Կաթի փաթեթավորման մեքենայի ներքին գործունեության բացատրությունը

Ավտոմատկաթի փաթեթավորման մեքենակատարում է կաթը փաթեթավորելու անընդհատ ցիկլ։ Դուք կարող եք տեսնել, թե ինչպես է մեքենան օգտագործում պլաստիկե թաղանթի գլանափաթեթ՝ ուղղահայաց խողովակ ձևավորելու համար։ Այն լցնում է այս խողովակը կաթի ճշգրիտ ծավալով։ Վերջապես, ջերմային և ճնշման տակ կնքում և կտրում խողովակը առանձին տոպրակների։ Այս ավտոմատացված գործընթացը ստեղծում է արդյունավետության զգալի աճ։

Այս արդյունավետությունը կենսական նշանակություն ունի մեծ և զարգացող շուկայում: Համաշխարհային կաթի փաթեթավորման արդյունաբերությունը ցույց է տալիս կայուն ընդլայնում, ինչը ընդգծում է արագ և հուսալի տեխնոլոգիայի անհրաժեշտությունը:

Քայլ 1. Պարկի ձևավորում թաղանթից

Պարզ պլաստիկե գլանափաթեթից մինչև կնքված կաթի տոպրակ անցնելու ճանապարհը սկսվում է ճշգրիտ ձևավորման գործընթացով: Դուք կարող եք դիտել, թե ինչպես է մեքենան հարթ թերթիկը վերածում կատարյալ ձևավորված խողովակի, որը պատրաստ է լցնելու համար: Այս նախնական քայլը կարևոր է վերջնական արտադրանքի ամբողջականության և տեսքի համար:

Ֆիլմի թուլացում և լարվածություն

Ամեն ինչ սկսվում է մեքենայի հետևի մասում տեղադրված մասնագիտացված պլաստիկե թաղանթի մեծ գլանափաթեթից: Մեքենան բացում է այս թաղանթը և ուղղորդում այն ​​դեպի ձևավորման տարածք: Թաղանթի վրա ճիշտ լարվածության պահպանումը չափազանց կարևոր է:

Ավտոմատ լարվածության կառավարման համակարգը ապահովում է, որ թաղանթը մնա ձգված և հարթ: Այս համակարգը կանխում է տարածված խնդիրները, ինչպիսիք են կնճռոտումները կամ ձգումը: Այն ուշադիր կառավարում է թաղանթի ուղին՝ ստեղծելով կնճռոտումից զերծ փոխանցում գլանափաթեթից դեպի ձևավորող խողովակ: Այս ավտոմատ կարգավորումը երաշխավորում է կայուն և բարձրորակ տոպրակ ամեն անգամ:

Մասնագիտական ​​խորհուրդ. առաջադեմ լարվածության համակարգերը նախագծված են լիսեռի շեղումը նվազեցնելու և ցանցի անցումը միջանկյալ գլանների միջով կառավարելու համար: Այս դիզայնը կարևոր է յուրաքանչյուր պարկի համար կատարյալ հարթ, կնճռոտված թաղանթային տեղավորում ապահովելու համար:

Խողովակի ձևավորում

Հաջորդը, դուք կտեսնեք, թե ինչպես է հարթ թաղանթը շարժվում ձևավորող օձիք կոչվող հատուկ բաղադրիչի վրայով: Ձևավորող օձիքը, կամ ուսը, կոնաձև ուղեցույց է: Դրա հիմնական գործառույթը հարթ թաղանթը ծռելն ու շրջանաձև, խողովակաձև ձև տալն է:

Օձիքը անցկացնելուց հետո թաղանթը փաթաթվում է երկար, խոռոչ խողովակի շուրջ, որը հայտնի է որպես ձևավորող խողովակ: Թաղանթի երկու ուղղահայաց եզրերը համընկնում են այս խողովակի շուրջ: Այս համընկնումը ստեղծում է կար, որը պատրաստ է կնքման: Ձևավորող խողովակի լայնությունը որոշում է ձեր կաթի տոպրակի վերջնական լայնությունը: Թաղանթի ընտրությունը նույնպես կարևոր է: Տարբեր թաղանթներն առաջարկում են տարբեր մակարդակի պաշտպանություն և պահպանման ժամկետ:

Ֆիլմն ինքնին պետք է ունենա որոշակի հատկություններ՝ բարձր արագությամբ ճիշտ աշխատելու համար։կաթի փաթեթավորման մեքենա:

· Հարթություն. թաղանթը կարիք ունի ցածր շփման մակերեսի՝ մեքենայի միջով հեշտությամբ սահելու համար։

