کير پيڪنگ مشين جي اندروني ڪم جي وضاحت ڪئي وئي

هڪ خودڪارکير پيڪنگ مشينکير پيڪ ڪرڻ لاءِ هڪ مسلسل چڪر انجام ڏئي ٿو. توهان ڏسي سگهو ٿا ته مشين پلاسٽڪ فلم جي رول کي استعمال ڪندي هڪ عمودي ٽيوب ٺاهي ٿي. اهو هن ٽيوب کي کير جي صحيح مقدار سان ڀري ٿو. آخرڪار، گرمي ۽ دٻاءُ سيل ڪري ٿو ۽ ٽيوب کي انفرادي پاؤچن ۾ ڪٽي ٿو. هي خودڪار عمل وڏي ڪارڪردگي حاصل ڪري ٿو.

هي ڪارڪردگي هڪ وڏي ۽ وڌندڙ مارڪيٽ ۾ اهم آهي. عالمي کير پيڪنگ انڊسٽري مسلسل واڌ ڏيکاري ٿي، تيز ۽ قابل اعتماد ٽيڪنالاجي جي ضرورت کي اجاگر ڪري ٿي.

قدم 1: فلم مان پائوچ ٺاهڻ

پلاسٽڪ جي هڪ سادي رول کان هڪ سيل ٿيل کير جي ٿيلهي تائين جو سفر هڪ صحيح ٺهڻ واري عمل سان شروع ٿئي ٿو. توهان ڏسي سگهو ٿا ته مشين هڪ فليٽ شيٽ کي هڪ مڪمل شڪل واري ٽيوب ۾ تبديل ڪري ٿي، جيڪا ڀرڻ لاءِ تيار آهي. هي شروعاتي قدم آخري پيداوار جي سالميت ۽ ظاهر لاءِ اهم آهي.

فلم کي آرام ڏيڻ ۽ ٽينشن

هر شيءِ مشين جي پوئين پاسي لڳل خاص پلاسٽڪ فلم جي هڪ وڏي رول سان شروع ٿئي ٿي. مشين هن فلم کي کوليندي آهي ۽ ان کي فارمنگ ايريا ڏانهن هدايت ڪندي آهي. فلم تي ٽينشن جي صحيح مقدار کي برقرار رکڻ انتهائي اهم آهي.

هڪ خودڪار ٽينشن ڪنٽرول سسٽم يقيني بڻائي ٿو ته فلم تنگ ۽ هموار رهي. هي سسٽم عام مسئلن جهڙوڪ جھرين يا ڇڪڻ کي روڪي ٿو. اهو فلم جي رستي کي احتياط سان منظم ڪري ٿو، رول کان فارمنگ ٽيوب تائين جھرين کان پاڪ ڪنوينس ٺاهي ٿو. هي خودڪار ضابطو هر ڀيري هڪ مستقل ۽ اعليٰ معيار جي پائوچ جي ضمانت ڏئي ٿو.

پرو ٽپ: ترقي يافته ٽينشن سسٽم شافٽ جي ڦيرڦار کي گهٽائڻ ۽ آئيڊلر رولرز ذريعي ويب رستي کي منظم ڪرڻ لاءِ انجنيئر ڪيا ويا آهن. هي ڊيزائن هر پائوچ لاءِ مڪمل طور تي هموار، جھرين کان پاڪ فلم فٽ حاصل ڪرڻ جي ڪنجي آهي.

ٽيوب ٺهڻ

اڳتي، توهان ڏسندا ته فليٽ فلم هڪ خاص جزو تي سفر ڪندي جنهن کي فارمنگ ڪالر سڏيو ويندو آهي. فارمنگ ڪالر، يا ڪلهي، هڪ مخروطي شڪل وارو گائيڊ آهي. ان جو بنيادي ڪم فليٽ فلم کي موڙڻ ۽ ان کي گول، ٽيوب جهڙي شڪل ۾ شڪل ڏيڻ آهي.

