Сүт таңгактоочу машинанын ички иштери түшүндүрүлдү

Автоматтыксүт таңгактоочу машинасүттү пакеттөө үчүн үзгүлтүксүз циклди аткарат. Сиз машина вертикалдуу түтүктү пайда кылуу үчүн пластикалык пленканы колдонуп жатканын көрө аласыз. Ал бул түтүккө сүттүн так көлөмүн толтурат. Акыр-аягы, жылуулук жана басым мөөр жана жеке баштыктарга түтүктү кесип. Бул автоматташтырылган процесс негизги натыйжалуулукту жаратат.

Бул натыйжалуулук чоң жана өсүп жаткан рынокто өтө маанилүү. Сүттү таңгактоо боюнча дүйнөлүк индустрия тез жана ишенимдүү технологиянын зарылдыгын баса белгилеп, тынымсыз өсүүдө.

1-кадам: Пленкадан баштык түзүү

Жөнөкөй пластмасса түрмөгүнөн мөөр басылган сүт баштыгына чейинки жол так калыптандыруу процессинен башталат. Сиз машина жалпак баракты эң сонун формадагы түтүккө айландырып, толтурууга даяр экенин көрө аласыз. Бул баштапкы кадам акыркы продукттун бүтүндүгүн жана көрүнүшү үчүн абдан маанилүү болуп саналат.

Фильм «Тынчтык жана чыңалуу».

Баары машинанын артына орнотулган атайын пластикалык пленканын чоң түрмөгүнөн башталат. Машина бул пленканы ачып, аны калыптандыруу аймагына карай багыттайт. Тасмада чыңалуунун туура көлөмүн сактоо өтө маанилүү.

Автоматтык чыңалууну башкаруу системасы пленканын бекем жана жылмакай бойдон калышын камсыз кылат. Бул система бырыш же чоюлуу сыяктуу жалпы көйгөйлөрдүн алдын алат. Ал пленканын жолун кылдаттык менен башкарып, рулондон калыптандыруучу түтүккө чейин бырышсыз өткөрүүнү түзөт. Бул автоматтык жөнгө салуу ар дайым ырааттуу жана жогорку сапаттагы баштыкка кепилдик берет.

Pro Tip: Өркүндөтүлгөн чыңалуу системалары валдын ийилишин азайтуу жана бош роликтер аркылуу веб-жолду башкаруу үчүн иштелип чыккан. Бул дизайн кемчиликсиз жылмакай, бырышсыз пленкага жетүү үчүн ар бир баштыкка туура келет.

Түтүк түзүү

Андан кийин, сиз жалпак пленканы калыптандыруучу жака деп аталган атайын компоненттин үстүнөн кыдырып көрөсүз. калыптандыруу жакасы, же ийин, конус түрүндөгү жетектөөчү болуп саналат. Анын негизги милдети жалпак пленканы ийип, аны тегерек, түтүк сымал формага келтирүү.

Жакадан өткөндөн кийин пленка түзүүчү түтүк деп аталган узун, көңдөй түтүккө оролот. Бул түтүктүн айланасында пленканын эки вертикалдуу четтери бири-бирине дал келет. Бул жабыштырууга даяр болгон тигишти түзөт. Түзүүчү түтүктүн туурасы сүт баштыкчаңыздын акыркы туурасын аныктайт. Тасманы тандоо да абдан маанилүү. Ар кандай тасмалар ар кандай деңгээлдеги коргоону жана сактоо мөөнөтүн сунуштайт.

Фильмдин өзү жогорку ылдамдыкта туура иштеши үчүн өзгөчө касиеттерге ээ болушу керексүт таңгактоочу машина:

· Жылмакайлык: Плёнкага машина аркылуу оңой жылып өтүү үчүн сүрүлүү аз бет керек.

· Тартуу күчү: Ал жыртылбастан механикалык тартуу күчтөрүнө туруштук бере тургандай күчтүү болушу керек.

·Беттин нымдоо чыңалуусу: Басып чыгаруу сыясы туура жабышып калышы үчүн, бет корона менен дарылоо сыяктуу дарылоону талап кылат.

·Жылуулук мөөрлөрү: Пленка эрип, бекем, агып кетпес мөөрлөрдү түзүү үчүн ишенимдүү эрип, биригип турушу керек.

Vertical Fin мөөр

Плёнка калыптандыруучу түтүккө оролгон жана анын четтери бири-бирине капталганда, кийинки иш - вертикалдуу пломбаны түзүү. Бул пломба баштыктын узундугуна чейин созулат жана көбүнчө "борбордук пломба" же "фин пломба" деп аталат.

