یو اتوماتیکد شیدو بسته کولو ماشیند شیدو د بسته بندۍ لپاره یو دوامداره دوره ترسره کوي. تاسو لیدلی شئ چې ماشین د پلاستيکي فلم رول کاروي ترڅو عمودی ټیوب جوړ کړي. دا ټیوب د شیدو دقیق حجم سره ډکوي. په پای کې، تودوخه او فشار مهر کوي او ټیوب په انفرادي کڅوړو کې پرې کوي. دا اتوماتیک پروسه د موثریت لویې لاسته راوړنې رامینځته کوي.
| د ماشین ډول | په ساعت کې کڅوړې |
|---|---|
| د شیدو لاسي بسته بندي | ۳۰۰ |
| د شیدو اتوماتیک بسته بندي | ۲۴۰۰ |
دا موثریت په یوه لوی او مخ پر ودې بازار کې خورا مهم دی. د شیدو د بسته بندۍ نړیوال صنعت دوامداره پراختیا ښیې، چې د ګړندي او باوري ټیکنالوژۍ اړتیا په ګوته کوي.
| میټریک | ارزښت |
|---|---|
| په ۲۰۲۴ کال کې د بازار اندازه | ۴۱.۲ ملیارده امریکایي ډالر |
| د وړاندوینې موده CAGR (۲۰۲۵ – ۲۰۳۴) | ۴.۸٪ |
| په ۲۰۳۴ کال کې د بازار اندازه | ۶۵.۲ ملیارده امریکایي ډالر |
لومړی ګام: د فلم څخه د کڅوړې جوړول
د پلاستیک له یوې ساده رول څخه تر مهر شوي شیدو کڅوړې پورې سفر د یوې دقیقې جوړولو پروسې سره پیل کیږي. تاسو لیدلی شئ چې ماشین یو فلیټ شیټ په بشپړ شکل ټیوب بدلوي، د ډکولو لپاره چمتو دی. دا لومړنی ګام د وروستي محصول بشپړتیا او ظاهري بڼه لپاره خورا مهم دی.
د فلم آرام کول او فشار
هر څه د ځانګړي پلاستيکي فلم د لوی رول سره پیل کیږي چې د ماشین په شا کې نصب شوی وي. ماشین دا فلم خلاصوي او د جوړولو ساحې ته یې لارښوونه کوي. په فلم کې د مناسب فشار ساتل خورا مهم دي.
د اتوماتیک فشار کنټرول سیسټم ډاډ ورکوي چې فلم کلک او نرم پاتې کیږي. دا سیسټم د عامو ستونزو لکه د غوږونو یا غځیدلو مخه نیسي. دا د فلم لاره په احتیاط سره اداره کوي، د رول څخه د جوړونکي ټیوب ته د غوږونو څخه پاک لیږد رامینځته کوي. دا اتوماتیک تنظیم هر ځل د دوامداره او لوړ کیفیت کڅوړه تضمینوي.
مسلکي لارښوونه: پرمختللي تشنج سیسټمونه د شافټ انحراف کمولو او د ایډلر رولرونو له لارې د ویب لاره اداره کولو لپاره انجینر شوي دي. دا ډیزاین د هر کڅوړې لپاره د بشپړ نرم، له شکنجې څخه پاک فلم فټ ترلاسه کولو لپاره کلیدي ده.
د ټیوب جوړښت
بیا، تاسو به وګورئ چې فلیټ فلم د یوې ځانګړې برخې په اوږدو کې سفر کوي چې د جوړونکي کالر په نوم یادیږي. د جوړونکي کالر، یا اوږه، د مخروطي شکل لرونکی لارښود دی. د دې اصلي دنده د فلیټ فلم کږول او په ګرد، ټیوب ډول شکل ورکول دي.
د کالر څخه د تیریدو وروسته، فلم د یوې اوږدې، تشې پایپ شاوخوا پوښل کیږي چې د جوړولو ټیوب په نوم پیژندل کیږي. د فلم دوه عمودي څنډې د دې ټیوب شاوخوا سره یو ځای کیږي. دا اوورلیپ یو سیم رامینځته کوي چې د سیل کولو لپاره چمتو دی. د جوړولو ټیوب پلنوالی ستاسو د شیدو کڅوړې وروستی پلنوالی ټاکي. د فلم انتخاب هم حیاتي دی. مختلف فلمونه د ساتنې او شیلف ژوند مختلف کچې وړاندې کوي.