ڪالر مان گذرڻ کان پوءِ، فلم هڪ ڊگهي، خالي پائپ جي چوڌاري ويڙهي ويندي آهي جنهن کي فارمنگ ٽيوب چيو ويندو آهي. فلم جا ٻه عمودي ڪنارا هن ٽيوب جي چوڌاري اوورليپ ٿين ٿا. هي اوورليپ هڪ سيم ٺاهيندو آهي جيڪو سيل ڪرڻ لاءِ تيار آهي. فارمنگ ٽيوب جي ويڪر توهان جي کير جي ٿانو جي آخري ويڪر کي طئي ڪري ٿي. فلم جو انتخاب پڻ اهم آهي. مختلف فلمون تحفظ ۽ شيلف لائف جي مختلف سطحون پيش ڪن ٿيون.

تيز رفتار ۾ صحيح طريقي سان ڪم ڪرڻ لاءِ فلم ۾ ئي مخصوص خاصيتون هجڻ گهرجنکير پيڪنگ مشين:

· همواري: فلم کي مشين مان آساني سان گلائڊ ڪرڻ لاءِ گهٽ رگڙ واري مٿاڇري جي ضرورت آهي.

· ٽينسل طاقت: اهو ايترو مضبوط هجڻ گهرجي جو مشيني ڇڪڻ واري قوتن کي ڦاٽڻ کان سواءِ برداشت ڪري سگهي.

· مٿاڇري کي ويٽ ڪرڻ جو ٽينشن: مٿاڇري کي علاج جي ضرورت آهي، جيئن ڪورونا علاج، ته جيئن ڇپائي جي مس صحيح طرح سان لڳل رهي.

·گرمي جي سيل ڪرڻ جي صلاحيت: مضبوط، ليڪ پروف سيل ٺاهڻ لاءِ فلم کي قابل اعتماد طور تي پگھلڻ ۽ فيوز ٿيڻ گهرجي.

عمودي فن سيلنگ

فلم کي فارمنگ ٽيوب جي چوڌاري ويڙهيل ۽ ان جي ڪنارن کي اوورليپ ڪرڻ سان، ايندڙ عمل عمودي مهر ٺاهڻ آهي. هي مهر پاؤچ جي ڊيگهه سان هلندي آهي ۽ اڪثر ڪري "سينٽر سيل" يا "فن سيل" سڏيو ويندو آهي.

مشين گرم ٿيل عمودي سيلنگ بارن جو هڪ جوڙو استعمال ڪري ٿي جيڪي فلم جي اوورليپنگ ڪنارن جي خلاف دٻائين ٿا. پوليٿيلين (PE) فلم مان ٺهيل کير جي پائوچن لاءِ، سڀ کان عام طريقو امپلس سيلنگ آهي.

امپلس سيلنگ هڪ سيلنگ تار ذريعي برقي ڪرنٽ جي تيز نبض موڪلڻ سان ڪم ڪري ٿي. هي فوري طور تي تار کي گرم ڪري ٿو، جيڪو پلاسٽڪ جي تہن کي گڏ ڪري ٿو. پلاسٽڪ جي ٿڌي ٿيڻ ۽ مضبوط ٿيڻ کان اڳ گرمي صرف هڪ لمحي لاءِ لاڳو ڪئي ويندي آهي، هڪ مستقل، مضبوط بانڊ ٺاهيندي. هي ڪارآمد عمل ٽيوب جي عمودي سيم ٺاهيندو آهي، ان کي ايندڙ مرحلي ۾ کير سان ڀرڻ لاءِ تيار ڪندو آهي.

قدم 2: صحيح کير ڀرڻ

مشين پاران عمودي ٽيوب ٺاهڻ کان پوءِ، ايندڙ اهم مرحلو ان کي کير سان ڀرڻ آهي. توهان سسٽم کي ناقابل يقين رفتار ۽ درستگي سان ڪم ڪندي ڏسندا. هي قدم يقيني بڻائي ٿو ته هر ٿانو ۾ کير جي صحيح مقدار شامل آهي، جيڪا صارف لاءِ تيار آهي. اهو عمل ميڪيڪل عمل ۽ حفظان صحت جي ڪنٽرول جو هڪ بهترين ميلاپ آهي.

طريقو 3 مان 3: هيٺيون مهر ٺاهيو

ڪنهن به کير کي ورهائڻ کان اڳ، مشين کي فلم ٽيوب جي تري کي سيل ڪرڻ گهرجي. هي عمل ٿيلهي جو بنياد ٺاهي ٿو. افقي سيلنگ جبڙن جو هڪ سيٽ هن ڪم کي انجام ڏيڻ لاءِ اندر منتقل ٿئي ٿو. انهن جبڙن کي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ فلم تي دٻاءُ لاڳو ڪيو ويندو آهي.