Машина пленканын бири-бирин каптаган четтерине басуучу бир жуп ысытылган вертикалдык герметикалык тилкелерди колдонот. Полиэтилен (ПЭ) пленкадан жасалган сүт баштыктары үчүн эң кеңири таралган ыкма импульстук пломбалоо болуп саналат.

Импульстук мөөр басуу зымы аркылуу электр тогунун тез импульсун жөнөтүү аркылуу иштейт. Бул зымды ошол замат ысытат, ал пластик катмарларды чогуу эритет. Жылуулук пластик муздаганга жана бекемделгенге чейин бир азга гана колдонулат, туруктуу, күчтүү байланыш түзүлөт. Бул эффективдүү процесс түтүктүн вертикалдуу тигиштерин түзүп, аны кийинки этапта сүт менен толтурууга даярдайт.

2-кадам: Сүттү так толтуруу

Машина тик түтүктү түзгөндөн кийин, кийинки маанилүү этап - аны сүт менен толтуруу. Сиз системанын укмуштуудай ылдамдык жана тактык менен иштегенин көрөсүз. Бул кадам ар бир баштыкта ​​керектөөчүгө даяр сүттүн так көлөмүн камтууга кепилдик берет. Процесс механикалык аракет менен гигиеналык көзөмөлдүн эң сонун аралашмасы.

Төмөнкү пломбаны түзүү

Кандайдыр бир сүттү берүүдөн мурун, машина пленка түтүгүнүн түбүн бекитиши керек. Бул иш баштыктын негизин түзөт. Бул милдетти аткаруу үчүн горизонталдуу жабуучу жаактардын жыйындысы кирет. Бул жаактар ​​ысытылат жана пленкага басым жасайт.

Бул пломбалоо аракети абдан натыйжалуу, анткени ал бир эле учурда эки ишти аткарат. Жаактар ​​жаңы баштыктын ылдыйкы пломбасын кантип түзөөрүн, ошол эле учурда анын астындагы каптын үстүнкү пломбасын түзө аласыз.

1. Горизонталдык мөөр жаактары ачык пленка түтүгүнүн түбүн кысып. Бул жаңы баштык үчүн биринчи пломбаны түзөт.

2. Ушул эле иш-аракет анын астында илинип турган мурда толтурулган баштыктын үстүн мөөр басат.

3.А кескич, көбүнчө жаактары менен интеграцияланган, андан кийин конвейердик лентага түшкөн даяр капты бөлүп турат.

4.The жаактарды бошотуп, сизди тигинен мөөр басылган түтүктү калтырып, азыр түбүнө мөөр басып, толтурууга даяр бош, үстү ачык капты түзөт.

Көлөмдүк дозалоо системасы

Толтуруу процессинин жүрөгү көлөмдүү дозалоо системасы болуп саналат. Бул системанын милдети ар бир баштык үчүн сүттүн так көлөмүн өлчөө болуп саналат. Тактык маанилүү, анткени заманбап машиналар толтуруунун толеранттуулугун ± 0,5% дан 1% га чейин жетет. Бул тактык продукт калдыктарын азайтат жана керектөөчү үчүн ырааттуулугун кепилдик берет.

Theсүт таңгактоочу машинабуга жетишүү үчүн дозалоо системасынын белгилүү бир түрүн колдонот. Жалпы түрлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:

· Механикалык поршендик толтургучтар: Булар цилиндрдин ичинде кыймылдаган поршеньди колдонуп, сүттүн белгиленген көлөмүн ичине тартып, анан сыртка чыгарышат.

·Агымды өлчөөчү приборлор: Бул системалар сүттүн көлөмүн өлчөп, ал түтүк аркылуу жана баштыкка кирип, максаттуу көлөмгө жеткенде клапанды өчүрөт.

· Pneumatic дозалоо системалары: Бул ишенимдүү жана таза иштөөнү сунуш, толтуруу жараянын көзөмөлдөө үчүн аба басымын колдонушат.

Сиз билесизби? Заманбап машиналарда толтуруунун көлөмүн оңой тууралай аласыз. Көптөгөн системалар моторлоштурулган башкаруу элементтерин колдонушат, бул ар кандай баштык өлчөмдөрү үчүн дозалоо көлөмүн (мисалы, 250 мл, 500 мл, 1000 мл) башкаруу панелинен эч кандай кол шаймансыз эле өзгөртүүгө мүмкүндүк берет.

Сүттү баштыкка берүү

Капча түзүлүп, көлөмү өлчөнгөндөн кийин сүт берилет. Сүт кармоочу резервуардан санитардык түтүктөр аркылуу толтуруучу саптамага өтөт. Бул сопло баштыктын ачык үстү жагына чейин созулат.

