Sut qadoqlash mashinasining ichki ishi tushuntirildi

Avtomatiksutni qadoqlash mashinasisutni qadoqlash uchun uzluksiz tsiklni amalga oshiradi. Mashinaning vertikal trubka hosil qilish uchun rulonli plastik plyonkadan foydalanishini ko'rishingiz mumkin. U bu kolbani aniq hajmdagi sut bilan to'ldiradi. Nihoyat, issiqlik va bosim bilan yoping va trubkani alohida qoplarga kesib oling. Ushbu avtomatlashtirilgan jarayon katta samaradorlikni oshiradi.

Ushbu samaradorlik katta va o'sib borayotgan bozorda juda muhimdir. Global sutni qadoqlash sanoati barqaror kengayib borayotganini ko'rsatib, tez va ishonchli texnologiya zarurligini ta'kidlaydi.

1-qadam: Filmdan sumkani shakllantirish

Oddiy plastmassa rulosidan muhrlangan sut qopchasigacha bo'lgan sayohat aniq shakllanish jarayonidan boshlanadi. Mashina tekis varaqni to'ldirishga tayyor bo'lgan mukammal shakldagi trubaga aylantirayotganini tomosha qilishingiz mumkin. Ushbu dastlabki bosqich yakuniy mahsulotning yaxlitligi va ko'rinishi uchun juda muhimdir.

Film yechish va kuchlanish

Har bir narsa mashinaning orqa tomoniga o'rnatilgan maxsus plastik plyonkaning katta rulosidan boshlanadi. Mashina bu plyonkani yechib, uni shakllanish maydoniga yo'naltiradi. Filmda to'g'ri kuchlanish miqdorini saqlash juda muhimdir.

Avtomatik kuchlanishni boshqarish tizimi plyonkaning tarang va silliq bo'lishini ta'minlaydi. Ushbu tizim ajinlar yoki cho'zish kabi keng tarqalgan muammolarni oldini oladi. U plyonkaning yo'lini ehtiyotkorlik bilan boshqaradi, rulondan shakllantirish trubkasigacha ajinlarsiz tashishni yaratadi. Ushbu avtomatik tartibga solish har safar izchil va yuqori sifatli sumkani kafolatlaydi.

Maslahat: Kengaytirilgan kuchlanish tizimlari milning burilishini kamaytirish va bo'sh roliklar orqali veb-yo'lni boshqarish uchun ishlab chiqilgan. Ushbu dizayn har bir sumka uchun mukammal silliq, ajinsiz plyonkaga erishish uchun kalit hisoblanadi.

Quvur shakllanishi

Keyinchalik, siz tekis plyonkani shakllantirish yoqasi deb ataladigan maxsus komponent orqali harakatlanayotganini ko'rasiz. Shakllantiruvchi yoqa yoki elka konus shaklidagi yo'riqnomadir. Uning asosiy vazifasi tekis plyonkani egib, uni dumaloq, naychaga o'xshash shaklga keltirishdir.

Yoqadan o'tgandan so'ng, plyonka shakllantirish trubkasi deb nomlanuvchi uzun, ichi bo'sh trubaga o'raladi. Filmning ikkita vertikal qirrasi bu trubaning atrofida bir-biriga yopishadi. Ushbu qoplama muhrlanishga tayyor bo'lgan tikuvni hosil qiladi. Shakllantirish trubasining kengligi sizning sut sumkangizning oxirgi kengligini aniqlaydi. Filmni tanlash ham muhim ahamiyatga ega. Turli filmlar turli darajadagi himoya va saqlash muddatini taklif qiladi.

Filmning o'zi yuqori tezlikda to'g'ri ishlashi uchun o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lishi keraksutni qadoqlash mashinasi:

· Silliqlik: plyonka mashinadan osongina siljishi uchun past ishqalanishli sirtga muhtoj.

·Kuchlanish kuchi: Mexanik tortishish kuchlariga yirtilmasdan bardosh bera oladigan darajada kuchli bo'lishi kerak.

· Sirtni namlash kuchlanishi: bosma siyoh to'g'ri yopishishi uchun sirt korona bilan ishlov berish kabi ishlov berishni talab qiladi.

·Issiqlik bilan yopishtirilishi: plyonka kuchli, oqish o'tkazmaydigan muhrlarni yaratish uchun ishonchli tarzda erishi va birlashishi kerak.

Vertikal fin muhr

Shakllantiruvchi trubaga o'ralgan plyonka va uning qirralari bir-biriga yopishgan holda, keyingi harakat vertikal muhrni yaratishdir. Ushbu muhr sumkaning uzunligi bo'ylab o'tadi va ko'pincha "markaziy muhr" yoki "fin muhri" deb ataladi.