هي سيلنگ ايڪشن قابل ذڪر طور تي ڪارآمد آهي ڇاڪاڻ ته اهو هڪ ئي وقت ٻه ڪم ڪري ٿو. توهان ڏسي سگهو ٿا ته ڪيئن جبڙا نئين ٿيلهي جي هيٺئين مهر ٺاهيندا آهن جڏهن ته ساڳئي وقت ان جي هيٺان ٿيلهي جي مٿين مهر ٺاهيندا آهن.

1. افقي سيلنگ جبڙا کليل فلم ٽيوب جي تري کي ڪلپ ڪن ٿا. هي نئين پاؤچ لاءِ پهرين سيل ٺاهي ٿو.

2. هي ساڳيو عمل اڳ ۾ ڀريل ٿيلهي جي چوٽي کي سيل ڪري ٿو جيڪو ان جي هيٺان لٽڪيل آهي.

3. هڪ ڪٽر، اڪثر ڪري جبڙن ۾ ضم ڪيو ويندو آهي، پوءِ تيار ٿيل ٿيلهي کي الڳ ڪري ٿو، جيڪو ڪنويئر بيلٽ تي ڪري ٿو.

4. جبڙا آزاد ٿي ويندا آهن، توهان کي هڪ عمودي طور تي بند ٿيل ٽيوب ڇڏي ويندي آهي جيڪا هاڻي تري ۾ بند ٿيل آهي، هڪ خالي، کليل مٿي وارو ٿانو ٺاهيندي آهي جيڪو ڀرڻ لاءِ تيار آهي.

ووليوميٽرڪ ڊاسنگ سسٽم

ڀرڻ جي عمل جو دل واليوميٽرڪ ڊوزنگ سسٽم آهي. هن سسٽم جو ڪم هر هڪ ٿيلهي لاءِ کير جي صحيح مقدار کي ماپڻ آهي. درستگي اهم آهي، ڇاڪاڻ ته جديد مشينون صرف ±0.5٪ کان 1٪ تائين ڀرڻ جي برداشت حاصل ڪن ٿيون. هي درستگي پيداوار جي ضايع ٿيڻ کي گھٽ ڪري ٿي ۽ صارف لاءِ مستقل مزاجي جي ضمانت ڏئي ٿي.

جيکير پيڪنگ مشينهن کي حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ مخصوص قسم جي ڊوزنگ سسٽم استعمال ڪندو آهي. عام قسمن ۾ شامل آهن:

· مڪينيڪل پسٽن فلر: اهي سلنڈر اندر حرڪت ڪندڙ پسٽن کي استعمال ڪن ٿا ته جيئن کير جو هڪ مقرر مقدار اندر ڇڪي ۽ پوءِ ٻاهر ڪڍي سگهجي.

· فلو ميٽر: اهي سسٽم کير جي مقدار کي ماپيندا آهن جيئن اهو پائپ ذريعي ۽ پاؤچ ۾ وهندو آهي، هڪ ڀيرو ٽارگيٽ حجم پهچي ويندو آهي ته والو بند ڪري ڇڏيندو آهي.

· نيوميٽڪ ڊوزنگ سسٽم: اهي ڀرڻ جي عمل کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ هوا جي دٻاءُ کي استعمال ڪن ٿا، قابل اعتماد ۽ صاف آپريشن پيش ڪن ٿا.

ڇا توهان ڄاڻو ٿا؟ توهان جديد مشينن تي آساني سان ڀرڻ جي مقدار کي ترتيب ڏئي سگهو ٿا. ڪيترائي سسٽم موٽرائيزڊ ڪنٽرول استعمال ڪندا آهن، توهان کي مختلف پاؤچ سائيز (مثال طور، 250 ml، 500 ml، 1000 ml) لاءِ ڊوزنگ جي مقدار کي ڪنٽرول پينل مان سڌو سنئون بغير ڪنهن دستي اوزار جي تبديل ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا.

کير کي ٿيلهي ۾ وجهڻ

ٿيلهو ٺهڻ ۽ مقدار جي ماپ سان، کير ورهايو ويندو آهي. کير هڪ هولڊنگ ٽينڪ کان سينٽري پائپ ذريعي هڪ فلنگ نوزل ​​تائين سفر ڪندو آهي. هي نوزل ​​ٿيلهو جي کليل چوٽي تائين هيٺ وڌندو آهي.