| د فلم ډول | کارول شوي مواد | د خنډ جوړښت | د شیلف ژوند (د خونې د حرارت درجه) |
|---|---|---|---|
| یو پرت | پولی ایتیلین د سپین ماسټر بیچ سره | بې خنډه | ~۳ ورځې |
| درې پوړیزه | LDPE، LLDPE، EVOH، تور ماسټر بیچ | د رڼا بندول | ~ ۳۰ ورځې |
| پنځه طبقه | LDPE، LLDPE، EVOH، EVA، EVAL | لوړ خنډ | ~۹۰ ورځې |
فلم باید پخپله ځانګړي ځانګړتیاوې ولري ترڅو په لوړ سرعت کې په سمه توګه کار وکړيد شیدو بسته کولو ماشین:
· نرمښت: فلم د ماشین له لارې په اسانۍ سره د تیریدو لپاره ټیټ رګ سطحې ته اړتیا لري.
· کششي ځواک: دا باید دومره قوي وي چې د میخانیکي کشش ځواکونو سره مقاومت وکړي پرته له دې چې څیرې شي.
· د سطحې لوندولو فشار: سطحه درملنې ته اړتیا لري، لکه د کورونا درملنې، ترڅو د چاپ رنګ په سمه توګه ودریږي.
· د تودوخې مهر کولو وړتیا: فلم باید په ډاډمن ډول ویلې شي او فیوز شي ترڅو قوي، د لیک ضد مهرونه رامینځته کړي.
عمودی فین سیل کول
د فلم د جوړولو ټیوب شاوخوا پوښل او د هغې څنډې سره یوځای کولو سره، راتلونکی عمل د عمودی مهر جوړول دي. دا مهر د کڅوړې اوږدوالی ته تیریږي او ډیری وختونه د "مرکزي مهر" یا "فین مهر" په نوم یادیږي.
دا ماشین د ګرمو عمودی سیل کولو بارونو څخه کار اخلي چې د فلم د اوورلیپنګ څنډو په وړاندې فشار راوړي. د شیدو کڅوړو لپاره چې د پولی ایتیلین (PE) فلم څخه جوړ شوي، ترټولو عام میتود د امپلس سیل کول دي.
د امپلس سیل کول د سیل کولو تار له لارې د بریښنا جریان د چټک نبض لیږلو سره کار کوي. دا سمدلاسه تار ګرموي، کوم چې د پلاستیک طبقې یوځای خوري. تودوخه یوازې د یوې شیبې لپاره پلي کیږي مخکې لدې چې پلاستیک یخ شي او ټینګ شي، یو دایمي، قوي اړیکه جوړوي. دا مؤثره پروسه د ټیوب عمودی سیم رامینځته کوي، چې دا په راتلونکي مرحله کې د شیدو ډکولو لپاره چمتو کوي.
دوهم ګام: د شیدو دقیق ډکول
وروسته له دې چې ماشین عمودی ټیوب جوړ کړي، بل مهم پړاو یې د شیدو ډکول دي. تاسو به وګورئ چې سیسټم په نه منلو وړ سرعت او دقت سره کار کوي. دا ګام ډاډ ورکوي چې هر کڅوړه د شیدو دقیق مقدار لري، د مصرف کونکي لپاره چمتو دی. دا پروسه د میخانیکي عمل او حفظ الصحې کنټرول یو بشپړ ترکیب دی.
د لاندې مهر جوړول
مخکې له دې چې شیدې وویشل شي، ماشین باید د فلم ټیوب لاندې برخه مهر کړي. دا عمل د کڅوړې اساس رامینځته کوي. د افقي مهر کولو ژامو یوه ټولګه د دې دندې ترسره کولو لپاره حرکت کوي. دا ژامې ګرمې کیږي او په فلم فشار راوړي.
د مهر کولو دا عمل د پام وړ اغیزمن دی ځکه چې دا په یو وخت کې دوه دندې ترسره کوي. تاسو کولی شئ وګورئ چې ژامې څنګه د نوي کڅوړې لاندې مهر جوړوي پداسې حال کې چې په ورته وخت کې د کڅوړې لاندې پورتنۍ مهر جوړوي.
۱. افقي مهر کوونکي ژامې د خلاص فلم ټیوب لاندې بندوي. دا د نوي کڅوړې لپاره لومړی مهر جوړوي.
۲. دا ورته عمل د مخکې ډک شوي کڅوړې پورتنۍ برخه چې لاندې ځړول شوې ده مهر کوي.