Толтуруучу саптаманын дизайны таза жана эффективдүү толтуруу үчүн абдан маанилүү. Сүт баштыкка киргенде турбуленттүүлүктү азайтуу үчүн атайын көбүккө каршы саптамалар колдонулат. Кээ бир саптамалар баштыктын түбүнө түшүп, ал толгон сайын көтөрүлүп кетет, бул толкунданууну азайтып, көбүктүн алдын алат. Бул сизге аба эмес, толук баштык сүт алууну камсыздайт.

Соплодо ошондой эле тамчылатууга каршы учтар же өчүрүү клапандары бар. Бул өзгөчөлүктөр толтурулгандардын ортосунда сүттүн агып кетишине жол бербейт, пломбаланган жерди таза кармап, продукциянын калдыктарын алдын алат.

Азык-түлүк коопсуздугун камсыз кылуу үчүн сүткө тийген бардык компоненттер катуу санитардык нормаларга жооп бериши керек. Бул бөлүктөр жеңил жана кылдат тазалоо үчүн иштелип чыккан. Негизги стандарттарга төмөнкүлөр кирет:

·3-A Санитардык стандарттар: Булар сүт өнөр жайында кеңири колдонулат жана гигиеналык жабдуулардын дизайны жана материалдары үчүн катуу критерийлерди белгилейт.

·EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group): Бул колдонмолор практикалык долбоорлоо жана тестирлөө аркылуу жабдуулардын европалык гигиена мыйзамдарына жооп беришин камсыздайт.

Бул стандарттар сүттүн сапатын жана коопсуздугун коргоп, берүү процессинин так гана эмес, толук гигиеналык экенине кепилдик берет.

3-кадам: мөөр басуу, кесүү жана чыгаруу

Сиз азыр баштыктын формасын жана сүт менен толтурулганын көрдүңүз. Акыркы кадам - ​​бул капты мөөр басып, аны бошотуп, жолго жөнөтүүчү ыкчам аракеттердин ырааттуулугу. Бул этап таңгактоо циклин аяктап, толтурулган түтүктү рынокко даяр продуктка айлантат.

Film Advance

Капка толтурулгандан кийин, машина кийинки баштыкка көбүрөөк пленканы түшүрүшү керек. Тасманы так узундугу менен көрө аласыз. Бул узундук бир баштыктын бийиктигине дал келет.

Фрикциялык роликтер же курлар пленка түтүгүн кармап, ылдый тартат. Башкаруу системасы бул кыймылдын так болушун камсыз кылат. Бул тактык баштыктардын ырааттуу өлчөмдөрү жана мөөр басуу жана кесүүчү жаактарды туура жайгаштыруу үчүн абдан маанилүү. Бүт процесс синхрондоштурулгандыктан, тасма ар дайым идеалдуу абалда токтойт.

Жогорку Мөөр жана Кесүү

Толтурулган баштык ордуна коюлганда, горизонталдуу мөөр жаактары кайра жабылат. Бул жалгыз, натыйжалуу кыймыл бир эле учурда эки маанилүү тапшырманы аткарат. Жаактар ​​ылдыйдагы толтурулган баштыктын үстүн мөөр басып, ошол эле учурда кийинки баштык үчүн төмөнкү пломбаны түзөт.

Жаактардын ичинде курч бычак акыркы аракетти аткарат.

· Адистештирилген кесүүчү бычактын бычагы жаактардын ортосунда тез кыймылдайт.

·Ал таза кесүү жасайт, даяр капты пленка түтүгүнөн бөлүп турат.

· Мөөр басуу жана кесүү аракеттери эң сонун убакытка туура келет. Кесүү пломба жасалгандан кийин гана ишке ашат, бул бычак мөөрдүн бүтүндүгүн бузбасын камсыз кылат.

Бул синхрондоштурулган процесс ар бир баштыктын бекем мөөр басылганын жана тыкан бөлүнгөндүгүн кепилдейт.

Баштыктын разряды

Кесилгенден кийин даяр сүт баштыгы машинадан түшөт. Төмөндө анын разряддык конвейерге түшкөнүн көрөсүз. Бул конвейер капты дароо жерден алып кететсүт таңгактоочу машина.

Conveyor системалары, адатта, гигиеналык стандарттарга жооп берүү үчүн дат баспас болоттон жасалган. FlexMove же AquaGard конвейерлери сыяктуу адистештирилген конструкциялар көбүнчө сүт баштыктары сыяктуу ийкемдүү таңгактарды натыйжалуу иштетүү үчүн колдонулат.