صاف ۽ ڪارآمد ڀرڻ لاءِ فلنگ نوزل ​​جي ڊيزائن تمام ضروري آهي. کير جي ٿانوَ ۾ داخل ٿيڻ سان گڏ هوا جي گڙٻڙ کي گهٽائڻ لاءِ خاص اينٽي فوم نوزل ​​استعمال ڪيا ويندا آهن. ڪجهه نوزل ​​ٿانوَ جي تري ۾ به غوطا هڻندا آهن ۽ جيئن ڀرجي ويندا آهن تيئن مٿي چڙهندا آهن، جيڪو وڌيڪ حرڪت گهٽائي ٿو ۽ فوم کي روڪي ٿو. اهو يقيني بڻائي ٿو ته توهان کي کير جو پورو ٿانوَ ملي، هوا جو نه.

نوزل ۾ اينٽي ڊريپ ٽپس يا شٽ آف والوز پڻ شامل آهن. اهي خاصيتون کير کي ڀرڻ جي وچ ۾ ليڪ ٿيڻ کان روڪين ٿيون، سيلنگ واري علائقي کي صاف رکن ٿيون ۽ پيداوار جي ضايع ٿيڻ کي روڪين ٿيون.

کاڌي جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ، کير سان رابطي ۾ ايندڙ سڀئي جزا سخت صفائي جي معيارن تي پورا لهن ٿا. اهي حصا آسان ۽ مڪمل صفائي لاءِ ٺاهيا ويا آهن. اهم معيارن ۾ شامل آهن:

·3-A صفائي جا معيار: اهي ڊيري انڊسٽري ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿين ٿا ۽ صفائي جي سامان جي ڊيزائن ۽ مواد لاءِ سخت معيار مقرر ڪن ٿا.

·EHEDG (يورپي هائيجيئنڪ انجنيئرنگ ۽ ڊيزائن گروپ): اهي هدايتون يقيني بڻائين ٿيون ته سامان عملي ڊيزائن ۽ جانچ ذريعي يورپي حفظان صحت جي قانونن کي پورو ڪري.

اهي معيار ضمانت ڏين ٿا ته ورهائڻ وارو عمل نه رڳو صحيح آهي پر مڪمل طور تي حفظان صحت وارو پڻ آهي، جيڪو کير جي معيار ۽ حفاظت جي حفاظت ڪري ٿو.

قدم 3: سيل ڪرڻ، ڪٽڻ، ۽ خارج ڪرڻ

هاڻي توهان ڏٺو آهي ته ٿيلهو ٺهي ٿو ۽ کير سان ڀريو وڃي ٿو. آخري قدم عملن جو هڪ تيز سلسلو آهي جيڪو ٿيلهو کي سيل ڪري ٿو، ان کي آزاد ڪري ٿو، ۽ ان کي رستي تي موڪلي ٿو. هي مرحلو پيڪنگنگ چڪر کي مڪمل ڪري ٿو، ڀريل ٽيوب کي مارڪيٽ لاءِ تيار پيداوار ۾ تبديل ڪري ٿو.

فلم جي ترقي

پائوچ ڀرڻ کان پوءِ، مشين کي ايندڙ پائوچ لاءِ وڌيڪ فلم هيٺ ڪڍڻ جي ضرورت آهي. توهان فلم کي صحيح ڊيگهه سان اڳتي وڌندي ڏسي سگهو ٿا. هي ڊيگهه هڪ پائوچ جي اوچائي سان بلڪل مطابقت رکي ٿي.

رگڙ رولر يا بيلٽ فلم ٽيوب کي پڪڙيندا آهن ۽ ان کي هيٺ طرف ڇڪيندا آهن. ڪنٽرول سسٽم يقيني بڻائي ٿو ته هي حرڪت صحيح آهي. هي درستگي مسلسل پاؤچ جي سائيز ۽ سيلنگ ۽ ڪٽڻ واري جبڙن جي صحيح جڳهه لاءِ اهم آهي. سڄو عمل هم وقت ساز آهي، تنهنڪري فلم هر ڀيري صحيح پوزيشن ۾ روڪي ٿي.