Mashina plyonkaning bir-birining ustiga chiqadigan qirralariga bosadigan bir juft isitiladigan vertikal yopishtiruvchi panjaralardan foydalanadi. Polietilen (PE) plyonkadan tayyorlangan sut qoplari uchun eng keng tarqalgan usul impulsli muhrlanishdir.

Impulsli muhrlash sim orqali elektr tokining tez zarbasini yuborish orqali ishlaydi. Bu plastik qatlamlarni bir-biriga eritib yuboradigan simni bir zumda isitadi. Issiqlik faqat plastik sovib, mustahkamlanib, doimiy, kuchli bog'lanish hosil bo'lishidan oldin bir lahzaga qo'llaniladi. Ushbu samarali jarayon trubaning vertikal tikuvini hosil qiladi, uni keyingi bosqichda sut bilan to'ldirishga tayyorlaydi.

2-qadam: Sutni aniq to'ldirish

Mashina vertikal naychani hosil qilgandan so'ng, keyingi muhim bosqich uni sut bilan to'ldirishdir. Siz tizimning ajoyib tezlik va aniqlik bilan ishlashini ko'rasiz. Ushbu qadam har bir sumkada iste'molchi uchun tayyor sutning aniq miqdorini o'z ichiga olishini ta'minlaydi. Jarayon mexanik harakatlar va gigienik nazoratning mukammal aralashmasidir.

Pastki muhrni yaratish

Har qanday sutni berishdan oldin, mashina plyonka trubasining pastki qismini yopishi kerak. Ushbu harakat sumkaning asosini yaratadi. Ushbu vazifani bajarish uchun gorizontal muhrlangan jag'lar to'plami harakatlanadi. Bu jag'lar isitiladi va filmga bosim o'tkazadi.

Ushbu muhrlash harakati juda samarali, chunki u bir vaqtning o'zida ikkita ishni bajaradi. Jag'lar yangi sumkaning pastki muhrini qanday yaratishini va bir vaqtning o'zida uning ostidagi sumkaning yuqori muhrini yaratishini kuzatishingiz mumkin.

1.Gorizontal muhrlangan jag'lar ochiq plyonkali trubaning pastki qismini qisadi. Bu yangi sumka uchun birinchi muhrni yaratadi.

2. Xuddi shu harakat avvalroq to'ldirilgan xaltaning yuqori qismini uning ostida osilgan holda muhrlaydi.

3.Ko'pincha jag'larga integratsiyalangan to'sar, so'ngra konveyer tasmasiga tushadigan tayyor sumkani ajratadi.

4.Jag'lar bo'shatiladi, sizga vertikal muhrlangan trubka qoladi, u endi pastki qismida muhrlanadi va to'ldirishga tayyor bo'sh, ustki ochiq sumkani hosil qiladi.

Volumetrik dozalash tizimi

To'ldirish jarayonining yuragi volumetrik dozalash tizimidir. Ushbu tizimning vazifasi har bir qop uchun sutning aniq hajmini o'lchashdir. Aniqlik muhim ahamiyatga ega, chunki zamonaviy mashinalar atigi ± 0,5% dan 1% gacha bo'lgan to'ldirish tolerantligiga erishadi. Bu aniqlik mahsulot chiqindilarini kamaytiradi va iste'molchi uchun mustahkamlikni kafolatlaydi.

Thesutni qadoqlash mashinasibunga erishish uchun muayyan turdagi dozalash tizimidan foydalanadi. Umumiy turlarga quyidagilar kiradi:

· Mexanik porshenli to'ldirgichlar: Ular sutni belgilangan hajmda tortib olish va keyin chiqarish uchun silindr ichida harakatlanuvchi pistondan foydalanadi.

· Oqim o'lchagichlar: Ushbu tizimlar sut hajmini quvur orqali va qopga oqib o'tayotganda o'lchaydi va maqsadli hajmga erishilganda valfni o'chiradi.

· Pnevmatik dozalash tizimlari: ular ishonchli va toza ishlashni ta'minlab, to'ldirish jarayonini boshqarish uchun havo bosimidan foydalanadilar.

Bilasizmi? Zamonaviy mashinalarda to'ldirish hajmini osongina sozlashingiz mumkin. Ko'pgina tizimlar motorli boshqaruv vositalaridan foydalanadi, bu sizga har xil qop o'lchamlari (masalan, 250 ml, 500 ml, 1000 ml) uchun dozalash miqdorini hech qanday qo'lda asboblarsiz to'g'ridan-to'g'ri boshqaruv panelidan o'zgartirish imkonini beradi.

Sutni xalta ichiga yuborish

Qop hosil bo'lishi va hajmi o'lchanishi bilan sut beriladi. Sut saqlash tankidan sanitariya quvurlari orqali to'ldirish nozuliga o'tadi. Ushbu nozul sumkaning ochiq tepasiga cho'ziladi.