Капчыктын сапары бүтө элек. Конвейер каптарды экинчилик таңгактоо үчүн ылдыйкы жабдууларга ташыйт. Жалпы кийинки кадамдарга төмөнкүлөр кирет:

· Баштыктарды чогуу топтоо.

· Топторду ящиктерге салуу.

·Аларды кутуларга салуу үчүн картондоочу машинаны колдонуу.

· Туруктуулук жана сатуу үчүн топторду кыскартуу.

Бул акыркы иштетүү сүт баштыктарын дүкөндөргө жөнөтүүгө даярдайт.

Сүт таңгактоочу машинанын негизги системалары

А ичинде бир нече негизги системалар чогуу иштешетсүт таңгактоочу машинаанын натыйжалуу, так жана гигиеналык иштешин камсыз кылуу. Сиз буларды машинанын мээси, жүрөгү жана иммундук системасы деп ойлосоңуз болот. Аларды түшүнүү бүт процесстин кантип көзөмөлдөнүп жана сакталып жатканын көрүүгө жардам берет.

PLC башкаруу бирдиги

Программалануучу логикалык контроллер (PLC) операциянын мээси болуп саналат. Бул өркүндөтүлгөн компьютер борбордук контроллердун ролун аткарып, сиз машинаны ишке киргизгенден баштап ар бир иш-аракетти башкарат. PLC бир нече негизги функцияларды автоматташтырат:

· Бул машинанын иштөө ылдамдыгын көзөмөлдөйт.

· Бул туура жабуу температурасын сактайт.

· Бул ар бир баштык үчүн так салмакты белгилейт.

·Бул каталарды аныктайт жана сигналдарды берет.

Сиз PLC менен адам-машина интерфейси (HMI) аркылуу өз ара аракеттенесиз, ал көбүнчө сенсордук экран панели. HMI сизге процесстин толук визуалдык баяндамасын берет. Ал реалдуу убакыт режиминде абалдын жаңыртууларын көрсөтүп, көйгөйлөрдү чечүүнү жөнөкөйлөтүү жана өндүрүмдүүлүгүңүздү жогорулатуу жөнүндө эскертет.

Дозалоо системасы

Дозалоо системасы толтуруу процессинин өзөгү болуп саналат, ал ар бир баштыкка керектүү көлөмдөгү сүттү алууну камсыз кылат. Кээ бир машиналар поршень толтургучтарды колдонсо, көптөгөн заманбап системалар магниттик агым өлчөгүчтөрдү колдонушат. Агымды өлчөгүчтөр сүт азыктары үчүн идеалдуу, анткени алар сүттүн көлөмүн күч колдонбостон өлчөп, продуктунун сапатын коргойт. Алар ошондой эле толтуруу көлөмүн тууралоону жеңилдетет жана тазалоону жеңилдетет. Тактыгын сактоо үчүн күнүмдүк тейлөөнү аткарышыңыз керек. Насосторду, клапандарды жана пломбаларды үзгүлтүксүз тазалоо жана текшерүү тыгындардын жана агып кетүүлөрдүн алдын алат.

Тазалоо системасы (CIP).

Clean-in-Place (CIP) системасы машинаны бөлбөй туруп гигиеналык жактан сактайт. Бул автоматташтырылган система тазалоочу эритмелерди сүткө тийген бардык бөлүктөр аркылуу айлантат. Кадимки цикл бул кадамдарды камтыйт:

1. Алдын ала чайкоо: Калган сүттү жууйт.
2. Alkali Wash: Майларды жок кылуу үчүн натрий гидроксиди сыяктуу каустикалык эритмени колдонот.
3. Кислота жуугуч: Азот кислотасы сыяктуу кислотаны минералдардын топтолушун, же "сүт ташын" жок кылуу үчүн колдонот.
4. Акыркы чайкоо: Бардык тазалоочу каражаттарды таза суу менен жууйт.

Текшерүүнү текшерүү: CIP циклинен кийин сиз ATP метр сыяктуу куралдарды колдоно аласыз. Бул аппарат беттердин чындап таза экенин жана кийинки өндүрүшкө даяр экенин ырастап, калган органикалык материалдарды текшерет.

Сиз сүттү таңгактоочу машина кандайча үзгүлтүксүз цикл аткарганын көрдүңүз. Ал пленкадан түтүктү түзүп, аны сүт менен толтурат, андан кийин капты бошотуп, бошотот. Бул автоматташтырылган процесс сизге жогорку ылдамдыкты, гигиенаны жана ырааттуулукту камсыз кылып, саат сайын миңдеген баштыктарды чыгарат. Бул технологиянын келечеги да кызыктуу инновациялар менен алдыга жылууда.