۳. یو کټر، چې ډیری وختونه په ژامو کې مدغم کیږي، بیا بشپړ شوی کڅوړه جلا کوي، کوم چې د لیږدونکي کمربند ته غورځیږي.
۴. ژامې خلاصېږي، تاسو ته یو عمودی مهر شوی ټیوب پریږدي چې اوس په ښکته کې مهر شوی، یو خالي، خلاص سر لرونکی کڅوړه جوړوي چې د ډکولو لپاره چمتو دی.
د حجمي خوراک سیسټم
د ډکولو پروسې زړه د حجمي خوراک سیسټم دی. د دې سیسټم دنده د هر کڅوړې لپاره د شیدو دقیق حجم اندازه کول دي. دقت کلیدي دی، ځکه چې عصري ماشینونه یوازې د ±0.5٪ څخه تر 1٪ پورې د ډکولو زغم ترلاسه کوي. دا دقت د محصول ضایعات کموي او د مصرف کونکي لپاره ثبات تضمینوي.
دد شیدو بسته کولو ماشیند دې ترلاسه کولو لپاره د خوراک یو ځانګړی ډول سیسټم کاروي. عام ډولونه پدې کې شامل دي:
· میخانیکي پسټون ډکونکي: دا د سلنډر دننه حرکت کونکي پسټون کاروي ترڅو د شیدو یو ټاکلی مقدار دننه راوباسي او بیا یې وباسي.
· د جریان میټرونه: دا سیسټمونه د شیدو حجم اندازه کوي کله چې دا د پایپ له لارې او کڅوړې ته ننوځي، او کله چې هدف حجم ته ورسیږي نو والو بندوي.
د نیوماتیک ډوز کولو سیسټمونه: دا د ډکولو پروسې کنټرول لپاره د هوا فشار کاروي، د باور وړ او پاک عملیات وړاندې کوي.
ایا تاسو پوهیږئ؟ تاسو کولی شئ په عصري ماشینونو کې د ډکولو حجم په اسانۍ سره تنظیم کړئ. ډیری سیسټمونه د موټرو کنټرول کاروي، تاسو ته اجازه درکوي چې د مختلفو کڅوړو اندازو (د مثال په توګه، 250 ملی لیتر، 500 ملی لیتر، 1000 ملی لیتر) لپاره د خوراک اندازه په مستقیم ډول د کنټرول پینل څخه پرته له کوم لاسي وسیلو څخه بدل کړئ.
په کڅوړه کې د شیدو اچول
د کڅوړې د جوړولو او حجم اندازه کولو سره، شیدې توزیع کیږي. شیدې د ساتنې پایپونو له لارې د ساتلو ټانک څخه د ډکولو نوزل ته سفر کوي. دا نوزل د کڅوړې خلاصې برخې ته غځیږي.
د ډکولو نوزل ډیزاین د پاک او مؤثر ډکولو لپاره خورا مهم دی. د فوم ضد ځانګړي نوزلونه د کڅوړې ته د شیدو د ننوتلو سره د ګډوډۍ کمولو لپاره کارول کیږي. ځینې نوزلونه حتی د کڅوړې لاندې ته ډوبیږي او د ډکیدو سره پورته کیږي، کوم چې نور هم حرکت کموي او د فوم مخه نیسي. دا ډاډ ورکوي چې تاسو د شیدو بشپړ کڅوړه ترلاسه کوئ، نه هوا.
نوزلونه د څاڅکو ضد لارښوونې یا د بندولو والوز هم لري. دا ځانګړتیاوې د ډکونو ترمنځ د شیدو د لیکیدو مخه نیسي، د سیل کولو ساحه پاک ساتي او د محصول ضایع کیدو مخه نیسي.
د خوړو خوندیتوب ډاډمن کولو لپاره، ټول هغه اجزا چې شیدو سره تماس لري باید د حفظ الصحې سخت معیارونه پوره کړي. دا برخې د اسانه او بشپړ پاکولو لپاره ډیزاین شوي دي. مهم معیارونه پدې کې شامل دي:
·۳-الف د حفظ الصحې معیارونه: دا د لبنیاتو په صنعت کې په پراخه کچه کارول کیږي او د حفظ الصحې تجهیزاتو ډیزاین او موادو لپاره سخت معیارونه ټاکي.
·EHEDG (د اروپا د حفظ الصحې انجینرۍ او ډیزاین ګروپ): دا لارښوونې ډاډ ورکوي چې تجهیزات د عملي ډیزاین او ازموینې له لارې د اروپا د حفظ الصحې قوانینو سره سمون لري.