مٿي سيلنگ ۽ ڪٽنگ

ڀريل ٿيلهي کي جاءِ تي رکڻ سان، افقي سيلنگ جبڙا ٻيهر بند ٿي ويندا آهن. هي واحد، ڪارآمد حرڪت هڪ ئي وقت ٻه اهم ڪم سرانجام ڏئي ٿي. جبڙا هيٺ ڏنل ڀريل ٿيلهي جي چوٽي کي سيل ڪندا آهن جڏهن ته مٿي ڏنل ايندڙ ٿيلهي لاءِ هيٺيون سيل پڻ ٺاهيندا آهن.

جبڙن جي اندر، هڪ تيز چاقو آخري عمل انجام ڏئي ٿو.

· هڪ خاص ڪٽ آف چاقو وارو بليڊ جبڙن جي وچ ۾ تيزي سان حرڪت ڪري ٿو.

· اهو هڪ صاف ڪٽ ٺاهيندو آهي، تيار ٿيل ٿيلهي کي فلم ٽيوب کان الڳ ڪري ٿو.

· سيل ڪرڻ ۽ ڪٽڻ جا عمل مڪمل طور تي وقت تي آهن. ڪٽ سيل ٿيڻ کان پوءِ ٿيندي آهي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائيندي ته بليڊ سيل جي سالميت سان سمجهوتو نه ڪري.

هي هم وقت ساز عمل ضمانت ڏئي ٿو ته هر پاؤچ محفوظ طور تي سيل ڪيو ويو آهي ۽ صاف طور تي الڳ ڪيو ويو آهي.

پائوچ ڊسچارج

ڪٽڻ کان پوءِ، تيار ٿيل کير جو ٿيلهو مشين مان هيٺ لهي ويندو آهي. توهان ان کي هيٺان ڊسچارج ڪنويئر تي لهندي ڏسندا. هي ڪنويئر فوري طور تي ٿيلهو کي ٻاهر کڻي ويندو آهي.کير پيڪنگ مشين.

ڪنويئر سسٽم عام طور تي حفظان صحت جي معيارن کي پورو ڪرڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل هوندا آهن. خاص ڊيزائن جهڙوڪ فليڪس موو يا ايڪوا گارڊ ڪنويئر اڪثر ڪري لچڪدار پيڪيجز جهڙوڪ کير جي پائوچن کي موثر طريقي سان سنڀالڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن.

پائوچ لاءِ سفر اڃا ختم نه ٿيو آهي. ڪنويئر پائوچز کي ثانوي پيڪنگنگ لاءِ ڊائون اسٽريم سامان ڏانهن منتقل ڪري ٿو. ايندڙ عام قدمن ۾ شامل آهن:

· پائوچن کي گڏ ڪرڻ.

· گروپن کي ڪريٽس ۾ رکڻ.

· انهن کي دٻن ۾ رکڻ لاءِ ڪارٽوننگ مشين استعمال ڪندي.

· استحڪام ۽ وڪري لاءِ گروپن کي سُڪڙو ڪرڻ.

هي آخري هٿ ڪرڻ سان کير جا ٿيلها دڪانن ڏانهن موڪلڻ لاءِ تيار ٿين ٿا.

کير پيڪنگ مشين جا اهم نظام

ڪيترائي اهم نظام هڪ اندر گڏجي ڪم ڪن ٿاکير پيڪنگ مشينانهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهو ڪارآمد، صحيح ۽ صفائي سان هلي. توهان انهن کي مشين جي دماغ، دل ۽ مدافعتي نظام جي طور تي سوچي سگهو ٿا. انهن کي سمجهڻ سان توهان کي ڏسڻ ۾ مدد ملندي ته سڄي عمل کي ڪيئن ڪنٽرول ۽ برقرار رکيو ويندو آهي.

پي ايل سي ڪنٽرول يونٽ

پروگراميبل لاجڪ ڪنٽرولر (PLC) آپريشن جو دماغ آهي. هي ترقي يافته ڪمپيوٽر مرڪزي ڪنٽرولر طور ڪم ڪري ٿو، هر عمل کي منظم ڪرڻ جي لمحي کان وٺي جڏهن توهان مشين شروع ڪندا آهيو. PLC ڪيترن ئي اهم ڪمن کي خودڪار بڻائي ٿو:

·اهو مشين جي آپريٽنگ اسپيڊ کي ڪنٽرول ڪري ٿو.

