ਦੁੱਧ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਮਕਾਜ ਬਾਰੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ

ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕਦੁੱਧ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਦੁੱਧ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਚੱਕਰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇਸ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਦੁੱਧ ਦੀ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸੀਲ ਕਰਕੇ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਾਊਚਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ। ਇਹ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਵਧ ਰਹੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਗਲੋਬਲ ਦੁੱਧ ਪੈਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਸਥਾਰ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 1: ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਥੈਲੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਰੋਲ ਤੋਂ ਸੀਲਬੰਦ ਦੁੱਧ ਦੇ ਥੈਲੇ ਤੱਕ ਦਾ ਸਫ਼ਰ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਭਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਦਮ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਫਿਲਮ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਤਣਾਅ

ਹਰ ਚੀਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਲੱਗੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਰੋਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਤੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰਹੇ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਖਿੱਚਣ ਵਰਗੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੋਲ ਤੋਂ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟਿਊਬ ਤੱਕ ਝੁਰੜੀਆਂ-ਮੁਕਤ ਸੰਚਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯਮ ਹਰ ਵਾਰ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਊਚ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋ ਟਿਪ: ਐਡਵਾਂਸਡ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਈਡਲਰ ਰੋਲਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵੈੱਬ ਮਾਰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਰੇਕ ਪਾਊਚ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਝੁਰੜੀਆਂ-ਮੁਕਤ ਫਿਲਮ ਫਿੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਟਿਊਬ ਬਣਤਰ

ਅੱਗੇ, ਤੁਸੀਂ ਫਲੈਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਉੱਤੇ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖੋਗੇ ਜਿਸਨੂੰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਕਾਲਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮਿੰਗ ਕਾਲਰ, ਜਾਂ ਮੋਢਾ, ਇੱਕ ਕੋਨ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਗਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਫਲੈਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਗੋਲ, ਟਿਊਬ ਵਰਗੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਹੈ।

ਕਾਲਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਲੰਬੀ, ਖੋਖਲੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟਿਊਬ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਦੇ ਦੋ ਖੜ੍ਹੇ ਕਿਨਾਰੇ ਇਸ ਟਿਊਬ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਓਵਰਲੈਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਓਵਰਲੈਪ ਇੱਕ ਸੀਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਫਾਰਮਿੰਗ ਟਿਊਬ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁੱਧ ਦੇ ਥੈਲੇ ਦੀ ਅੰਤਮ ਚੌੜਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਮਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਹੀ ਖਾਸ ਗੁਣ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨਦੁੱਧ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ:

· ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ: ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੰਘਣ ਲਈ ਘੱਟ-ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

· ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ: ਇਹ ਇੰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਬਿਨਾਂ ਫਟਣ ਦੇ ਕਰ ਸਕੇ।

· ਸਤ੍ਹਾ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਣਾਅ: ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਰੋਨਾ ਇਲਾਜ, ਤਾਂ ਜੋ ਛਪਾਈ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਵੇ।

· ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ: ਮਜ਼ਬੂਤ, ਲੀਕ-ਪਰੂਫ ਸੀਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵਰਟੀਕਲ ਫਿਨ ਸੀਲਿੰਗ

ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟ ਕੇ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰਕੇ, ਅਗਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਲ ਥੈਲੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਚਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ "ਸੈਂਟਰ ਸੀਲ" ਜਾਂ "ਫਿਨ ਸੀਲ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਗਰਮ ਵਰਟੀਕਲ ਸੀਲਿੰਗ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਜੋੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਮ ਦੇ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE) ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਬਣੇ ਦੁੱਧ ਦੇ ਪਾਊਚਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਇੰਪਲਸ ਸੀਲਿੰਗ ਹੈ।

ਇੰਪਲਸ ਸੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਰ ਰਾਹੀਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟ ਦੀ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਨਬਜ਼ ਭੇਜ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਤਾਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮੀ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪਲ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਾਈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦੁੱਧ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 2: ਦੁੱਧ ਦੀ ਸਹੀ ਭਰਾਈ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਇਸਨੂੰ ਦੁੱਧ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਦੇਖੋਗੇ। ਇਹ ਕਦਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਥੈਲੀ ਵਿੱਚ ਦੁੱਧ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਖਪਤਕਾਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ।