To'ldirish nozulining dizayni toza va samarali to'ldirish uchun juda muhimdir. Sut xaltaga kirganda turbulentlikni kamaytirish uchun maxsus ko'pikka qarshi nozullar qo'llaniladi. Ba'zi nozullar hatto sumkaning pastki qismiga sho'ng'iydi va u to'lganda ko'tariladi, bu esa qo'zg'alishni yanada kamaytiradi va ko'pik paydo bo'lishining oldini oladi. Bu sizga havo emas, balki to'liq sut qopini olishingizni ta'minlaydi.

Nozullar, shuningdek, tomchilarga qarshi uchlari yoki o'chirish vanalariga ega. Bu xususiyatlar sutning to'ldirishlar orasida oqishi oldini oladi, muhrlangan joyni toza saqlaydi va mahsulot chiqindilarining oldini oladi.

Oziq-ovqat xavfsizligini ta'minlash uchun sutga tegadigan barcha komponentlar qattiq sanitariya me'yorlariga javob berishi kerak. Ushbu qismlar oson va to'liq tozalash uchun mo'ljallangan. Asosiy standartlarga quyidagilar kiradi:

·3-A sanitariya me'yorlari: Ular sut sanoatida keng qo'llaniladi va gigienik uskunalar dizayni va materiallari uchun qat'iy mezonlarni belgilaydi.

·EHEDG (Yevropa gigienik muhandislik va dizayn guruhi): Ushbu ko'rsatmalar amaliy loyihalash va sinovdan o'tkazish orqali jihozlarning Evropa gigiena qonunlariga mos kelishini ta'minlaydi.

Ushbu standartlar tarqatish jarayonining nafaqat aniq, balki to'liq gigienik bo'lishini kafolatlaydi, sut sifati va xavfsizligini himoya qiladi.

3-qadam: muhrlash, kesish va tushirish

Endi siz sumkaning shakli va sut bilan to'ldirilganligini ko'rdingiz. Yakuniy bosqich - bu sumkani muhrlab qo'yadigan, bo'shatib, uni yo'lga qo'yadigan tezkor harakatlar ketma-ketligi. Ushbu bosqich qadoqlash davrini yakunlaydi, to'ldirilgan naychani bozorga tayyor mahsulotga aylantiradi.

Kino taraqqiyoti

Xalta to'ldirilgandan so'ng, mashina keyingi sumka uchun ko'proq plyonkani pastga tushirishi kerak. Filmning aniq uzunligi bo'yicha oldinga siljishini ko'rishingiz mumkin. Bu uzunlik bitta sumkaning balandligiga to'liq mos keladi.

Ishqalanish roliklari yoki kamarlari plyonka trubkasini ushlaydi va uni pastga tortadi. Nazorat tizimi bu harakatning aniqligini ta'minlaydi. Bu aniqlik xaltaning izchil o'lchamlari va muhrlash va kesish jag'larini to'g'ri joylashtirish uchun juda muhimdir. Butun jarayon sinxronlashtiriladi, shuning uchun film har safar mukammal holatda to'xtaydi.

Yuqori muhrlash va kesish

To'ldirilgan xalta joyida bo'lsa, gorizontal muhrlangan jag'lar yana yopiladi. Ushbu yagona, samarali harakat bir vaqtning o'zida ikkita muhim vazifani bajaradi. Jag'lar quyida to'ldirilgan sumkaning yuqori qismini muhrlab qo'yadi, shu bilan birga yuqoridagi keyingi sumka uchun pastki muhrni yaratadi.

Jag'lar ichida o'tkir pichoq oxirgi harakatni bajaradi.

· Ixtisoslashgan pichoq pichog'i jag'lar orasidan tez harakat qiladi.

· Tayyor xaltani plyonka trubkasidan ajratib, toza kesiladi.

· Muhrlash va kesish harakatlari mukammal vaqtga to'g'ri keladi. Kesish plomba qilingandan so'ng sodir bo'ladi, bu pichoqning muhrning yaxlitligini buzmasligini ta'minlaydi.

Ushbu sinxronlashtirilgan jarayon har bir sumkaning ishonchli muhrlanganligini va toza ajratilishini kafolatlaydi.

Xaltani chiqarish

Kesilgandan so'ng, tayyor sut sumkasi mashinadan tushadi. Siz uni quyida tushirish konveyeriga tushganini ko'rasiz. Ushbu konveyer zudlik bilan xaltani olib ketadisutni qadoqlash mashinasi.

Konveyer tizimlari odatda gigiena standartlariga javob beradigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan. FlexMove yoki AquaGard konveyerlari kabi ixtisoslashtirilgan dizaynlar ko'pincha sut qoplari kabi moslashuvchan paketlarni samarali ishlatish uchun ishlatiladi.