· اهو صحيح سيلنگ گرمي پد برقرار رکي ٿو.

· اهو هر ٿيلهي جو صحيح وزن مقرر ڪري ٿو.

· اهو نقص ڳولي ٿو ۽ الارم شروع ڪري ٿو.

توهان هڪ هيومن-مشين انٽرفيس (HMI) ذريعي PLC سان رابطو ڪريو ٿا، جيڪو عام طور تي هڪ ٽچ اسڪرين پينل هوندو آهي. HMI توهان کي عمل جو مڪمل بصري جائزو ڏئي ٿو. اهو حقيقي وقت جي اسٽيٽس اپڊيٽ ڏيکاري ٿو ۽ توهان کي ڪنهن به مسئلي بابت خبردار ڪري ٿو، مسئلو حل ڪرڻ کي آسان بڻائي ٿو ۽ توهان جي پيداوار کي وڌائي ٿو.

ڊوزنگ سسٽم

ڊوزنگ سسٽم ڀرڻ جي عمل جو دل آهي، اهو يقيني بڻائي ٿو ته هر پاؤچ کي کير جي صحيح مقدار ملي ٿي. جڏهن ته ڪجهه مشينون پسٽن فلر استعمال ڪن ٿيون، ڪيترائي جديد سسٽم مقناطيسي فلو ميٽر استعمال ڪن ٿا. فلو ميٽر ڊيري لاءِ مثالي آهن ڇاڪاڻ ته اهي کير جي مقدار کي طاقت لاڳو ڪرڻ کان سواءِ ماپيندا آهن، جيڪو پيداوار جي معيار کي بچائيندو آهي. اهي توهان لاءِ ڀرڻ جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ کي پڻ آسان بڻائين ٿا ۽ صاف ڪرڻ آسان آهن. درستگي برقرار رکڻ لاءِ، توهان کي معمول جي سار سنڀال ڪرڻ گهرجي. پمپن، والوز ۽ سيلن جي باقاعده صفائي ۽ معائنو بند ۽ ليڪ کي روڪي ٿو.

صفائي ۾ جاءِ (CIP) سسٽم

ڪلين-ان-پليس (سي آءِ پي) سسٽم مشين کي صاف سٿرو رکي ٿو بغير ان کي الڳ ڪرڻ جي. هي خودڪار نظام صفائي جي حلن کي انهن سڀني حصن ذريعي گردش ڪري ٿو جيڪي کير کي ڇهندا آهن. هڪ عام چڪر ۾ هيٺيان قدم شامل آهن:

1. اڳ ڌوئڻ: بچيل کير کي صاف ڪري ٿو.
2. الڪلي واش: چربی کي ختم ڪرڻ لاءِ سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ جهڙو ڪاسٽڪ محلول استعمال ڪندو آهي.
3. تيزابي ڌوئڻ: معدنيات جي جمع ٿيڻ، يا "کير جي پٿر" کي ختم ڪرڻ لاءِ نائٽرڪ ايسڊ جهڙو تيزاب استعمال ڪندو آهي.
4. آخري ڌوئڻ: سڀني صفائي جي ايجنٽن کي صاف پاڻي سان ڌوئي ٿو.

تصديق جي چڪاس: CIP چڪر کان پوءِ، توهان ATP ميٽر جهڙا اوزار استعمال ڪري سگهو ٿا. هي ڊوائيس ڪنهن به باقي نامياتي مواد جي جانچ ڪري ٿو، تصديق ڪري ٿو ته مٿاڇريون واقعي صاف آهن ۽ ايندڙ پيداوار لاءِ تيار آهن.

توهان ڏٺو هوندو ته کير پيڪنگ مشين ڪيئن هڪ بي عيب چڪر انجام ڏئي ٿي. اها فلم مان هڪ ٽيوب ٺاهيندي آهي، ان کي کير سان ڀريندي آهي، ۽ پوءِ ٿيلهي کي سيل ڪري ۽ مفت ۾ ڪٽيندي آهي. هي خودڪار عمل توهان کي تيز رفتار، صفائي ۽ مستقل مزاجي ڏئي ٿو، هر ڪلاڪ هزارين ٿيلهي پيدا ڪري ٿو. هن ٽيڪنالاجي جو مستقبل پڻ دلچسپ جدتن سان اڳتي وڌي رهيو آهي.