· Ձգման դիմադրություն. Այն պետք է բավականաչափ ամուր լինի՝ դիմանալու մեխանիկական ձգողական ուժերին առանց պատռվելու։

· Մակերեսի թրջման լարվածություն. Մակերեսը պահանջում է մշակում, ինչպես կորոնային մշակումը, որպեսզի տպագրական թանաքը պատշաճ կերպով կպչի։

· Ջերմամեկուսացում. թաղանթը պետք է հալվի և միաձուլվի հուսալիորեն՝ ամուր, արտահոսքից պաշտպանված կնիքներ ստեղծելու համար։

Ուղղահայաց թևերի կնքում

Երբ թաղանթը փաթաթված է ձևավորող խողովակի շուրջը և դրա եզրերը համընկնում են, հաջորդ գործողությունը ուղղահայաց կնքում ստեղծելն է: Այս կնքումը ձգվում է պարկի երկայնքով և հաճախ անվանում են «կենտրոնական կնքում» կամ «լողակաձև կնքում»:

Մեքենան օգտագործում է տաքացվող ուղղահայաց կնքող ձողերի զույգ, որոնք սեղմում են թաղանթի համընկնող եզրերին: Պոլիէթիլենային (PE) թաղանթից պատրաստված կաթի տոպրակների համար ամենատարածված մեթոդը իմպուլսային կնքումն է:

Իմպուլսային կնքումը գործում է՝ կնքող մետաղալարի միջով արագ էլեկտրական հոսանք ուղարկելով։ Սա անմիջապես տաքացնում է մետաղալարը, որը հալեցնում է պլաստիկ շերտերը։ Ջերմությունը կիրառվում է միայն մի պահ, նախքան պլաստիկը սառչելը և պնդանալը՝ ձևավորելով մշտական, ամուր կապ։ Այս արդյունավետ գործընթացը ստեղծում է խողովակի ուղղահայաց կարը՝ այն պատրաստելով հաջորդ փուլում կաթով լցնելու համար։

Քայլ 2. Ճշգրիտ կաթի լցոնում

Մեքենան ուղղահայաց խողովակ ձևավորելուց հետո հաջորդ կարևոր փուլը այն կաթով լցնելն է: Դուք կտեսնեք, թե ինչպես է համակարգը աշխատում անհավանական արագությամբ և ճշգրտությամբ: Այս քայլը ապահովում է, որ յուրաքանչյուր տոպրակ պարունակում է կաթի ճշգրիտ քանակը՝ պատրաստ սպառողի համար: Գործընթացը մեխանիկական գործողության և հիգիենիկ վերահսկողության կատարյալ համադրություն է:

Ստորին կնիքի ստեղծում

Մինչև կաթի մատակարարումը, մեքենան պետք է կնքի թաղանթային խողովակի հատակը։ Այս գործողությունը ստեղծում է տոպրակի հիմքը։ Հորիզոնական կնքող ծնոտների հավաքածուն շարժվում է այս աշխատանքը կատարելու համար։ Այս ծնոտները տաքացվում են և ճնշում են գործադրում թաղանթի վրա։

Այս կնքման գործողությունը զարմանալիորեն արդյունավետ է, քանի որ այն միաժամանակ կատարում է երկու աշխատանք: Դուք կարող եք դիտարկել, թե ինչպես են ծնոտները ստեղծում նոր տոպրակի ներքևի կնիքը՝ միաժամանակ ստեղծելով դրա տակ գտնվող տոպրակի վերին կնիք:

1. Հորիզոնական կնքող ծնոտները սեղմում են բաց թաղանթային խողովակի հատակը։ Սա ստեղծում է նոր տոպրակի առաջին կնքումը։

2. Նույն գործողությունը կնքում է նախկինում լցված տոպրակի վերին մասը, որը կախված է դրա տակ։

3. Կտրիչը, որը հաճախ ինտեգրված է ծնոտների մեջ, այնուհետև բաժանում է պատրաստի տոպրակը, որը ընկնում է փոխակրիչ ժապավենի վրա:

4. Ծնոտները բացվում են՝ թողնելով ուղղահայաց փակված խողովակ, որն այժմ փակված է ներքևի մասով՝ ձևավորելով դատարկ, բաց վերին մասով տոպրակ՝ լցվելու համար պատրաստ։