دا معیارونه تضمینوي چې د شیدو د ویشلو پروسه نه یوازې دقیقه ده بلکې په بشپړه توګه حفظ الصحه هم ده، چې د شیدو کیفیت او خوندیتوب ساتي.
دریم ګام: مهر کول، پرې کول، او خارجول
تاسو اوس د کڅوړې بڼه لیدلې او له شیدو ډکوي. وروستی ګام د کړنو یوه چټکه لړۍ ده چې کڅوړه مهر کوي، خلاصوي یې، او په لاره یې لیږي. دا مرحله د بسته بندۍ دوره بشپړوي، ډک شوی ټیوب په بازار کې چمتو محصول بدلوي.
د فلم پرمختګ
وروسته له دې چې کڅوړه ډکه شي، ماشین اړتیا لري چې د بلې کڅوړې لپاره نور فلم راښکته کړي. تاسو کولی شئ د فلم پرمختګ د دقیق اوږدوالي سره وګورئ. دا اوږدوالی د یوې کڅوړې لوړوالي سره په سمه توګه مطابقت لري.
د رګ رولرونه یا کمربندونه د فلم ټیوب نیسي او ښکته یې کشوي. د کنټرول سیسټم ډاډ ورکوي چې دا حرکت دقیق دی. دا دقت د دوامداره کڅوړو اندازې او د سیل کولو او پرې کولو ژامو لپاره مناسب ځای پرځای کولو لپاره خورا مهم دی. ټوله پروسه همغږي شوې ده، نو فلم هر ځل په مناسب موقعیت کې ودریږي.
د پورته مهر کول او پرې کول
د ډک شوي کڅوړې په ځای کې، افقي مهر کولو ژامې بیا تړل کیږي. دا واحد، مؤثر حرکت په یو وخت کې دوه مهمې دندې ترسره کوي. ژامې د ډک شوي کڅوړې پورتنۍ برخه لاندې مهر کوي پداسې حال کې چې د پورته راتلونکي کڅوړې لپاره لاندې مهر هم رامینځته کوي.
د ژامو دننه، یوه تیزه تیغه وروستۍ کړنه ترسره کوي.
· د چاقو یو ځانګړی قطع شوی تیغ د ژامو ترمنځ په چټکۍ سره حرکت کوي.
· دا یو پاک کټ جوړوي، بشپړ شوی کڅوړه د فلم ټیوب څخه جلا کوي.
· د مهر کولو او پرې کولو کړنې په بشپړ ډول په وخت سره ترسره کیږي. پرې کول د مهر کولو وروسته سمدلاسه ترسره کیږي، ډاډ ترلاسه کوي چې تیغ د مهر بشپړتیا سره موافقت نه کوي.
دا همغږي شوې پروسه تضمینوي چې هر کڅوړه په خوندي ډول مهر شوې او په ښه توګه جلا شوې ده.
د کڅوړې خارجول
کله چې پرې شي، بشپړ شوی د شیدو کڅوړه له ماشین څخه راښکته کیږي. تاسو به وګورئ چې دا لاندې د خارجیدو وړونکي باندې راښکته کیږي. دا لیږدونکی سمدلاسه کڅوړه له ماشین څخه لرې وړي.د شیدو بسته کولو ماشین.
د لیږدونکي سیسټمونه معمولا د حفظ الصحې معیارونو پوره کولو لپاره د سټینلیس سټیل څخه جوړ شوي دي. ځانګړي ډیزاینونه لکه فلیکس موو یا اکواګارډ لیږدونکي اکثرا د انعطاف وړ کڅوړو لکه د شیدو کڅوړو په اغیزمنه توګه اداره کولو لپاره کارول کیږي.
د کڅوړې لپاره سفر لا پای ته نه دی رسیدلی. لیږدونکی کڅوړې د ثانوي بسته بندۍ لپاره د ښکته برخې تجهیزاتو ته لیږدوي. عام راتلونکي ګامونه پدې کې شامل دي:
· د کڅوړو سره یوځای کول.
· ګروپونه په کریټو کې ځای پر ځای کول.
· د کارتنونو د ماشین په کارولو سره چې په بکسونو کې یې اچوي.
· د ثبات او خرڅلاو لپاره د ګروپونو لنډول.
دا وروستۍ اداره کول د شیدو کڅوړې هټیو ته د لیږدولو لپاره چمتو کوي.