Xalta uchun sayohat tugamadi. Konveyer qoplarni ikkilamchi qadoqlash uchun quyi oqim uskunasiga tashiydi. Umumiy keyingi qadamlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

· Xaltalarni birga guruhlash.

· Guruhlarni qutilarga joylashtirish.

·Ularni qutilarga solish uchun kartonlash mashinasidan foydalanish.

· Barqarorlik va sotish uchun guruhlarni qisqartirish.

Ushbu oxirgi ishlov berish sut qoplarini do'konlarga jo'natish uchun tayyorlaydi.

Sut qadoqlash mashinasining asosiy tizimlari

a ichida bir nechta asosiy tizimlar birgalikda ishlaydisutni qadoqlash mashinasiuning samarali, to'g'ri va gigiyenik ishlashini ta'minlash. Siz bularni mashinaning miyasi, yuragi va immunitet tizimi deb o'ylashingiz mumkin. Ularni tushunish butun jarayon qanday boshqarilishini va saqlanishini ko'rishga yordam beradi.

PLC boshqaruv bloki

Dasturlashtiriladigan mantiqiy boshqaruvchi (PLC) operatsiyaning miyasi. Ushbu ilg'or kompyuter markaziy boshqaruvchi vazifasini bajaradi va siz mashinani ishga tushirganingizdan boshlab har bir harakatni boshqaradi. PLC bir nechta asosiy funktsiyalarni avtomatlashtiradi:

·Mashinaning ishlash tezligini boshqaradi.

· To'g'ri muhrlanish haroratini saqlaydi.

· U har bir sumka uchun aniq vaznni belgilaydi.

· U nosozliklarni aniqlaydi va signallarni ishga tushiradi.

Siz PLC bilan inson-mashina interfeysi (HMI) orqali o'zaro aloqada bo'lasiz, bu odatda sensorli ekran panelidir. HMI sizga jarayonning to'liq vizual ko'rinishini beradi. U real vaqtda holat yangilanishlarini ko'rsatadi va sizni har qanday muammolar haqida ogohlantiradi, muammolarni bartaraf etishni soddalashtiradi va unumdorlikni oshiradi.

Dozalash tizimi

Dozalash tizimi to'ldirish jarayonining yuragi bo'lib, har bir xalta kerakli miqdorda sut olishini ta'minlaydi. Ba'zi mashinalar pistonli plomba moddalarini ishlatsa, ko'plab zamonaviy tizimlar magnit oqim o'lchagichlardan foydalanadi. Oqim o'lchagichlar sut mahsulotlari uchun juda mos keladi, chunki ular sut hajmini kuch ishlatmasdan o'lchaydilar, bu esa mahsulot sifatini himoya qiladi. Ular, shuningdek, to'ldirish miqdorini sozlashni osonlashtiradi va tozalashni osonlashtiradi. Aniqlikni saqlab qolish uchun siz muntazam texnik xizmat ko'rsatishingiz kerak. Nasoslar, klapanlar va muhrlarni muntazam tozalash va tekshirish tiqilib qolish va oqishning oldini oladi.

Joyda tozalash (CIP) tizimi

Joyda tozalash (CIP) tizimi mashinani qismlarga ajratmasdan gigienik holatda saqlaydi. Ushbu avtomatlashtirilgan tizim sutga tegib turgan barcha qismlar orqali tozalash eritmalarini aylantiradi. Oddiy tsikl quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

1. Oldindan chayish: qolgan sutni yuvadi.
2. Ishqoriy yuvish: yog'larni olib tashlash uchun natriy gidroksid kabi kaustik eritmasidan foydalanadi.
3. Kislota yuvish: mineral birikmalarni yoki "sut toshini" olib tashlash uchun nitrat kislota kabi kislotadan foydalanadi.
4. Yakuniy chayish: Barcha tozalash vositalarini toza suv bilan yuvadi.

Tasdiqlash tekshiruvi: CIP tsiklidan so'ng siz ATP hisoblagichi kabi vositalardan foydalanishingiz mumkin. Ushbu qurilma qolgan organik moddalarni tekshirib, yuzalarning chinakam tozaligini va keyingi ishlab chiqarishga tayyorligini tasdiqlaydi.

Siz sut qadoqlash mashinasi qanday qilib uzluksiz aylanishni amalga oshirayotganini ko'rdingiz. U plyonkadan trubka hosil qiladi, uni sut bilan to'ldiradi, so'ngra sumkani bo'shatib qo'yadi va kesib tashlaydi. Ushbu avtomatlashtirilgan jarayon sizga yuqori tezlik, gigiyena va mustahkamlikni beradi, har soatda minglab sumkalar ishlab chiqaradi. Ushbu texnologiyaning kelajagi ham qiziqarli innovatsiyalar bilan rivojlanmoqda.