susu ngarambat ti tanki nyekel ngaliwatan pipa sanitasi ka nozzle ngeusian. Nozzle ieu ngalegaan ka handap kana luhureun kantong anu kabuka.
Desain nozzle ngeusian penting pikeun ngeusian anu bersih sareng efisien. Nozzles anti busa husus dipaké pikeun ngaleutikan kaayaan nu teu tenang nalika susu asup kana kantong. Sababaraha nozzles malah teuleum ka handap pouch jeung naek sakumaha eta ngeusi, nu salajengna ngurangan agitation sarta nyegah busa. Ieu mastikeun anjeun nampi kantong susu pinuh, sanés hawa.
Nozzles ogé gaduh tip anti netes atanapi klep pareum. Fitur ieu nyegah susu bocor antara eusian, ngajaga wewengkon sealing beresih jeung nyegah runtah produk.
Pikeun mastikeun kasalametan pangan, sadaya komponén anu nyabak susu kedah nyumponan standar sanitasi anu ketat. Bagian ieu dirancang pikeun beberesih anu gampang sareng lengkep. Standar konci kalebet:
·3-A Standar Saniter: Ieu loba dipaké dina industri susu tur nyetel kriteria ketat pikeun desain parabot hygienic jeung bahan.
·EHEDG (Grup Téknik Higienis & Desain Éropa): Pedoman ieu mastikeun yén alat-alat saluyu sareng hukum kabersihan Éropa ngaliwatan desain praktis sareng uji.
Standar ieu ngajamin yén prosés dispensing henteu ngan ukur tepat tapi ogé higienis lengkep, ngajagaan kualitas sareng kasalametan susu.
Lengkah 3: Sealing, Motong, sareng Discharge
Ayeuna anjeun parantos ningali bentuk kantong sareng eusian susu. Léngkah ahir nyaéta sekuen gancang tina lampah anu ngégél kantong, motong éta gratis, sareng ngirimkeunana. Tahap ieu ngalengkepan siklus bungkusan, ngarobah tabung anu dieusi janten produk anu siap pasar.
Kamajuan Film
Saatos kantong dieusian, mesin kedah narik langkung pilem ka handap pikeun kantong salajengna. Anjeun tiasa ningali sateuacanna pilem ku panjang tepat. Panjang ieu pakait persis jeung jangkungna hiji kantong.
Gesekan rollers atanapi belts cekelan tabung pilem tur tarik ka handap. Sistem kontrol mastikeun gerakan ieu pasti. Katepatan ieu penting pisan pikeun ukuran kantong anu konsisten sareng panempatan anu pas pikeun sealing sareng motong rahang. Sakabéh prosés disingkronkeun, ku kituna film eureun dina posisi sampurna unggal waktu.
Top Sealing sarta motong
Kalayan kantong anu dieusi di tempatna, rahang sealing horizontal nutup deui. Gerak tunggal anu efisien ieu ngalaksanakeun dua tugas kritis sakaligus. Rahang ngégél luhureun kantong dieusian handap bari ogé nyieun segel handap pikeun kantong salajengna luhur.
Di jero rahang, sabeulah seukeut ngalaksanakeun aksi pamungkas.
· Sabeulah péso cutoff husus ngalir gancang antara rahang.
· Ngajadikeun cut bersih, misahkeun pouch rengse tina tube pilem.
· The sealing sarta lampah motong anu sampurna timed. Potongan lumangsung ngan saatos segel dijieun, mastikeun sabeulah teu kompromi integritas segel urang.
Prosés singkronisasi ieu ngajamin yén unggal kantong disegel sareng dipisahkeun sacara rapih.
Kantong Ngaluarkeun
Sakali dipotong, kantong susu tos rengse turun tina mesin. Anjeun bakal ningali éta darat dina conveyor discharge handap. conveyor Ieu geuwat mawa kantong jauh timesin packing susu.
Sistem conveyor biasana didamel tina stainless steel pikeun nyumponan standar kabersihan. Desain husus kawas FlexMove atanapi AquaGard conveyors mindeng dipaké pikeun nanganan bungkusan fléksibel kawas kantong susu éfisién.