Ծավալային դեղաչափման համակարգ

Լցման գործընթացի սիրտը ծավալային չափման համակարգն է: Այս համակարգի խնդիրն է չափել կաթի ճշգրիտ ծավալը յուրաքանչյուր տոպրակի համար: Ճշգրտությունը գլխավորն է, քանի որ ժամանակակից մեքենաները հասնում են ընդամենը ±0.5%-ից մինչև 1% լցման հանդուրժողականության: Այս ճշգրտությունը նվազագույնի է հասցնում արտադրանքի կորուստը և երաշխավորում է սպառողի համար հետևողականությունը:

Theկաթի փաթեթավորման մեքենաօգտագործում է դեղաչափման որոշակի համակարգ՝ դրան հասնելու համար: Տարածված տեսակներն են՝

· Մեխանիկական մխոցային լցոնիչներ. Սրանք օգտագործում են գլանի ներսում շարժվող մխոց՝ որոշակի քանակությամբ կաթ ներս քաշելու և դուրս մղելու համար։

· Հոսքի չափիչներ. Այս համակարգերը չափում են կաթի ծավալը, երբ այն հոսում է խողովակի միջով և մտնում տոպրակի մեջ, փակելով փականը, երբ հասնում է նպատակային ծավալին։

· Պնևմատիկ դեղաչափման համակարգեր. Սրանք օգտագործում են օդի ճնշում՝ լցման գործընթացը կառավարելու համար, ապահովելով հուսալի և մաքուր աշխատանք:

Գիտեի՞ք։ Դուք կարող եք հեշտությամբ կարգավորել լցման ծավալը ժամանակակից սարքերի վրա։ Շատ համակարգեր օգտագործում են շարժիչային կառավարման համակարգեր, որոնք թույլ են տալիս փոխել դեղաչափը տարբեր չափերի տոպրակների համար (օրինակ՝ 250 մլ, 500 մլ, 1000 մլ) անմիջապես կառավարման վահանակից՝ առանց որևէ ձեռքի գործիքի։

Կաթի լցումը տոպրակի մեջ

Տոպրակը ձևավորելուց և ծավալը չափելուց հետո կաթը բաշխվում է։ Կաթը պահեստային բաքից սանիտարական խողովակների միջով անցնում է լցման ծայրակալի միջով։ Այս ծայրակալը ձգվում է ներքև՝ դեպի տոպրակի բաց վերին մասը։

Լցման ծորակի դիզայնը կարևոր է մաքուր և արդյունավետ լցման համար: Հատուկ հակափրփրացող ծորակներ են օգտագործվում՝ կաթի տոպրակի մեջ մտնելիս տուրբուլենտությունը նվազագույնի հասցնելու համար: Որոշ ծորակներ նույնիսկ խորանում են տոպրակի հատակին և բարձրանում, երբ այն լցվում է, ինչը էլ ավելի է նվազեցնում խառնաշփոթը և կանխում փրփուրի առաջացումը: Սա ապահովում է, որ դուք կստանաք կաթով լի տոպրակ, այլ ոչ թե օդով:

Ծորակները նաև ունեն կաթիլներից պաշտպանող ծայրակալներ կամ փակող փականներ: Այս հատկանիշները կանխում են կաթի արտահոսքը լցումների միջև ընկած ժամանակահատվածում՝ պահպանելով կնքման տարածքը մաքուր և կանխելով արտադրանքի վատնումը:

Սննդի անվտանգությունն ապահովելու համար կաթին դիպչող բոլոր բաղադրիչները պետք է համապատասխանեն խիստ սանիտարական չափանիշներին: Այս մասերը նախատեսված են հեշտ և մանրակրկիտ մաքրման համար: Հիմնական չափանիշներն են՝

·3-A Սանիտարական չափորոշիչներ. Սրանք լայնորեն կիրառվում են կաթնամթերքի արդյունաբերության մեջ և սահմանում են խիստ չափանիշներ հիգիենիկ սարքավորումների նախագծման և նյութերի համար։

·EHEDG (Եվրոպական հիգիենիկ ճարտարագիտության և նախագծման խումբ): Այս ուղեցույցները ապահովում են, որ սարքավորումները համապատասխանում են եվրոպական հիգիենիկ օրենքներին՝ գործնական նախագծման և փորձարկման միջոցով:

Այս ստանդարտները երաշխավորում են, որ բաշխման գործընթացը ոչ միայն ճշգրիտ է, այլև լիովին հիգիենիկ՝ պաշտպանելով կաթի որակը և անվտանգությունը։