د شیدو د بسته بندۍ ماشین کلیدي سیسټمونه
څو کلیدي سیسټمونه په یوه دننه کې یوځای کار کويد شیدو بسته کولو ماشینترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا په مؤثره، دقیق او حفظ الصحه توګه پرمخ ځي. تاسو کولی شئ دا د ماشین دماغ، زړه، او معافیت سیسټم په توګه فکر وکړئ. د دوی پوهیدل تاسو سره مرسته کوي چې وګورئ چې ټوله پروسه څنګه کنټرول او ساتل کیږي.
د PLC کنټرول واحد
د پروګرام وړ منطق کنټرولر (PLC) د عملیاتو دماغ دی. دا پرمختللی کمپیوټر د مرکزي کنټرولر په توګه کار کوي، د ماشین د پیل کولو له شیبې څخه هر عمل اداره کوي. PLC څو کلیدي دندې اتومات کوي:
· دا د ماشین د چلولو سرعت کنټرولوي.
· دا د سیل کولو سمه تودوخه ساتي.
· دا د هر کڅوړې لپاره دقیق وزن ټاکي.
· دا نیمګړتیاوې کشفوي او الارمونه رامینځته کوي.
تاسو د PLC سره د Human-Machine Interface (HMI) له لارې اړیکه لرئ، کوم چې معمولا د ټچ سکرین پینل وي. HMI تاسو ته د پروسې بشپړ بصري کتنه درکوي. دا د ریښتیني وخت حالت تازه معلومات ښیې او تاسو ته د هر ډول ستونزو په اړه خبرداری ورکوي، د ستونزو حل کول ساده کوي او ستاسو تولید زیاتوي.
د خوراک سیسټم
د خوراک ورکولو سیسټم د ډکولو پروسې زړه دی، ډاډ ترلاسه کوي چې هر کڅوړه د شیدو سمه اندازه ترلاسه کوي. پداسې حال کې چې ځینې ماشینونه د پسټون ډکونکي کاروي، ډیری عصري سیسټمونه مقناطیسي جریان میټرونه کاروي. د جریان میټرونه د لبنیاتو لپاره مثالی دي ځکه چې دوی د ځواک پلي کولو پرته د شیدو حجم اندازه کوي، کوم چې د محصول کیفیت ساتي. دوی ستاسو لپاره د ډکولو مقدار تنظیم کول هم اسانه کوي او پاکول یې اسانه دي. د دقت ساتلو لپاره، تاسو باید منظم ساتنه ترسره کړئ. د پمپونو، والوزونو او سیلونو منظم پاکول او تفتیش د بندیدو او لیکیدو مخه نیسي.
په ځای کې د پاکولو (CIP) سیسټم
د ځای پاکولو (CIP) سیسټم ماشین پاک ساتي پرته لدې چې جلا کولو ته اړتیا ولري. دا اتومات سیسټم د پاکولو محلولونه د ټولو هغو برخو له لارې خپروي چې شیدو سره لمس کوي. په یوه عادي دوره کې دا ګامونه شامل دي:
- مخکې له مینځلو: پاتې شیدې فلش کوي.
- د الکلي مینځل: د غوړو لرې کولو لپاره د سوډیم هایدروکسایډ په څیر کاسټیک محلول کاروي.
- د تیزابو مینځل: د نایټریک اسید په څیر اسید کاروي ترڅو د معدني موادو راټولیدل یا "د شیدو ډبره" لرې کړي.
- وروستۍ مینځل: ټول پاکونکي اجنټان په پاکو اوبو سره مینځي.
د اعتبار چک: د CIP دورې وروسته، تاسو کولی شئ د ATP میټر په څیر وسایل وکاروئ. دا وسیله د پاتې عضوي موادو لپاره چک کوي، دا تاییدوي چې سطحې په ریښتیا سره پاکې دي او د راتلونکي تولید لپاره چمتو دي.
تاسو لیدلي دي چې د شیدو د بسته بندۍ ماشین څنګه یو بې سیم دوره ترسره کوي. دا د فلم څخه یو ټیوب جوړوي، له شیدو ډکوي، او بیا کڅوړه مهر کوي او په وړیا توګه پرې کوي. دا اتوماتیک پروسه تاسو ته لوړ سرعت، حفظ الصحه او ثبات درکوي، په هر ساعت کې زرګونه کڅوړې تولیدوي. د دې ټیکنالوژۍ راتلونکی هم د زړه پورې نوښتونو سره پرمختګ کوي.
د پوسټ وخت: د اکتوبر-۱۴-۲۰۲۵