Perjalanan pikeun kantong teu réngsé. Conveyor ngangkut kantong ka alat hilir pikeun bungkusan sekundér. Léngkah salajengna anu umum kalebet:
· Ngumpulkeun kantong babarengan.
· Nempatkeun grup kana peti.
· Ngagunakeun mesin cartoning nempatkeun aranjeunna dina kotak.
· Ngaleutikan-bungkus grup pikeun stabilitas jeung diobral.
Penanganan akhir ieu nyiapkeun kantong susu pikeun dikirim ka toko.
Sistem konci tina Mesin Pembungkus Susu
Sababaraha sistem konci gawé bareng di jero amesin packing susupikeun mastikeun éta ngajalankeun éfisién, akurat, sareng higienis. Anjeun tiasa nganggap ieu salaku otak mesin, jantung, sareng sistem imun. Ngartos aranjeunna ngabantosan anjeun ningali kumaha sadayana prosés dikontrol sareng dijaga.
Unit Kontrol PLC
Programmable Logic Controller (PLC) nyaéta otak operasi. Komputer canggih ieu tindakan minangka controller sentral, ngatur unggal aksi ti momen Anjeun ngamimitian mesin. PLC ngajadikeun otomatis sababaraha fungsi konci:
· Éta ngatur laju operasi mesin.
· Éta ngajaga suhu sealing anu leres.
· Éta nyetél beurat anu tepat pikeun unggal kantong.
· Éta ngadeteksi kasalahan sareng micu alarm.
Anjeun berinteraksi sareng PLC ngaliwatan Human-Machine Interface (HMI), anu biasana panel layar rampa. HMI masihan anjeun gambaran lengkep ngeunaan prosésna. Éta nunjukkeun apdet status sacara real-time sareng ngingetkeun anjeun kana masalah naon waé, nyederhanakeun pemecahan masalah sareng ningkatkeun produktivitas anjeun.
Sistim Dosing
Sistem dosing mangrupikeun jantung tina prosés ngeusian, mastikeun unggal kantong nampi jumlah susu anu pas. Nalika sababaraha mesin nganggo pangisi piston, seueur sistem modéren nganggo méter aliran magnét. Méter aliran idéal pikeun susu sabab ngukur volume susu tanpa nerapkeun gaya, anu ngajaga kualitas produk. Éta ogé ngagampangkeun anjeun nyaluyukeun jumlah eusian sareng langkung saderhana pikeun ngabersihan. Pikeun ngajaga akurasi, anjeun kedah ngalaksanakeun pangropéa rutin. Pembersih sareng pamariksaan rutin pompa, klep, sareng segel nyegah bakiak sareng bocor.
Sistem Bersih-di-Tempat (CIP).
Sistem Clean-in-Place (CIP) ngajaga mesin higienis tanpa kedah dipisahkeun. Sistem otomatis ieu ngiderkeun solusi beberesih ka sadaya bagian anu keuna kana susu. Hiji siklus has ngawengku léngkah ieu:
- Pra-bilas: Flushes kaluar susu sésana.
- Alkali Wash: Ngagunakeun leyuran caustic kawas natrium hidroksida pikeun miceun lemak.
- Acid Wash: Ngagunakeun asam sapertos asam nitrat pikeun ngaleungitkeun akumulasi mineral, atanapi "batu susu."
- Bilas Akhir: Cuci sadaya agén beberesih ku cai murni.
Cék Validasi: Saatos siklus CIP, anjeun tiasa nganggo alat sapertos méter ATP. Alat ieu pariksa kanggo bahan organik anu sésana, mastikeun permukaanna leres-leres beresih sareng siap pikeun produksi salajengna.
Anjeun parantos ningali kumaha mesin bungkusan susu ngalaksanakeun siklus anu mulus. Ngabentuk tabung tina pilem, eusian ku susu, teras nutupan sareng motong kantong gratis. Prosés otomatis ieu masihan anjeun kagancangan, kabersihan, sareng konsistensi, ngahasilkeun rébuan kantong unggal jam. Masa depan téknologi ieu ogé maju kalayan inovasi anu pikaresepeun.
waktos pos: Oct-14-2025