Քայլ 3. Կնքում, կտրում և դուրսբերում

Դուք այժմ տեսաք, թե ինչպես է տոպրակը ձևավորվում և լցվում կաթով: Վերջին քայլը գործողությունների արագ հաջորդականություն է, որը կնքում է տոպրակը, կտրում այն ​​և ուղարկում իր ճանապարհը: Այս փուլն ավարտում է փաթեթավորման ցիկլը՝ լցված խողովակը վերածելով շուկայի համար պատրաստ ապրանքի:

Ֆիլմի զարգացում

Պարկը լցնելուց հետո մեքենան պետք է ավելի շատ թաղանթ քաշի ներքև՝ հաջորդ պարկի համար: Դուք կարող եք տեսնել, թե ինչպես է թաղանթը առաջ շարժվում ճշգրիտ երկարությամբ: Այս երկարությունը ճշգրտորեն համապատասխանում է մեկ պարկի բարձրությանը:

Շփման գլանները կամ գոտիները բռնում են թաղանթի խողովակը և քաշում այն ​​ներքև։ Կառավարման համակարգը ապահովում է այս շարժման ճշգրտությունը։ Այս ճշգրտությունը կենսական նշանակություն ունի տոպրակների չափերի համապատասխանության և կնքման ու կտրման ծնոտների ճիշտ տեղադրման համար։ Ամբողջ գործընթացը համաժամեցված է, ուստի թաղանթը ամեն անգամ կանգ է առնում կատարյալ դիրքում։

Վերևի կնքում և կտրում

Երբ լցված տոպրակը տեղում է, հորիզոնական կնքող ծնոտները կրկին փակվում են: Այս մեկ, արդյունավետ շարժումը միաժամանակ կատարում է երկու կարևոր առաջադրանք: Ծնոտները կնքում են լցված տոպրակի վերին մասը՝ միաժամանակ ստեղծելով ներքևի կնքումը վերևում գտնվող հաջորդ տոպրակի համար:

Ծնոտի ներսում սուր շեղբը կատարում է վերջնական գործողությունը։

· Մասնագիտացված կտրող դանակի շեղբը արագ շարժվում է ծնոտների միջև։

· Այն մաքուր կտրվածք է անում՝ առանձնացնելով պատրաստի տոպրակը թաղանթային խողովակից։

· Կնքման և կտրման գործողությունները կատարյալ ժամանակին են։ Կտրումը տեղի է ունենում կնիքը պատրաստելուց անմիջապես հետո՝ ապահովելով, որ շեղբը չխախտի կնիքի ամբողջականությունը։

Այս համաժամեցված գործընթացը երաշխավորում է, որ յուրաքանչյուր տոպրակ ապահով կերպով կնքված է և կոկիկորեն առանձնացված։

Պարկից դուրսբերում

Կտրելուց հետո պատրաստի կաթի տոպրակը ընկնում է մեքենայից։ Դուք կտեսնեք, թե ինչպես է այն ընկնում ներքևում գտնվող արտանետման փոխակրիչի վրա։ Այս փոխակրիչը անմիջապես հեռացնում է տոպրակըկաթի փաթեթավորման մեքենա.

Փոխակրիչ համակարգերը սովորաբար պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից՝ հիգիենայի չափանիշներին համապատասխանելու համար: FlexMove կամ AquaGard փոխակրիչների նման մասնագիտացված կառուցվածքները հաճախ օգտագործվում են ճկուն փաթեթների, ինչպիսիք են կաթի տոպրակները, արդյունավետորեն կառավարելու համար:

Պարկի ճանապարհը դեռ չի ավարտվել։ Փոխակրիչը պարկերը տեղափոխում է ներքևի հոսանքի սարքավորումներ՝ երկրորդային փաթեթավորման համար։ Հաջորդող ընդհանուր քայլերն են՝

· Պարկերի խմբավորում միասին։

· Խմբերը արկղերի մեջ դասավորելը։

·Օգտագործելով ստվարաթղթե մեքենա՝ դրանք տուփերի մեջ դնելու համար։

· Խմբերի կծկվող փաթեթավորում կայունության և վաճառքի համար։

Այս վերջնական մշակումը կաթի տոպրակները պատրաստում է խանութներ ուղարկելու համար:

Կաթի փաթեթավորման մեքենայի հիմնական համակարգերը

Մի քանի հիմնական համակարգեր միասին են աշխատում ներսումկաթի փաթեթավորման մեքենաապահովելով դրա արդյունավետ, ճշգրիտ և հիգիենիկ աշխատանքը: Դուք կարող եք դրանք դիտարկել որպես մեքենայի ուղեղ, սիրտ և իմունային համակարգ: Դրանք հասկանալը կօգնի ձեզ տեսնել, թե ինչպես է ամբողջ գործընթացը վերահսկվում և պահպանվում:

PLC կառավարման միավորը

Ծրագրավորվող տրամաբանական կարգավորիչը (PLC) գործողության ուղեղն է: Այս առաջադեմ համակարգիչը գործում է որպես կենտրոնական կարգավորիչ՝ կառավարելով յուրաքանչյուր գործողություն մեքենան գործարկելու պահից սկսած: PLC-ն ավտոմատացնում է մի քանի հիմնական գործառույթներ.

· Այն կարգավորում է մեքենայի աշխատանքային արագությունը։

· Պահպանում է կնքման ճիշտ ջերմաստիճանը։

· Այն սահմանում է յուրաքանչյուր պարկի ճշգրիտ քաշը։

· Այն հայտնաբերում է անսարքությունները և ակտիվացնում է ահազանգերը։

Դուք փոխազդում եք PLC-ի հետ մարդ-մեքենա ինտերֆեյսի (HMI) միջոցով, որը սովորաբար սենսորային էկրան է։ HMI-ը ձեզ տալիս է գործընթացի ամբողջական տեսողական պատկեր։ Այն ցույց է տալիս իրական ժամանակի կարգավիճակի թարմացումները և տեղեկացնում ձեզ ցանկացած խնդրի մասին՝ պարզեցնելով խնդիրների լուծումը և բարձրացնելով ձեր արտադրողականությունը։

Դեղաչափման համակարգը

Դոզավորման համակարգը լցման գործընթացի սիրտն է, որը ապահովում է, որ յուրաքանչյուր տոպրակ ստանա կաթի ճիշտ քանակը: Մինչդեռ որոշ մեքենաներ օգտագործում են մխոցային լցոնիչներ, շատ ժամանակակից համակարգեր օգտագործում են մագնիսական հոսքաչափեր: Հոսքի չափիչները իդեալական են կաթնամթերքի համար, քանի որ դրանք չափում են կաթի ծավալը՝ առանց ուժ կիրառելու, ինչը պաշտպանում է արտադրանքի որակը: Դրանք նաև հեշտացնում են լցման քանակի կարգավորումը և ավելի պարզ են մաքրման համար: Ճշգրտությունը պահպանելու համար դուք պետք է կատարեք պարբերական սպասարկում: Պոմպերի, փականների և կնիքների կանոնավոր մաքրումը և ստուգումը կանխում են խցանումները և արտահոսքերը:

Տեղում մաքրման (CIP) համակարգ

Տեղում մաքրման (CIP) համակարգը պահպանում է մեքենայի հիգիենան՝ առանց այն ապամոնտաժելու անհրաժեշտության: Այս ավտոմատացված համակարգը մաքրող լուծույթները շրջանառում է կաթին դիպչող բոլոր մասերի միջով: Տիպիկ ցիկլը ներառում է հետևյալ քայլերը.

1. Նախնական լվացում. Հեռացնում է մնացորդային կաթը։
2. Ալկալիական լվացում. Օգտագործում է կծու լուծույթ, ինչպիսին է նատրիումի հիդրօքսիդը՝ ճարպերը հեռացնելու համար:
3. Թթվային լվացում. Օգտագործում է թթու, ինչպիսին է ազոտական ​​թթուն, հանքային կուտակումները կամ «կաթնային քարը» հեռացնելու համար:
4. Վերջնական լվացում. Բոլոր մաքրող միջոցները լվանում է մաքուր ջրով:

Հաստատման ստուգում. CIP ցիկլից հետո կարող եք օգտագործել գործիքներ, ինչպիսին է ATP չափիչը: Այս սարքը ստուգում է մնացորդային օրգանական նյութի առկայությունը՝ հաստատելով, որ մակերեսները իսկապես մաքուր են և պատրաստ են հաջորդ արտադրական փուլին:

Դուք տեսաք, թե ինչպես է կաթի փաթեթավորման մեքենան անխափան ցիկլ կատարում։ Այն թաղանթից խողովակ է ձևավորում, լցնում այն ​​կաթով, այնուհետև կնքում և կտրում տոպրակը։ Այս ավտոմատացված գործընթացը ձեզ ապահովում է բարձր արագություն, հիգիենա և հետևողականություն՝ ամեն ժամ արտադրելով հազարավոր տոպրակներ։ Այս տեխնոլոգիայի ապագան նույնպես առաջ է շարժվում հետաքրքիր նորարարություններով։