ਹੇਠਲੀ ਮੋਹਰ ਬਣਾਉਣਾ

ਦੁੱਧ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਟਿਊਬ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਰਿਆ ਥੈਲੀ ਦਾ ਅਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕੰਮ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਖਿਤਿਜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਜਬਾੜਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਅੰਦਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਜਬਾੜਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੋ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਜਬਾੜੇ ਨਵੇਂ ਥੈਲੀ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸੀਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇਸਦੇ ਹੇਠਾਂ ਥੈਲੀ ਦੀ ਉੱਪਰਲੀ ਸੀਲ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

1. ਖਿਤਿਜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਜਬਾੜੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਫਿਲਮ ਟਿਊਬ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਵੇਂ ਥੈਲੀ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਸੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਇਹੀ ਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਭਰੇ ਹੋਏ ਥੈਲੀ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲਟਕ ਰਹੀ ਹੈ।

3. ਇੱਕ ਕਟਰ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਜਬਾੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਤਿਆਰ ਥੈਲੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਉੱਤੇ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ।

4. ਜਬਾੜੇ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਲਬੰਦ ਟਿਊਬ ਛੱਡਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੁਣ ਹੇਠਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਾਲੀ, ਖੁੱਲ੍ਹੀ-ਉੱਪਰ ਵਾਲੀ ਥੈਲੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਭਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।

ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਦਿਲ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕੰਮ ਹਰੇਕ ਥੈਲੀ ਲਈ ਦੁੱਧ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁੱਖ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਿਰਫ਼ ±0.5% ਤੋਂ 1% ਦੀ ਭਰਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਲਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਦਦੁੱਧ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

·ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਿਸਟਨ ਫਿਲਰ: ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘੁੰਮਦੇ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਦੁੱਧ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

· ਫਲੋ ਮੀਟਰ: ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੁੱਧ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਥੈਲੀ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਮਾਤਰਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

· ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇਹ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਾਰਜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ? ਤੁਸੀਂ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਕੰਟਰੋਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਊਚ ਆਕਾਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 250 ਮਿ.ਲੀ., 500 ਮਿ.ਲੀ., 1000 ਮਿ.ਲੀ.) ਲਈ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦਸਤੀ ਟੂਲ ਦੇ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਥੈਲੀ ਵਿੱਚ ਦੁੱਧ ਪਾਉਣਾ

ਥੈਲੀ ਬਣਨ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਮਾਪਣ ਨਾਲ, ਦੁੱਧ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੁੱਧ ਇੱਕ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਸੈਨੇਟਰੀ ਪਾਈਪਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਤੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੋਜ਼ਲ ਥੈਲੀ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸਿਖਰ ਤੱਕ ਫੈਲਦਾ ਹੈ।

ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਭਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਦੁੱਧ ਦੇ ਥੈਲੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਂਟੀ-ਫੋਮ ਨੋਜ਼ਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਨੋਜ਼ਲ ਥੈਲੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਵੀ ਡੁਬਕੀ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਇਹ ਭਰਦਾ ਹੈ ਉੱਪਰ ਉੱਠਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਝੱਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੁੱਧ ਦਾ ਪੂਰਾ ਥੈਲਾ ਮਿਲੇ, ਹਵਾ ਦਾ ਨਹੀਂ।

ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਡ੍ਰਿਪ ਟਿਪਸ ਜਾਂ ਸ਼ੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁੱਧ ਨੂੰ ਭਰਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਦੁੱਧ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸੈਨੇਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

·3-ਏ ਸੈਨੇਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ: ਇਹ ਡੇਅਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

·EHEDG (ਯੂਰਪੀਅਨ ਹਾਈਜੀਨਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਰੁੱਪ): ਇਹ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਵਿਹਾਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਫਾਈ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵੰਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੀਕ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਦੁੱਧ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 3: ਸੀਲਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ

ਤੁਸੀਂ ਹੁਣ ਥੈਲੀ ਨੂੰ ਬਣਦੇ ਅਤੇ ਦੁੱਧ ਨਾਲ ਭਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਕ੍ਰਮ ਹੈ ਜੋ ਥੈਲੀ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਰਸਤੇ 'ਤੇ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਰੀ ਹੋਈ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਫਿਲਮ ਤਰੱਕੀ

ਥੈਲੀ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਥੈਲੀ ਲਈ ਹੋਰ ਫਿਲਮ ਹੇਠਾਂ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਲੰਬਾਈ ਇੱਕ ਥੈਲੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।

ਰਗੜ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਫਿਲਮ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਫੜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਖਿੱਚਦੇ ਹਨ। ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਗਤੀ ਸਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਕਸਾਰ ਪਾਊਚ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜਬਾੜਿਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਕਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫਿਲਮ ਹਰ ਵਾਰ ਸੰਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ

ਭਰੇ ਹੋਏ ਥੈਲੇ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਖਿਤਿਜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਜਬਾੜੇ ਦੁਬਾਰਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕਲੀ, ਕੁਸ਼ਲ ਗਤੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਬਾੜੇ ਹੇਠਾਂ ਭਰੇ ਹੋਏ ਥੈਲੇ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਅਗਲੇ ਥੈਲੇ ਲਈ ਹੇਠਲੀ ਸੀਲ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਜਬਾੜਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਇੱਕ ਤਿੱਖਾ ਬਲੇਡ ਅੰਤਿਮ ਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

· ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਟਆਫ ਚਾਕੂ ਬਲੇਡ ਜਬਾੜਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।

· ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਥੈਲੀ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਟਿਊਬ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।

· ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਬਿਲਕੁਲ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੀਲ ਬਣਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਬਲੇਡ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਾ ਕਰੇ।

ਇਹ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਥੈਲੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਪਾਊਚ ਡਿਸਚਾਰਜ

ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਦੁੱਧ ਦੀ ਥੈਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੇ ਦੇਖੋਗੇ। ਇਹ ਕਨਵੇਅਰ ਤੁਰੰਤ ਥੈਲੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਦੁੱਧ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ.

ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫਲੈਕਸਮੂਵ ਜਾਂ ਐਕਵਾਗਾਰਡ ਕਨਵੇਅਰ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਕਸਰ ਦੁੱਧ ਦੇ ਪਾਊਚਾਂ ਵਰਗੇ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਪਾਊਚ ਲਈ ਯਾਤਰਾ ਅਜੇ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋਈ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਪਾਊਚਾਂ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਅਗਲੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

· ਪਾਊਚਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸਮੂਹਬੱਧ ਕਰਨਾ।

· ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਕਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ।

· ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਰਟਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

· ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨਾ-ਲਪੇਟਣਾ।

ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੁੱਧ ਦੇ ਪਾਊਚਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਦੁੱਧ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਿਸਟਮ

ਕਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਇੱਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨਦੁੱਧ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦਿਮਾਗ, ਦਿਲ ਅਤੇ ਇਮਿਊਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਦੇਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ

ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਲਾਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ (PLC) ਇਸ ਕਾਰਜ ਦਾ ਦਿਮਾਗ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੇਂਦਰੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੇ ਪਲ ਤੋਂ ਹੀ ਹਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। PLC ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

· ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

· ਇਹ ਸਹੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

· ਇਹ ਹਰੇਕ ਥੈਲੀ ਲਈ ਸਹੀ ਭਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

· ਇਹ ਨੁਕਸ ਲੱਭਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ PLC ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਿਊਮਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ (HMI) ਰਾਹੀਂ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਪੈਨਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। HMI ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪੂਰਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸਟੇਟਸ ਅਪਡੇਟ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਾਰੇ ਸੁਚੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਥੈਲੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਦੁੱਧ ਮਿਲੇ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਿਸਟਨ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਸਿਸਟਮ ਚੁੰਬਕੀ ਫਲੋ ਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਡੇਅਰੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਬਿਨਾਂ ਬਲ ਲਗਾਏ ਦੁੱਧ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੰਪਾਂ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਕਲੀਨ-ਇਨ-ਪਲੇਸ (CIP) ਸਿਸਟਮ

ਕਲੀਨ-ਇਨ-ਪਲੇਸ (CIP) ਸਿਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮ ਦੁੱਧ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਘੋਲ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

1. ਪਹਿਲਾਂ ਧੋਣਾ: ਬਚੇ ਹੋਏ ਦੁੱਧ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਅਲਕਲੀ ਵਾਸ਼: ਚਰਬੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਰਗੇ ਕਾਸਟਿਕ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਐਸਿਡ ਵਾਸ਼: ਖਣਿਜ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ, ਜਾਂ "ਦੁੱਧ ਦੀ ਪੱਥਰੀ" ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਅੰਤਿਮ ਕੁਰਲੀ: ਸਾਰੇ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਜਾਂਚ: ਇੱਕ CIP ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ATP ਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸਾਫ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਦੁੱਧ ਪੈਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਚੱਕਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਦੁੱਧ ਨਾਲ ਭਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਥੈਲੀ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਕੇ ਕੱਟਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਹਰ ਘੰਟੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਪਾਊਚ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਭਵਿੱਖ ਵੀ ਦਿਲਚਸਪ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ।